一种垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置及方法与流程

技术特征：
1.一种垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置，包括导向底座(1)，其特征在于，所述的导向底座(1)上安装有自调节浮力箱(2)，所述的自调节浮力箱(2)的顶部安装有冲刷箱(3)；所述的冲刷箱(3)的外部一侧设置有刮刷机构(4)；所述的冲刷箱(3)包括设置在冲刷箱(3)底部一侧的动力机构(5)和设置在冲刷箱(3)底部另一侧的加压机构(6)，以及设置在冲刷箱(3)中部的传动机构(7)；所述的冲刷箱(3)壁上设置有多个高压冲洗孔(8)；所述的刮刷机构(4)至少包括第一刮刷结构(401)和第二刮刷结构(402)，所述的第一刮刷结构(401)包括第一固定支架(40101)，所述的第一固定支架(40101)上可转动安装有第一中心轴(40102)，所述的第一中心轴(40102)上由内向外均依次缠绕有铁刷(403)和毛刷(404)；所述的第一中心轴(40102)上固定安装有第一从动齿轮(40103)，所述的第一从动齿轮(40103)与传动结构(7)相连；所述的第二刮刷机构(402)包括第二固定支架(40201)，所述的第二固定支架(40201)上可转动安装有第二中心轴(40202)，所述的第二中心轴(40202)上由内向外均依次缠绕有铁刷(403)和毛刷(404)；所述的第二中心轴(40202)上固定安装有从第二动齿轮(40203)，所述的第二从动齿轮(40203)与传动结构(7)相连。2.如权利要求1所述的垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置，其特征在于，所述的自调节浮力箱(2)包括设置在自调节浮力箱(2)底部的浮力与自重监测器(201)以及设置在自调节浮力箱(2)顶部的泵(202)，所述的自调节浮力箱(2)的一侧壁上开设有液体进出口(203)；所述的泵(202)的一侧连接有上端输液管(204)，所述的上端输液管(204)伸出液体进出口(203)；所述的泵(202)的另一侧连接有下端进输液管(205)，所述的下端进输液管(205)的进液口开放设置。3.如权利要求1所述的垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置，其特征在于，所述的动力机构(5)包括固定安装在冲刷箱(3)底部的电机(501)，所述的电机(501)的一侧安装有主传动轮(502)；所述的传动机构(7)包括固定安装在冲刷箱上的固定端(702)，所述的固定端(702)上可转动安装有传动轴(703)，所述的传动轴(703)的中部固定安装有传动轮(704)，所述的传动轮(704)与主传动轮(502)通过传动链条(705)相连，所述的传动轴(703)的两侧设置有从动轮(706)；所述的两侧的从动轮(706)通过从动链条(707)分别与第一从动齿轮(40103)和第二从动齿轮(40203)相连。4.如权利要求1所述的垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置，其特征在于，所述的第一从动齿轮(40103)安装在第一中心轴(40102)上纵向前侧距离端部1/5～2/5处，所述的第二从动齿轮(40203)安装在第二中心轴(40203)上纵向前侧距离端部1/5～2/5处。5.如权利要求1所述的垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置，其特征在于，所述的导向底座(1)的底部为圆滑的弧面。6.如权利要求1所述的垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置，其特征在于，所述的加压机构(6)包括固定安装在冲刷箱(3)底部的水箱(601)和连接在水箱上的加压仓(602)。7.如权利要求1所述的垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置，其特征在于，所述的毛刷(404)长度长于铁刷(403)长度。8.如权利要求1所述的垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置，其特征在于，所述的高压冲
洗孔(8)包括高压冲洗短孔(801)、高压冲洗中孔(802)和高压冲洗长孔(803)。9.如权利要求1所述的垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置，其特征在于，所述的冲刷箱(3)的顶部开设有电缆孔(9)，电缆孔(9)中贯穿设置有电缆线(10)；所述的冲刷箱(3)的顶部开设有水管安装孔(11)，水管安装孔(11)中设置有水管(12)；所述的冲刷箱(3)的顶部还设置有钢丝吊环(13)。10.一种垂向隐蔽铺设防渗膜接头的洗刷方法，其特征在于，该包括以下步骤：步骤一，截水帷幕位置采用双轮铣或液压抓斗成槽，泥浆护壁，保持截水帷幕槽段直立和稳定；步骤二，在截水帷幕槽段内由上至下垂向隐蔽铺设防渗膜，防渗膜铺设至帷幕槽底设计位置；步骤三，在截水帷幕槽段内防渗膜两端头吊放、下入接头箱，接头箱阻隔帷幕填充材料包裹防渗膜接头；步骤四，在帷幕槽段内浇筑防渗混凝土或水泥粉煤灰浆液等防渗填充材料，待填充料初凝后，拔出接头箱；步骤五，钢丝吊环将权利要求1至9所述的垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置缓慢下放至接头箱拔出的接头处槽段内，泵通过液体进出口将槽段内泥浆吸入上端述液管，经过泵、下端输液管进入自调节浮力箱内，当垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置下沉时，泵停止工作；步骤六，在垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置在接头处槽段内缓慢下沉时，通过水管给加压机构供水，水管将饮用水输送至水箱，加压仓吸入水箱中的水并加压至高压，高压水流通过管路输送至高压冲洗端高压冲洗短孔、高压冲洗中孔和高压冲洗长孔，并依次高速射出，冲洗搭接段防渗膜上的附着杂物；步骤七，通过电缆给动力机构供电，动力机构中的电机在电源作用下转动，通过主传动轮带动传动系机构工作，传动系统通过从动链条带动刮刷结构旋转，进而带动在中心轴上的铁刷、毛刷快速旋转，刮刷搭接段防渗膜上的附着杂物；步骤八，当垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置由上向下工作至帷幕槽底时，泵通过下端输液管将自调节浮力箱内液体抽入泵，再经过上端输液管将自调节浮力箱内的液体从液体进出口排出，垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置开始上浮；步骤九，垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置上浮过程中重复步骤六和步骤七，在冲洗孔和刮刷机构中的铁刷、毛刷共同作用下，边冲边刷，对防渗膜接头进行二次刷洗；步骤十，当垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置上浮至帷幕槽段出口时，用钢丝吊环将垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置提出帷幕槽段，在帷幕槽段内铺设相邻帷幕槽段内的防渗膜，相邻帷幕槽段内的防渗膜与刷洗干净的防渗膜接头有机连接为一体，形成连续的防渗膜帷幕体。

技术总结
本发明公开了一种垂向隐蔽铺设防渗膜接头洗刷装置及方法，包括导向底座，所述的导向底座上安装有自调节浮力箱，所述的自调节浮力箱的顶部安装有冲刷箱；所述的冲刷箱的外部一侧设置有刮刷机构；所述的冲刷箱壁上设置有多个高压冲洗孔；通过刮刷机构中长短搭配的铁刷和毛刷刮刷搭接段防渗膜上的附着物，铁刷清理粘结力大且难清理的大块附着物，毛刷保护防渗膜不受铁刷刮破，同时清理防渗膜上的细微附着物；实现相邻防渗膜之间的搭接段高效清理和有机连接，以及每序防渗膜之间的连续粘接，有效提高了相邻防渗膜搭接处的紧密性和防渗性，解决了现有技术中防渗膜搭接处由于附着物导致紧密性和防渗性不佳的的技术问题。紧密性和防渗性不佳的的技术问题。紧密性和防渗性不佳的的技术问题。


技术研发人员：王海 王皓 王晓东 苗贺朝 佟美玲 冯龙飞 曹海东 田增林
受保护的技术使用者：中煤科工集团西安研究院有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/1/25