一种钢模板强制调平装置及钢模板系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工模板装置技术领域，特别是涉及一种钢模板强制调平装置及钢模板系统。


背景技术：

2.钢模板普遍应用于各类土木工程中，钢模板具有重量大、刚度强等特点。图1是现有钢模板示意图，参见图1所示，现有钢模板包括面板6和肋板7，所述肋板7设置在所述面板6边缘位置，两块板相互垂直，所述肋板7上设置有多个安装孔8。使用时两个所述面板6拼接为一平板，两个所述肋板7通过锁紧螺栓9和锁紧螺母10连接起来，但两个所述面板6的接缝11调平较为困难。现有技术中调平钢模板的接缝11的普遍做法是通过多人配合，利用撬棍等将模板接缝11调平后，再通过螺栓紧固。使用撬棍调平的方法对钢模损伤较大，工人劳动强度大，调节后效果也不够理想，拆模后混凝土结构物仍然会留下错台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对钢模板接缝不平整的问题，提供一种钢模板强制调平装置及钢模板系统，用于钢模板接缝强制调平，避免拆模后混凝土结构物表面留下错台。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钢模板强制调平装置，包括：
5.横梁；
6.立板，两个所述立板间隔设置在所述横梁一侧；
7.顶推螺栓，穿设在所述横梁上，所述顶推螺栓的杆部能够旋进到两个所述立板之间；及
8.支撑螺栓，两个所述支撑螺栓一一对应穿设在两个所述立板上，两个所述支撑螺栓相向旋进能够用于夹持钢模板。
9.钢模板强制调平装置使用的时候，拆下一个肋板上的锁紧螺栓，将两个立板夹持在两个肋板上，将一个支撑螺栓的杆部旋进到较低的肋板的安装孔内，松开肋板上的锁紧螺栓，使肋板可以活动，将横梁上的顶推螺栓拧紧，用顶推螺栓顶推突出来的肋板，将两个肋板的位置调平，再将两个支撑螺栓都旋进安装孔内，以固定位置，最后将锁紧螺栓拧紧，从而将两个面板调平，避免在面板的接缝处形成错台，保证拆模后混凝土结构物表面平整。
10.可选的，所述横梁上设置有安装螺母，所述顶推螺栓通过所述安装螺母设置在所述横梁上。
11.可选的，所述顶推螺栓包括螺杆部a和螺栓头a，所述螺杆部a靠近所述立板一端设置有顶杆部，所述顶杆部直径小于所述螺杆部a直径。
12.可选的，所述立板上设置有安装螺母，所述支撑螺栓通过所述安装螺母设置在所述立板上。
13.可选的，所述支撑螺栓包括依次连接的支撑部、螺杆部b和螺栓头b，所述支撑部的直径小于所述螺杆部b的直径。
14.可选的，所述支撑部远离所述螺杆部b一端倒角形成圆台部。
15.可选的，所述螺栓头b和所述螺杆部b通过连接螺钉可拆卸连接。
16.可选的，所述横梁和所述立板焊接连接。
17.可选的，所述横梁和所述立板之间设置有加强筋。
18.本实用新型还提供一种钢模板，包括：
19.所述钢模板强制调平装置；
20.面板；及
21.肋板，两个所述肋板分别设置在两个所述面板一侧的端部，所述肋板上设置有多个安装孔，相邻两个所述面板对应的两个所述肋板夹持在两个所述立板之间，一所述支撑螺栓的杆部设置在一所述安装孔内。
22.本实用新型的有益效果是：
23.1.调平钢模板接缝的时候，拆下一个锁紧螺栓，将两个立板夹持在两个肋板上，将一个支撑螺栓的杆部旋进到较低的肋板的安装孔内，将横梁上的顶推螺栓拧紧，用顶推螺栓顶推突出来的肋板，将两个肋板的位置调平，从而将两个面板调平，避免在面板的接缝处形成错台，保证拆模后混凝土结构物表面平整；
24.2.调平钢模板接缝的时候，顶杆部顶推面不平或顶推螺栓可能被顶弯，由于顶杆部直径小于螺杆部a直径，可以很方便地将顶推螺栓从安装螺母上拆卸进行更换；
25.3.调平钢模板接缝的时候，支撑部要插入安装孔，在顶推螺栓的作用下，支撑螺栓可能被顶弯，而支撑部的直径设置为小于螺杆部b的直径，支撑螺栓略微折弯仍然可以很轻松的从安装螺母拆下。
附图说明
26.图1是现有钢模板示意图；
27.图2是钢模板强制调平装置示意图；
28.图3是钢模板强制调平装置的支撑螺栓示意图；
29.图4是钢模板强制调平装置用于调平钢模板的使用状态示意图；
30.图5是本实用新型提供的钢模板系统示意图。
31.图中标记：1-横梁，2-立板，3-安装螺母，4-顶推螺栓，401-顶杆部，402-螺杆部a，403-螺栓头a，5-支撑螺栓，501-螺杆部b，502-支撑部，503-圆台部，504-螺栓头b，505-连接螺钉，6-面板，7-肋板，8-安装孔，9-锁紧螺栓，10-锁紧螺母，11-接缝。
