具批次检测的检测装置及使用该检测装置的检测平台的制作方法

1.本实用新型与电子产品测试技术相关，特别是指一种具有批次检测的检测装置，以及使用该检测装置的一种检测平台。


背景技术：

2.目前所使用的电子产品检测模块种类繁多，为了能够在制造完成后进一步地确保产品可以正常且完整的运作，所以，在电子产品出货之前都需要先经过一定程序性的电性检测，于是便设计出符合特定电子产品的检测模块。即如中国台湾发明专利公告号第twi712799号乙案中(以下标号引用前述专利案实施例中所列的标号)所揭露的「两段式行程之检测装置及使用该检测装置的检测平台」并搭配各图所示，一种检测平台1系设有一个检测装置 2以及一个检测板3，且该检测装置2系包含一个基座10、一个作动单元20 以及一个探针座30，而该检测装置2之基座10系组设在该检测平台1之检测板3上。而当经按压该检测装置2之作动单元20具有的一个压杆22，使该压杆22与该基座10二者之间的夹角大于一第一预定角度θ1时，让该作动单元20具有的一个连杆23系带动该作动单元20具有的一个滑块25朝该探针座30之斜面底座31的方向呈现水平横移运动，同时，亦使得该作动单元20之支撑臂24带动该探针座30朝远离该基座10的方向并朝该检测平台 1之检测区3的方向水平横移运动，而且也让各别被设置在该支撑臂24与该基座10之二个挡止部16之间的二个弹簧29逐渐地形成压缩状态，进而让该支撑臂24不再水平横移运动，也间接地让该探针座30不再水平横移运动。接着，当持续地按压该检测装置2之压杆22，使该压杆22与该基座10 之二者之间的夹角自该第一预定角度θ1逐渐地改变至大于一第二预定角度θ2时，因为枢设于该滑块25上的滚轮27系逐渐地自该探针座30之斜面底座31的低端朝高端的方向滚动的关系，而使该探针座30整体朝该检测平台 1之检测板3的检测区5方向呈现向下运动，且使被设置在该探针座30与该作动单元20之支撑臂24之间的二个弹簧33逐渐地形成压缩状态，直至被装设在该探针座30的一个排针组4与被装设在该检测区5上的一个电子待测物7的端口二者之间形成电性接设之后，此时，该检测装置2之压杆 22、连杆23与滑块25三者构件之间系形成枢摆平衡点(亦称死点或者反折点)，即能借由该探针座30的排针组4中的多个金属探针对于该检测区5 的待测物7进行电性检测。
3.然，前述专利案所揭露的「两段式行程之检测装置及使用该检测装置的检测平台」仍有其需改善之处，意即，虽可借由该检测装置2的压杆22、连杆23与滑块25三者构件之间形成枢摆平衡点(亦称死点或者反折点)的技术特征，让该检测装置2的探针座30上的该排针组4的多个金属探针对于该检测板3的检测区5上的待测物7得达到稳定的电性检测的功效，不过，却也因为前述专利案所揭露的检测装置实际在工序上仅能完成单一待测物的电性检测，因此，当有大批量的相同型态的待测物时，实难以支应甚至造成整体检测工序的延宕。


技术实现要素：

4.而为了要解决现有技术所述的无法进行批次性的检测问题，本实用新型提供一种检测平台，其包含一个检测板与一个装设在该检测板上的检测装置；其中，该检测板系设有至少二检测区。
