一种线路板加工定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种线路板加工定位机构。


背景技术：

2.线路板一般指电路板，电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为pcb、fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。
3.传动的线路板加工大多不能够对线路板进行有效定位和限位，加工时，容易导致线路板的偏移，从而影响加工的工作质量和效率，并不满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出一种线路板加工定位机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线路板加工定位机构，以解决上述背景技术中提出传动的线路板加工大多不能够对线路板进行有效定位和限位，加工时，容易导致线路板的偏移，从而影响加工的工作质量和效率，并不满足现有使用者使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板加工定位机构，包括底座，所述底座顶部的靠四角位置均固定连接有固定杆，所述固定杆的内部固定安装有气缸，所述气缸通过其顶部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部贯穿至固定杆的外部并固定连接有连接杆，四个连接杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板的靠中心位置开设有工作槽，所述底座顶部的靠中心位置固定安装有放置板，所述放置板顶部的靠中心位置开设有放置槽，所述放置板的内部对应放置槽底部的靠两侧位置均开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述放置板两侧的靠顶部位置均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆相对的一侧均通过轴承活动连接有抵板，所述抵板的底部固定连接有滑板，所述滑板的底部与滑套的顶部固定连接，所述移动板底部的靠中心位置固定连接有四个加固杆，所述加固杆的内部开设有凹槽，所述加固杆的内部对应凹槽的两侧均开设有滑槽，所述凹槽的内部设置有滑块，所述滑块的两侧分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁接触，所述滑块的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿至加固杆的外部并固定连接有压板，所述滑块的顶部固定连接有缓冲弹簧。
6.优选的，所述底座底部的靠四角位置均焊接有焊接板。
7.优选的，两个抵板相对的一侧均固定连接有防滑垫。
8.优选的，两个螺纹杆相背的一侧均固定连接有握把，所述握把的表面设置有防滑纹。
9.优选的，所述缓冲弹簧的顶部与凹槽内的顶部固定连接。
10.优选的，所述压板的底部固定连接有保护垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该线路板加工定位机构，通过螺纹杆、活动槽、滑杆、滑套、抵板和滑板的设计，能够便于使用者对放置到放置槽内的线路板进行左右限位，从而避免线路板在加工时出现偏移的情况，提高了对线路板定位的效率，同时，气缸、活塞杆、移动板、加固杆、凹槽、滑槽、滑块、缓冲弹簧、活动杆和压板的设计，能够通过气缸将移动板向下移动，使得四个压板的底部接触到线路板顶部的四角处，从而对线路板进行上下的限位，提高了对线路板的限位效果，同时，便于了使用者能够快速对线路板进行定位，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的局部放大示意图；
15.图3为本实用新型加固杆的结构剖视图；
16.图4为本实用新型移动板的结构俯视图。
17.图中：1、底座；2、焊接板；3、固定杆；4、气缸；5、活塞杆；6、连接杆；7、移动板；8、工作槽；9、放置板；10、放置槽；11、活动槽；12、滑杆；13、滑套；14、抵板；15、滑板；16、防滑垫；17、螺纹槽；18、螺纹杆；19、握把；20、加固杆；21、凹槽；22、滑槽；23、滑块；24、缓冲弹簧；25、活动杆；26、压板；27、保护垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板加工定位机构，包括底座1，底座1顶部的靠四角位置均固定连接有固定杆3，固定杆3的内部固定安装有气缸4，气缸4通过其顶部的输出端固定连接有活塞杆5，活塞杆5的顶部贯穿至固定杆3的外部并固定连接有连接杆6，四个连接杆6的顶部固定连接有移动板7，移动板7的靠中心位置开设有工作槽8，底座1顶部的靠中心位置固定安装有放置板9，放置板9顶部的靠中心位置开设有放置槽10，放置板9的内部对应放置槽10底部的靠两侧位置均开设有活动槽11，活动槽11的内部固定安装有滑杆12，滑杆12的表面滑动连接有滑套13，放置板9两侧的靠顶部位置均开设有螺纹槽17，螺纹槽17的内部螺纹连接有螺纹杆18，两个螺纹杆18相对的一侧均通过轴承活动连接有抵板14，抵板14的底部固定连接有滑板15，滑板15的底部与滑套13的顶部固定连接，移动板7底部的靠中心位置固定连接有四个加固杆20，加固杆20的内部开设有凹槽21，加固杆20的内部对应凹槽21的两侧均开设有滑槽22，凹槽21的内部设置有滑块23，滑块
23的两侧分别贯穿至两个滑槽22的内部并与滑槽22的内壁接触，滑块23的底部固定连接有活动杆25，活动杆25的底部贯穿至加固杆20的外部并固定连接有压板26，滑块23的顶部固定连接有缓冲弹簧24。
20.本实用新型中：底座1底部的靠四角位置均焊接有焊接板2；焊接板2的设计，能够起到支撑该底座1的作用。
21.本实用新型中：两个抵板14相对的一侧均固定连接有防滑垫16；防滑垫16的设计，能够起到防滑的作用。
22.本实用新型中：两个螺纹杆18相背的一侧均固定连接有握把19，握把19的表面设置有防滑纹；握把19的设计，能够便于使用者的操作。
23.本实用新型中：缓冲弹簧24的顶部与凹槽21内的顶部固定连接；缓冲弹簧24的设计，能够起到缓冲复位的作用。
24.本实用新型中：压板26的底部固定连接有保护垫27；保护垫27的设计，能够起到保护的作用。
25.工作原理：定位时，使用者首先将线路板放置到放置板9中的放置槽10内，再通过握把19将螺纹杆18旋转，使得螺纹杆18带动抵板14移动，当抵板14移动时，带动滑套13在滑杆12上移动，从而将抵板14一侧的防滑垫16紧贴线路板的侧面，从而对线路板进行限位，然后，气缸4通过活塞杆5和连接杆6将移动板7向下移动，使得压板26接触到线路板的顶部，当移动板7继续向下移动时，压板26带动活动杆25使得滑块23向滑槽22的内部移动，此时，缓冲弹簧24收缩，最后，停止对移动板7的移动，通过缓冲弹簧24的复位性，使得压板26底部的保护垫27紧贴线路板的顶部，从而对线路板进行限位。
26.综上所述：该线路板加工定位机构，通过螺纹杆18、活动槽11、滑杆12、滑套13、抵板14和滑板15的设计，能够便于使用者对放置到放置槽10内的线路板进行左右限位，从而避免线路板在加工时出现偏移的情况，提高了对线路板定位的效率，同时，气缸4、活塞杆5、移动板7、加固杆20、凹槽21、滑槽22、滑块23、缓冲弹簧24、活动杆25和压板26的设计，能够通过气缸4将移动板7向下移动，使得四个压板26的底部接触到线路板顶部的四角处，从而对线路板进行上下的限位，提高了对线路板的限位效果，同时，便于了使用者能够快速对线路板进行定位，满足了现有使用者的使用需求。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。