一种乳制品用安全杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳制品杀菌的技术领域，尤其涉及一种乳制品用安全杀菌装置。


背景技术：

2.乳制品：指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的产品。
3.乳制品在生产加工过程中，需要进行杀菌处理，而现有的乳制品用的杀菌装置存在以下不足之处：使用时乳液制品受热杀菌不均匀，从而使得乳液制品的杀菌效果较差，不利于操作使用，因此，我们设计一种乳制品用安全杀菌装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种乳制品用安全杀菌装置。
5.本实用新型公开了一种乳制品用安全杀菌装置，包括外保温罐、内杀菌罐，所述外保温罐与内杀菌罐之间的间隙腔围成循环加热腔，所述外保温罐与内杀菌罐的顶口端均分别装配连接密封盖板，所述密封盖板的两侧对称安装设有带法兰进管，所述密封盖板的中间位置处安装设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接旋转轴的顶端，所述旋转轴的底端固定连接旋转板，所述旋转板的底壁上均布安装设有搅拌杆，所述搅拌杆自上至下的杆壁上一体结构设置有多个翅片，所述内杀菌罐的底壁中间位置处开设有进液口，所开设的进液口位置处对应安装设有加热管，所述加热管的顶端转动配合连接旋转板，所述内杀菌罐的底部侧壁上插设连接有带法兰出管，所述带法兰出管贯穿外保温罐的罐壁且向外伸出。
6.优选的，所述加热管的管口端设有一体结构的法兰盘一，所述法兰盘一通过密封垫一与内杀菌罐的底壁之间相一体装配连接。
7.优选的，所述加热管的顶端转动配合连接有凸套，所述凸套一体结构设置在旋转板的底壁中间位置处。
8.优选的，所述旋转板上均布开设有若干个溢液孔一。
9.优选的，所述密封盖板的底壁上设有一体结构的外环套、内环套，所述外环套、内环套分别卡扣设置在外保温罐、内杀菌罐的顶口端。
10.优选的，所述外保温罐的顶端两侧壁上分别插设连接有加热液进管、加热液出管，所述加热液进管、加热液出管上分别安装设有闸阀。
11.优选的，所述内杀菌罐的外壁上焊接固定设置有环板，所述环板的外圆周板端与外保温罐的内壁之间相抵触设置，且所述的环板上均布开设有若干个溢液孔二。
12.优选的，所述环板的底壁上固定连接四个支杆的顶端，四个所述的支杆的底端贯穿外保温罐且向下伸出，所述支杆的向下伸出底端固定连接支撑底板。
13.优选的，所述底板通过减震弹簧抵触连接法兰盘二，所述减震弹簧套设安装在支杆上，所述法兰盘二一体结构设置在支杆上，且所述的法兰盘二通过密封垫二与外保温罐
的底壁之间相一体装配连接。
14.有益效果是：其结构简单，装配安装方便，外保温罐与内杀菌罐之间的间隙腔围成循环加热腔，循环加热腔内输送的加热液便于经进液口进入加热管内，通过驱动电机、旋转轴、旋转板、搅拌杆以及翅片组成的搅拌机构，使得内杀菌罐输入的乳液制品搅拌受热均匀，提高了乳液制品杀菌处理效果，便于操作使用。
附图说明
15.图1是本实用新型一种乳制品用安全杀菌装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种乳制品用安全杀菌装置的密封盖板仰视图；
17.图3是本实用新型一种乳制品用安全杀菌装置的旋转板仰视图；
18.图4是本实用新型一种乳制品用安全杀菌装置的内杀菌罐装配仰视图。
19.其中：1-外保温罐；2-内杀菌罐；3-循环加热腔；4-密封盖板，40-外环套，41-内环套；5-带法兰进管；6-驱动电机；7-旋转轴；8-旋转板，80-溢液孔一；9-搅拌杆；10-翅片；11-进液口；12-加热管；13-带法兰出管；14-法兰盘一；15-密封垫一；16-凸套；17-加热液进管；18-加热液出管；19-闸阀；20-环板；21-溢液孔二；22-支杆；23-支撑底板；24-减震弹簧；25-法兰盘二；26-密封垫二。
