一种工业污水脱硫设备的制作方法

1.本发明涉及一种污水脱硫设备，尤其涉及一种工业污水脱硫设备。


背景技术：

2.工业污水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业污水内部经常具有较多的硫化物，在污水处理时，必须对污水进行除硫后，才能将其进行排放，而现有的污水脱硫装置，对污水的脱硫效果较差，且脱硫速度较慢，处理效率较低。
3.因此，需研发一种脱硫效果较好，且效率较高的工业污水脱硫设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有的污水脱硫装置脱硫效果较差，且效率较低的缺点，技术问题为：提供一种脱硫效果较好，且效率较高的工业污水脱硫设备。
5.本发明的技术方案是：一种工业污水脱硫设备，包括有：脚架和第一固定环，脚架顶部设有第一固定环，第一固定环内设有两个缸体，缸体上部之间也设有另一个第一固定环；封闭环，一侧的缸体顶部设有封闭环；顶盖，封闭环与缸体上均安装有可拆卸的顶盖；污水对接口，一侧的顶盖上设有污水对接口；过滤机构，封闭环内设有过滤机构；脱硫反应机构，一侧的缸体上设有脱硫反应机构。
6.进一步的，过滤机构包括有：拉盘，封闭环上滑动式设有拉盘；伸缩杆，拉盘与封闭环之间对称设有伸缩杆；过滤网，拉盘内部设有过滤网。
7.进一步的，脱硫反应机构包括有：第一导流管，封闭环上设有第一导流管；第二导流管，第一导流管一侧滑动式设有第二导流管；密封环，第一导流管上设有密封环，第二导流管一侧的堵塞与密封环配合；第一电磁阀，第二导流管上设有第一电磁阀；底座，一侧的缸体上设有底座；弹簧，底座上设有弹簧；顶盘，弹簧顶部设有顶盘；反应炉，顶盘与第二导流管之间连接有反应炉；距离传感器，底座顶部设有距离传感器。
8.进一步的，还包括有反应液控制机构，反应液控制机构包括有：反应液对接口，一侧的缸体上设有反应液对接口；第三导流管，反应炉一侧连接有第三导流管，第三导流管与反应液对接口滑动式连接；球阀，反应液对接口一侧转动式连接有球阀，反应液对接口与球阀之间连接有弹性件；拉杆，顶盘一侧设有拉杆，拉杆与球阀滑动式连接。
9.进一步的，还包括有液体流动控制机构，液体流动控制机构包括有：第二固定环，一侧的缸体上设有第二固定环；液体缸，第二固定环内部设有液体缸；液位传感器，液体缸顶部设有液位传感器。
10.进一步的，还包括有液位测量机构，液位测量机构包括有：第四导流管，液体缸与底座之间连接有第四导流管，第四导流管与缸体连接，第四导流管一侧与反应炉滑动式连接；第二电磁阀，第四导流管中部设有第二电磁阀，第二电磁阀与脚架连接；水泵，一侧的缸体上设有水泵，水泵一侧与第四导流管一侧连接。
11.进一步的，还包括有搅拌加热机构，搅拌加热机构包括有：驱动电机，液体缸上设有驱动电机；搅拌叶片，驱动电机输出轴上设有多个搅拌叶片；加热环，一侧的缸体上设有加热环。
12.进一步的，还包括有导出机构，导出机构包括有：第五导流管，一侧的缸体与液体缸之间设有第五导流管；立柱，脚架一侧设有立柱；第三电磁阀，立柱上设有第三电磁阀，第三电磁阀与第五导流管一侧连接。
13.进一步的，还包括有控制箱，第一固定环中部与缸体内侧之间设有控制箱，控制箱包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；液位传感器和距离传感器都与控制模块通过电性连接，驱动电机、水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和加热环都与控制模块通过继电器控制模块连接。
14.有益效果为：1、本发明通过反应液控制机构与脱硫反应机构之间的配合，使得人们无需手动进行添加反应液。
15.2、通过液体流动控制机构与搅拌加热机构之间的配合，使得搅拌加热机构部件可以自行启动。
16.3、通过设有搅拌加热机构，使得污水可以加速脱硫，进而使得工作效率提高。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
19.图3为本发明的过滤机构立体结构示意图。
20.图4为本发明的脱硫反应机构立体结构示意图。
21.图5为本发明的反应液控制机构立体结构示意图。