5.而该检测装置包括一个基座、二个作动单元、一个压板以及一个检测组件。而该基座包括一个滑轨、一个作动件以及一个承载件；该作动件具有一个底部以及对应该底部的一顶部，该作动件的底部设有一个导滑块，该导滑块可移动地设置在该滑轨上；该作动件的顶部的两侧凹设形成二个凹槽；该承载件设置在该作动件的顶部。而任一该作动单元包括一个固定座、一个压杆、一个连杆、一个导轨、一个支撑臂以及一个滚轮；该二固定座间隔地设置在该基座上，使该二压杆的中段分别枢设在该二固定座上，该二压杆的一端分别枢接在该二连杆的一端，且二压杆的另一端分别凸伸于该二固定座；该二导轨分别设置在该作动件的顶部的该二凹槽中，且该二支撑臂可移动地分别跨设在该二导轨上；该二连杆的另一端分别枢接在该支撑臂的一端，该二滚轮分别枢设在该二支撑臂的另一端。而该压板连接该二作动单元的该二压杆。而该检测组件包括一个作动板件、一个连接板件、一个定位件、一个弹簧以及至少二个探针座；而该作动板件、该基座的承载件与该连接板件借由该定位件穿设固定；而该作动板件具有二个斜面段并皆位在该连接板件的一侧，使该二滚轮分别在该二斜面段上运动；而该定位件被该弹簧套设，且该弹簧的两端分别抵接在该基座的承载件与该连接板件二者之间；而该至少二个探针座的一端固设在该连接板件的另一侧。
6.综上，为了要解决现有技术所述的无法进行批次性的检测问题，透过本实用新型所揭露的该检测平台的检测装置，借由按压或扳动该检测装置的压板可使该二作动单元的该二压杆一起枢摆运动，此时，使该至少二探针座分别对应于位在该检测板的该至少二检测区上的多个待测物进行检测，进而达到批次性电性检测的功效，亦能大幅提升整体检测的效率。
附图说明
7.图1为本实用新型第一较佳实施例的立体示意图，主要揭露一种检测平台，该检测平台包含一个检测装置以及一个检测板。
8.图2为图1的该检测装置处在一第一位置的立体示意图。
9.图3为图2的部分构件分解暨立体示意图。
10.图4为图2的部分构件剖视暨另一方向的立体示意图。
11.图5为图2的俯视示意图。
12.图6为图2的侧视示意图。
13.图7类似图2，主要揭露该检测装置在一第二位置的立体示意图。
14.图8为图7的部分构件剖视暨侧视示意图。
15.图9类似图2，主要揭露该检测装置在一第三位置的立体示意图。
16.图10为图9的俯视示意图。
17.图11为图9的侧视示意图。
18.图12为图9的部分构件剖视暨侧视示意图。
19.图13为本实用新型第二较佳实施例的立体示意图，主要揭露另一个检测装置。
20.其中，附图标记：
21.1:检测平台
22.2:检测板
23.3:检测区
24.100:检测装置
25.10:基座
26.11:滑轨
27.13:弹簧
28.15:作动件
29.17:承载件
30.171:螺栓
31.150:底部
32.151:导滑块
33.152:顶部
34.154:凹槽
35.20:作动单元
36.21:固定座
37.22:压杆
38.221:磁扣件
39.23:连杆
40.24:导轨
41.25:支撑臂
42.26:滚轮
43.27:挡板
44.271:磁扣件
45.30:压板
46.40:检测组件
47.41:作动板件
48.411:固定件
49.416:斜面段
50.43:连接板件
51.45:定位件
52.46:弹簧
53.47:探针座
54.471:固定件
55.100a:检测装置
56.10a:基座
57.20a:作动单元
58.30a:压板
59.40a:检测组件
60.47a:探针座
具体实施方式
61.申请人首先在此说明，于整篇说明书中，包括以下介绍的实施例以及申请专利范围的各权利要求中，有关方向性的名词皆以本案【附图说明】中所列各图式的方向为基准。其次，在以下将要介绍的实施例及图式中，相同的元件标号，代表相同或近似的元件或其结构特征。而且，有关本实用新型的详细构造、特点、组装或使用、制造等方式，将于后续的实施方式详细说明中予以描述，然，在本实用新型领域中具有通常知识者应能了解，该等详细说明及本实用新型所列举的实施例，仅用于支持说明本实用新型实能据以实现，并非用以限制本实用新型的申请专利范围。