具体实施方式
20.下面浆结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示，本实用新型公开了一种乳制品用安全杀菌装置，包括外保温罐1、内杀菌罐2，所述外保温罐1与内杀菌罐2之间的间隙腔围成循环加热腔3，所述外保温罐1与内杀菌罐2的顶口端均分别装配连接密封盖板4，所述密封盖板4的两侧对称安装设有带法兰进管5，所述密封盖板4的中间位置处安装设有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端固定连接旋转轴7的顶端，所述旋转轴7的底端固定连接旋转板8，所述旋转板8的底壁上均布安装设有搅拌杆9，所述搅拌杆9自上至下的杆壁上一体结构设置有多个翅片10，所述内杀菌罐2的底壁中间位置处开设有进液口11，所开设的进液口11位置处对应安装设有加热管12，所述加热管12的顶端转动配合连接旋转板8，所述内杀菌罐2的底部侧壁上插设连接有带法兰出管13，所述带法兰出管13贯穿外保温罐1的罐壁且向外伸出。
22.所述加热管12的管口端设有一体结构的法兰盘一14，所述法兰盘一14通过密封垫一15与内杀菌罐2的底壁之间相一体装配连接，使得加热管12定位安装方便。
23.所述加热管12的顶端转动配合连接有凸套16，所述凸套16一体结构设置在旋转板8的底壁中间位置处，使得加热管12对旋转板8起到稳定支撑作用。
24.所述旋转板8上均布开设有若干个溢液孔一80，设置的溢液孔一80便于乳液制品上下流动，减轻旋转板8的转动阻力。
25.所述密封盖板4的底壁上设有一体结构的外环套40、内环套41，所述外环套40、内环套41分别卡扣设置在外保温罐1、内杀菌罐2的顶口端，密封卡扣连接方便。
26.所述外保温罐1的顶端两侧壁上分别插设连接有加热液进管17、加热液出管18，所述加热液进管17、加热液出管18上分别安装设有闸阀19，便于通过加热液进管17、加热液出管18向循环加热腔3内输送加热液。
27.所述内杀菌罐2的外壁上焊接固定设置有环板20，所述环板20的外圆周板端与外保温罐1的内壁之间相抵触设置，且所述的环板20上均布开设有若干个溢液孔二21，设置的环板20对内杀菌罐2起到支撑连接的作用，设置的溢液孔二21便于加热液在循环加热腔3内流动。
28.所述环板20的底壁上固定连接四个支杆22的顶端，四个所述的支杆22的底端贯穿外保温罐1且向下伸出，所述支杆22的向下伸出底端固定连接支撑底板23。
29.所述底板23通过减震弹簧24抵触连接法兰盘二25，所述减震弹簧24套设安装在支杆22上，所述法兰盘二25一体结构设置在支杆22上，且所述的法兰盘二25通过密封垫二26与外保温罐1的底壁之间相一体装配连接，装配连接方便，且设置的减震弹簧24对外保温罐1起到缓冲振动作用。
30.实用新型是这样实施的：使用时，乳液制品经带法兰进管5进入内杀菌罐2中，外保温罐1与内杀菌罐2之间围成的循环加热腔3输送入加热液，从而对内杀菌罐2的乳液制品进行加热杀菌处理，循环加热腔3内的加热液经进液口11进入加热管12内，加热管12位于内杀菌罐2中部位置加强加热杀菌处理，且通过驱动电机6带动旋转轴7以及旋转板8转动，使得搅拌杆9以及杆壁上均布设置的翅片10旋转搅拌乳液制品，使得乳液搅拌受热均匀，提高了乳液制品杀菌处理效果，均匀杀菌后的乳液制品便于经带法兰出管13排出。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，外保温罐与内杀菌罐之间的间隙腔围成循环加热腔，循环加热腔内输送的加热液便于经进液口进入加热管内，通过驱动电机、旋转轴、旋转板、搅拌杆以及翅片组成的搅拌机构，使得内杀菌罐输入的乳液制品搅拌受热均匀，提高了乳液制品杀菌处理效果，便于操作使用。
31.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。