22.图6为本发明的液体流动控制机构立体结构示意图。
23.图7为本发明的液位测量机构立体结构示意图。
24.图8为本发明的搅拌加热机构立体结构示意图。
25.图9为本发明的导出机构立体结构示意图。
26.图10为本发明的电路原理图。
27.图11为本发明的电路框图。
28.附图标记中：1_脚架，2_第一固定环，21_控制箱，3_缸体，4_顶盖，5_污水对接口，6_封闭环，7_过滤机构，71_拉盘，72_过滤网，73_伸缩杆，8_脱硫反应机构，81_第一导流管，82_密封环，83_第二导流管，84_反应炉，85_第一电磁阀，86_底座，87_顶盘，88_距离传感器，89_弹簧，9_反应液控制机构，91_反应液对接口，92_第三导流管，93_球阀，94_拉杆，10_液体流动控制机构，101_第二固定环，102_液体缸，103_液位传感器，11_液位测量机构，1101_第四导流管，1102_第二电磁阀，1103_水泵，12_搅拌加热机构，1201_驱动电机，1202_搅拌叶片，1203_加热环，13_导出机构，1301_第五导流管，1302_立柱，1303_第三电磁阀。
具体实施方式
29.下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
30.实施例1一种工业污水脱硫设备，如图1-4所示，包括有脚架1、第一固定环2、缸体3、顶盖4、污水对接口5、封闭环6、过滤机构7和脱硫反应机构8，脚架1顶部设有第一固定环2，第一固定环2内部设有两个缸体3，缸体3上部之间也设有另一个第一固定环2，左侧的缸体3顶部设有封闭环6，封闭环6顶部与缸体3顶部均安装有可拆卸的顶盖4，左侧的顶盖4顶部设有污水对接口5，封闭环6内部设有过滤机构7，左侧的缸体3内部设有脱硫反应机构8。
31.过滤机构7包括有拉盘71、过滤网72和伸缩杆73，封闭环6内部滑动式设有拉盘71，拉盘71左下侧与封闭环6右下侧之间前后对称设有伸缩杆73，拉盘71内部设有过滤网72。
32.脱硫反应机构8包括有第一导流管81、密封环82、第二导流管83、反应炉84、第一电磁阀85、底座86、顶盘87、距离传感器88和弹簧89，封闭环6底部设有第一导流管81，第一导流管81下侧滑动式设有第二导流管83，第一导流管81内部中间设有密封环82，第二导流管83内部上侧的堵塞与密封环82配合，第二导流管83上部设有第一电磁阀85，左侧的缸体3内底部设有底座86，底座86上设有弹簧89，弹簧89顶部设有顶盘87，顶盘87顶部与第二导流管83底部之间连接有反应炉84，底座86顶部设有距离传感器88。
33.人们按下电源总开关，将本设备上电，人们先将污水对接口5与排污水水管对接，再借助工具将反应炉84堵住，本设备上电之后，控制模块控制距离传感器88工作，当污水从污水对接口5流进左侧的缸体3内时，过滤网72可以过滤污水中较大类型的杂质，人们可以通过打开顶盖4对过滤网72上较大的的杂质进行清理，再将拉盘71拉出，使得伸缩杆73被拉伸，然后对拉盘71上较小的杂质进行清理，清理完毕，将拉盘71和顶盖4复位，进而使得伸缩杆73复位，污水通过封闭环6进入第一导流管81内，由于重力作用，使得堵塞往下移动，进而
使得第二导流管83、反应炉84、第一电磁阀85和顶盘87微微往下移动，污水通过密封环82进入第二导流管83，再从第二导流管83流进反应炉84内，此时弹簧89被压缩，人们将反应液装进反应炉84内，使得污水进行脱硫反应，当反应炉84内的污水越来越多时，此时反应炉84慢慢的继续往下移动，带动顶盘87、第二导流管83和第一电磁阀85继续往下移动，此时弹簧89再次被压缩，当顶盘87与距离传感器88接触时，此时距离传感器88发出信号，控制模块接收信号控制第一电磁阀85关闭，进行断流，防止污水继续往下流，脱硫完毕，人们将堵住反应炉84工具取走，使得反应炉84内脱硫后的污水流出，由于失去重力，此时弹簧89复位，带动顶盘87、反应炉84、第二导流管83和第一电磁阀85复位，再使用工具重新堵住反应炉84底部，当顶盘87往上移动时，此时距离传感器88发出信号，控制模块接收信号，控制第一电磁阀85开启，使得污水继续往下流至左侧的缸体3内，重复此操作，使得本设备对污水进行脱硫处理。