62.请先参阅图1，为本实用新型第一较佳实施例所揭露的一种检测平台 1，其包含一个检测板2以及一个检测装置100，而该检测板2具有四个凹设的检测区3，该检测装置100装设在该检测板2上且靠近该等四个检测区 3的位置。
63.请一并参阅图1至图6，为本实用新型第一较佳实施例所揭露的检测平台1的该检测装置100，其包含有一个呈长方形的基座10、二个作动单元 20、一个配合该基座10呈长方形的压板30以及一个配合该基座10呈长方形的检测组件40。
64.而该基座10上设置有一个滑轨11、一个弹簧13、一个配合该基座10 呈长方形的作动件15以及一个配合该作动件15呈长方形的承载件17；该滑轨11的轨道设置方向朝向该基座10的长侧边，该弹簧13的一端固设在该基座10上，且该弹簧13的设置方向亦朝向该基座10的长侧边，并与该滑轨11呈平行设置，该作动件15的其中一长侧边靠近该基座10的长侧边，且该作动件15具有一个底部150以及对应该底部150的一个顶部 152，该作动件15的底部150装设有一个导滑块151，使该作动件15的导滑块151可移动地对应设置在该滑轨11上并沿着该滑轨11的长轴向往复滑移，且该弹簧13的另一端亦设置在该作动件15的底部150；该作动件15 的顶部152的两侧凹设形成二个凹槽154；该承载件17的一侧借由若干螺栓171固接在该作动件15的顶部152，使该承载件17的另一侧朝远离该作动件15的方向凸出。较佳地，在本实施例中，该滑轨11与该弹簧13分别装设在该作动件15的底部150的两侧，且位于该作动件15的顶部152的该二凹槽154位置之间，且该承载件17亦位于该作动件15的顶部152的该二凹槽154之间。
65.请一并参阅图3至图8，而该二作动单元20间隔地装设在该基座10 上，让该基座10上的该滑轨11与该弹簧13被设置在该二作动单元20之间；而任一该作动单元20包含有一个固定座21、一个压杆22、一个连杆 23、一个导轨24、一个支撑臂25、一个滚轮26以及一个l型挡板27；而该二作动单元20的该二固定座21间隔地设置在该基座10上，使该二压杆 22的中段分别枢设在该二固定座21上，而任一该压杆22的一端可摆动地枢接于该连杆23的一端，且任一该压杆22的另一端凸出于该固定座21之外；而该二作动单元20的该二导轨24间隔地设置在该基座10的作动件15 的该顶部152两侧，使该二导轨24的轨道设置方向朝向该基座10的长侧边且分别对应该二固定座21的位置，较佳地，在本实施例中，该二导轨24分别设置在该作动件15的顶部152两侧的该二凹槽154中；而该二作动单元 20的该二支撑臂25可移动地分别跨设在该导轨24的上方并沿着该导轨24 的长轴向往复滑移，该连杆23的另一端
可摆动地枢接在该支撑臂25的一端，该滚轮26枢设在该支撑臂25的另一端且对应于该连杆23的位置；而该二作动单元20的该二挡板27分别设置在该二固定座21上，且该二挡板 27位在该压杆22凸出于该固定座21的一侧并靠近该压杆22，较佳地，在本实施例中，该二l型挡板27的长侧边分别固设在该二固定座21上，使该二l型挡板27的短侧边朝远离该固定座21的方向凸出；更佳地，该压杆22凸出于该固定座21的一侧埋设有一个磁扣件221，且对应于该挡板27的短侧边所埋设的一个磁扣件271的位置。
66.而该压板30的两端分别连接该二作动单元20的该二压杆22，便于操作者按压该压板30时，让该二作动单元20的该二压杆22一起枢摆运动。