具体实施方式
32.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.实施例一
35.为了调平钢模板，本实用新型提供一种钢模板强制调平装置。图2是钢模板强制调平装置示意图，图3是钢模板强制调平装置的支撑螺栓示意图，图4是钢模板强制调平装置
用于调平钢模板的使用状态示意图，参见图2-图4所示，所述钢模板强制调平装置包括：横梁1、立板2、顶推螺栓4和支撑螺栓5。两个所述立板2间隔设置在所述横梁1一侧，所述顶推螺栓4穿设在所述横梁1上，所述顶推螺栓4的杆部能够旋进到两个所述立板2之间，两个所述支撑螺栓5一一对应穿设在两个所述立板2上，两个所述支撑螺栓5相向旋进能够夹持钢模板的肋板7。
36.钢模板强制调平装置使用的时候，拆下一个锁紧螺栓9，将两个立板2夹持在两个肋板7上，将一个支撑螺栓5的杆部旋进到较低的肋板7的安装孔8内，松开肋板7上的锁紧螺栓9，使肋板7可以活动，将横梁1上的顶推螺栓4拧紧，用顶推螺栓4顶推突出来的肋板7，将两个肋板7的位置调平，再将两个支撑螺栓5都旋进安装孔8内，以固定位置，最后将锁紧螺栓9拧紧，从而将两个面板6调平，避免在面板6的接缝11处形成错台，保证拆模后混凝土结构物表面平整。
37.参见图2-图4所示，所述顶推螺栓4之间设置在所述横梁1上，所述横梁1上安装所述顶推螺栓4孔为螺纹孔。而所述横梁1上设置有安装螺母3，所述顶推螺栓4通过所述安装螺母3设置在所述横梁1上，所述横梁1上安装所述顶推螺栓4孔为光孔。所述安装螺母3安装在所述横梁1任意一侧均可。本实施例中，所述安装螺母3安装在所述横梁1远离所述立板2一侧。所述顶推螺栓4包括螺杆部a402和螺栓头a403，所述螺杆部a402靠近所述立板2一端设置有顶杆部401，所述顶杆部401直径小于所述螺杆部a402直径。由于所述顶杆部401直径小于所述螺杆部a402直径，所述螺杆部a402的螺纹和所述立板2的螺纹孔配合，所述顶杆部401上不用设置螺纹。
38.在钢模板强制调平装置使用过程中，顶杆部401顶推面不平或顶推螺栓4被顶弯，由于顶杆部401直径小于螺杆部a402直径，可以很方便地将顶推螺栓4从安装螺母3上拆卸进行更换。
39.参见图2-图4所示，所述立板2上设置有安装螺母3，所述支撑螺栓5通过所述安装螺母3设置在所述立板2上，所述安装螺母3设置在所述立板2任意一侧均可，本实施例中，所述安装螺母3设置在所述立板2外侧(两个立板2之间为内侧)。所述支撑螺栓5包括依次连接的支撑部502、螺杆部b501和螺栓头b504，所述支撑部502的直径小于所述螺杆部b501的直径，所述支撑部502不设置螺纹，避免螺纹损坏导致支撑螺栓5无法拆卸更换。
40.在钢模板强制调平装置使用过程中，支撑部502要插入安装孔8，在顶推螺栓4的作用下，支撑螺栓5可能被顶弯，而支撑部502的直径设置为小于螺杆部b501的直径，支撑螺栓5略微折弯仍然可以很轻松的从安装螺母3拆下，方便更换支撑螺栓5。
41.参见图2-图4所示，所述支撑部502远离所述螺杆部b501一端倒角形成圆台部503，便于支撑部502插入安装孔8。所述螺栓头b504和所述螺杆部b501可通过连接螺钉505可拆卸连接，使螺杆部b501可以从立板2内侧拆卸。所述横梁1和所述立板2焊接连接，所述安装螺母3和横梁1、立板2均采用焊接连接。所述横梁1和所述立板2之间设置有加强筋，以防止立板2弯折。
42.实施例二
43.本实用新型提供一种钢模板系统，图5是本实用新型提供的钢模板系统示意图，参见图2-图5所示，所述钢模板系统包括：面板6、肋板7和钢模板强制调平装置。所述肋板7设置在所述面板6边缘位置，两块板相互垂直。所述肋板7上设置有多个安装孔8。两个所述面
板6拼接为一平板，拼接处形成不平整的接缝11。两个所述肋板7夹持在两个所述立板2之间，一所述支撑螺栓5的杆部设置在一所述安装孔8内，其余的安装孔8内设置锁紧螺栓9并安装锁紧螺母10，将两个肋板7连接起来。
44.调平钢模板的接缝11时，将一个支撑螺栓5的杆部旋进到较低的肋板7的安装孔8内，松开肋板7上的锁紧螺栓9，使肋板7可以活动，将横梁1上的顶推螺栓4拧紧，用顶推螺栓4顶推突出来的肋板7，将两个肋板7的位置调平，再将两个支撑螺栓5都旋进安装孔8内，以固定位置，最后将锁紧螺栓9拧紧，从而将两个面板6调平，避免在面板6的接缝11处形成错台，保证拆模后混凝土结构物表面平整。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。