34.实施例2在实施例1的基础之上，如图5-9所示，还包括有反应液控制机构9，反应液控制机构9包括有反应液对接口91、第三导流管92、球阀93和拉杆94，左侧的缸体3前侧中部设有反应液对接口91，反应炉84前上侧连接有第三导流管92，第三导流管92上部与反应液对接口91滑动式连接，反应液对接口91内部下侧转动式连接有球阀93，反应液对接口91与球阀93之间连接有弹性件，顶盘87前侧设有拉杆94，拉杆94与球阀93滑动式连接。
35.人们将反应液输送管与反应液对接口91连接，使得反应液通过反应液对接口91进入第三导流管92内，再通过球阀93进入反应炉84内对污水进行脱硫处理，当反应炉84往下移动时，带动第三导流管92和拉杆94往下移动，拉杆94带动球阀93转动，此时弹性件发生形变，使得反应液不再往下流，当反应炉84往上移动时，带动第三导流管92和拉杆94复位，此时弹性件复位，带动球阀93复位，使得反应液继续流进反应炉84内。
36.还包括有液体流动控制机构10，液体流动控制机构10包括有第二固定环101、液体缸102和液位传感器103，右侧的缸体3内部中间设有第二固定环101，第二固定环101内部设有液体缸102，液体缸102顶部前侧设有液位传感器103。
37.还包括有液位测量机构11，液位测量机构11包括有第四导流管1101、第二电磁阀1102和水泵1103，液体缸102底部与底座86底部之间连接有第四导流管1101，第四导流管1101与缸体3连接，第四导流管1101左侧与反应炉84滑动式连接，第四导流管1101中部设有第二电磁阀1102，第二电磁阀1102与脚架1连接，右侧的缸体3内部下侧设有水泵1103，水泵1103后侧与第四导流管1101右侧连接。
38.还包括有搅拌加热机构12，搅拌加热机构12包括有驱动电机1201、搅拌叶片1202和加热环1203，液体缸102顶部中间设有驱动电机1201，驱动电机1201输出轴上设有多个搅拌叶片1202，右侧的缸体3内部设有加热环1203。
39.本设备上电后，控制距离传感器88工作，当控制模块控制第一电磁阀85关闭时，控制模块同时控制第二电磁阀1102和水泵1103启动，脱硫后的污水往下流至第四导流管1101内，水泵1103将污水输送至液体缸102内，当控制模块控制第一电磁阀85启动时，控制模块同时控制第二电磁阀1102和水泵1103关闭，当污水与液位传感器103接触时，液位传感器103发出信号，控制模块接收信号控制驱动电机1201和加热环1203启动，驱动电机1201输出轴带动搅拌叶片1202转动，使得搅拌叶片1202对污水进行搅拌，加热环1203对污水进行加
热，使得污水加速反应，驱动电机1201和加热环1203运行五分钟后自行停止工作，脱硫完毕。
40.还包括有导出机构13，导出机构13包括有第五导流管1301、立柱1302和第三电磁阀1303，右侧的缸体3右下侧与液体缸102底部之间设有第五导流管1301，脚架1右侧设有立柱1302，立柱1302顶部设有第三电磁阀1303，第三电磁阀1303与第五导流管1301右侧连接。
41.脱硫完毕后，脱硫后的污水往下流至第五导流管1301内，当顶盘87与距离传感器88分离至复位时，距离传感器88发出信号，控制模块接收信号控制第三电磁阀1303开启，使得脱硫后的污水流出液体缸102，当顶盘87往下移动至与距离传感器88接触时，距离传感器88发出信号，控制模块接收信号控制第三电磁阀1303关闭。
42.如图1、图4、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，还包括有控制箱21，第一固定环2中部与缸体3内侧之间设有控制箱21，控制箱21内包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；液位传感器103和距离传感器88都与控制模块通过电性连接，驱动电机1201、水泵1103、第一电磁阀85、第二电磁阀1102、第三电磁阀1303和加热环1203都与控制模块通过继电器控制模块连接。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。