67.请一并参阅图1至图8，而该检测组件40包含有一个配合该基座10呈长方形的作动板件41、一个配合该作动板件41呈长方形的连接板件43、六个定位件45以及四个探针座47；而该作动板件41借由该等六个定位件45 分别依序地穿设该基座10的承载件17与该连接板件43，使该基座10的承载件17位于该作动板件41与该连接板件43二者之间，且任一该定位件45 被一个弹簧46所套设，较佳地，使任一该定位件45的弹簧46的两端分别抵接于该基座10的承载件17凸出于该作动件15的一侧与该连接板件43二者构件之间；此外，该作动板件41具有二个斜面段416，该二斜面段416 的斜面分别朝向该固定座20的该二滚轮26的位置，使该二滚轮26得以分别在该二斜面段416上往复运动；而值得一提的是，可仅借由一该定位件 45依序地穿设该作动板件41、该基座10的承载件17与该连接板件43，且该定位件45被该弹簧46所套设。而任一该探针座47的一端借由二个固定件471穿设固定在该连接板件43的另一长侧边，又任一该探针座47的另一端用以组设一个ffc探针组(flexible flat cable，软件扁平扁平电缆)、一个fpc探针组(flex printed circuit，软性印刷电路板)或者多个金属探针；而值得一提的是，任一该探针座47的一端可仅借由一该固定件471穿设固定在该连接板件43的长侧边。
68.以上为本实用新型第一较佳实施例所揭露的检测平台1的该检测装置 100及其各组成构件的技术特征，而当将该检测装置100应用于该检测平台 1上并进行检测行程时，请再一并参阅图1至图8，首先，先将该检测装置 100借由该基座10组设在该检测板2上，使该检测装置100的检测组件40 的该等四个探针座47所装设有多个金属探针的一端分别靠近该检测板2的该等四个检测区3的位置，此时，由于该压板30两端分别连接该二作动单元20的该二压杆22的关系，所以当操作者经按压该压板30时使该二压杆 22一起枢摆运动，并使该二压杆22逐渐地朝被装设在该二固定座21上的该二挡板27的方向靠近，而且，因为任一该作动单元20的连杆23的二端各别枢接于该压杆22与该支撑臂25，且该二支撑臂25可移动地分别跨设在该导轨24上并沿着该导轨24的长轴向滑移运动等因素之下，使该连杆 23带动该支撑臂25朝该检测组件40的作动板件41的该二斜面段416的方向呈现水平横移运动，此时，该基座10的作动件15借由该导滑块151可移动地跨设在该滑轨11上的技术特征，亦逐渐地远离该二固定座21并朝该检测板2的检测区3的方向呈现水平横移运动，让被设置在该作动件15的底部150的该弹簧13开始逐渐呈现拉伸的状态。
69.接着，请一并参阅图7至图12，当持续地按压该检测装置100的压板 30时，使该二作动单元20的该二滚轮26得以各自相对该支撑臂25而逐渐地自该检测组件40的作动板件41的该二斜面段416的低端朝向高端的方向运动，并让该检测组件40的连接板件43整体朝该检测板2的该等四个检测区3的端口方向开始呈现垂直向下运动，如此一来，让被设置在
该基座10 的承载件17与该检测组件40的连接板件43二者构件之间的该等弹簧46亦逐渐地形成压缩状态，直至被装设在该检测组件40的连接板件43的该等探针座47上的多个金属探针与该等检测区3的端口二者之间各别形成电性接设之后，即能透过该等探针座47中的多个金属探针分别针对在该等检测区 3之上的多个待测物进行电性检测。较佳地，当任一该作动单元20的该压杆22、该连杆23与该支撑臂25三者构件之间形成枢摆平衡点(亦或称死点、反折点)时，让该检测装置100的检测组件40的该等探针座47与该检测平台1的该等检测区3上的待测物二者之间的电性检测工序更趋于稳定。更佳地，当该二作动单元20的压杆22凸伸于该固定座21的一侧所埋设的该磁扣件221分别对应到该挡板27短侧边所埋设的该磁扣件271的位置时，因为磁吸效应而让该二作动单元20的该二压杆22分别与该二挡板27之间形成磁吸扣设固定，进而防止该压板30在电性检测的过程中产生回弹现象而导致电性检测失效。
70.请再一并参阅图1至图12，当经扳动该检测装置100的压板30，直至让该二作动单元20的该二压杆22的该等磁扣件221与该二挡板27的磁扣件271二者之间的磁吸效应现象消除；接着，再继续扳动该压板30让被设置在该检测组件40的作动板件41与该连接板件43二者构件之间的该等弹簧46再次克服该二作动单元20的该二压杆22、该连杆23与该支撑臂25 三者构件之间先前所形成的枢摆平衡点时，即自压缩状态逐渐地恢复为原始状态，此时，也开始让枢设于该二作动单元20的该二支撑臂25上的该滚轮 26分别自该检测组件40的作动板件41的该二斜面段416的高端朝低端的方向滚动复归，因此，使该检测组件40的连接板件43整体朝远离该等检测区3的端口反方向开始呈现垂直向上复归移动，进而让该连接板件43的该等探针座47上的多个金属探针分别与该等检测区3的端口各自解掣，如此一来，让被设置在该作动件15的底部150的该弹簧13也逐渐地恢复至初始状态，也带动该作动件15朝远离该等检测区3并往该二作动单元20的该二固定座21的方向复归移动，同时，也让该二作动单元20再次透过该连杆 23带动该支撑臂25朝初始位置的方向复归移动，直至让该压板30复归至初始位置为止。
71.以上为本实用新型第一较佳实施例所揭露的检测平台1在进行检测行程的作动方式，而相较于现有技术，其功效在于：
72.其一、借由该检测装置100的压板30的两端分别连接该二作动单元20 的该二压杆22的技术特征，以及该检测组件40的作动板件41与该连接板件43借由该等定位件45分别锁固在该基座10的承载件17上，且任一该定位件45被一个弹簧46所套设，该弹簧46的两端分别抵接于该基座10的承载件17凸出于该作动件15的一侧与该连接板件43二者构件之间的该等技术特征，除了让操作者在按压或扳动该压板30时使该二作动单元20的该二压杆22达到一起枢摆运动的功效之外，更能让被装设在该检测组件40的该等探针座47上的多个金属探针与该等检测区3的端口二者之间形成电性接设之时，即能透过该等探针座47中的多个金属探针分别对于位在该等检测区3之上的多个待测物进行批次性的电性检测的功效，如此一来，将大幅提升整体检测的效率。
73.其二、借由该检测装置100的该二作动单元20的该二压杆22上所设有的该磁扣件221分别对应到该二挡板27所设有的该磁扣件271的位置时的技术特征，因为磁吸效应而让该二作动单元20的该二压杆22分别与该二挡板27之间达到磁吸扣设固定，进而预防该压板30在电性检测的过程中产生回弹现象而导致电性检测失效。
74.请参阅图13，为本实用新型第二较佳实施例所揭露的另一种适用装设在检测平台上的检测装置100a，其主要结构概同于前揭第一较佳实施例，该检测装置100a包含一个呈长方形的基座10a、二个作动单元20a、一个配合该基座10a呈长方形的压板30a以及一个配合该基座10a呈长方形的检测组件40a，由于该检测装置100a各部件的技术特征及其功效皆与前揭第一较佳实施例相同，在此不再多为着墨。而在本实用新型第二较佳实施例中，其相较于第一较佳实施例的不同之处在于，该检测装置100a废热检测组件40a仅装设有二个探针座47a；换言之，可视实际在检测平台上批次性的待测物大小与数量，选择欲装设在该检测组件40a上的探针座47a废热数量，进而达到更换批次检测的功效。
75.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。