一种高速浮滤一体设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种高速浮滤一体设备。


背景技术：

2.在污水处理技术领域，针对污水中的悬浮物、胶体物质普遍采用的处理工艺都是混凝－气浮－过滤的工艺流程，通常气浮池与多介质过滤器会单独设置，在相互串联，气浮在前，多介质过滤器在后，这种工艺可以非常有效的将水中的悬浮物和胶体去除，确保出水水质满足后续工段要求，然而这种工艺存在占地面积打、设备和配套设施多、运行维护成本高的缺点。
3.因此，发明一种高速浮滤一体设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速浮滤一体设备，以解决上述背景技术中提出的通常气浮池与多介质过滤器会单独设置，在相互串联，气浮在前，多介质过滤器在后，这种工艺可以非常有效的将水中的悬浮物和胶体去除，确保出水水质满足后续工段要求，然而这种工艺存在占地面积打、设备和配套设施多、运行维护成本高的缺点的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速浮滤一体设备，包括释放器、缓冲区、进水管、布水区、泥斗、强制斜板分离模块、过滤区、分离区、隔砂板、集水区、集水管、清水区、液位变送器、溶气系统、出水阀一、反洗阀一、出水泵、出水阀二、反洗阀二、刮渣机、集渣槽和池体，所述释放器与缓冲区连接，所述缓冲区通过所述进水管连通至所述布水区，所述布水区设置于所述泥斗和所述分离区的中间，所述分离区内布满所述强制斜板分离模块，所述强制斜板分离模块内设置有分离隔板，所述强制斜板分离模块通过分离隔板将自身分为左区域和右区域，所述左区域底部与所述布水区连通，所述左区域上层在隔离隔板上方并与右区域连通，所述右区域通过所述隔砂板分隔成过滤区和集水区，所述过滤区内铺设有过滤介质，所述集水管设置于所述池体两侧，所述进水管通过所述集水管连通至所述清水区，所述刮渣机设置于所述池体上浮，所述刮渣机将浮渣刮至所述集渣槽，所述集渣槽的底部开设有与排泥口，所述清水区通过管道连通至所述溶气系统，所述溶气系统出水连通至所述释放器，所述清水区出水通过管道连通至所述出水泵，所述清水区和出水泵之间的管道上设置有出水阀一和反洗阀一，所述出水泵的出水管路分为两路，其中一路通过所述出水阀二直接外排，另一路通过所述反洗阀二连通至所述清水区。
6.优选的，所述强制斜板分离模块上沿与所述池体上部距离200～400mm。
7.优选的，所述过滤区高度为400～600mm。
8.优选的，所述池体上安装有所述液位变送器。
9.优选的，所述隔砂板上设有水帽可以让水通过并同时阻拦过滤介质进入所述集水区。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.在气浮设备强制分离斜板模块内设置过滤层，实现在一体化设备内先气浮后过滤的效果，特别是针对ss含量高废水，较传统工艺，可降低初期建设成本，减少预处理设备占地，简化后期运行管理和维护，更凸显优势和良好的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型的平面结构示意图。
14.图中：1、释放器；2、缓冲区；3、进水管；4、布水区；5、泥斗；6、强制斜板分离模块；7、过滤区；8、分离区；9、隔砂板；10、集水区；11、集水区；12、清水区；13、液位变送器；14、溶气系统；15、出水阀一；16、反洗阀一；17、出水泵；18、出水阀二；19、反洗阀二；20、刮渣机；21、集渣槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供了如图1-2所示的一种高速浮滤一体设备，包括释放器1、缓冲区2、进水管3、布水区4、泥斗5、强制斜板分离模块6、过滤区7、分离区8、隔砂板9、集水区10、集水管11、清水区12、液位变送器13、溶气系统14、出水阀一15、反洗阀一16、出水泵17、出水阀二18、反洗阀二19、刮渣机20、集渣槽21和池体，释放器1与缓冲区2连接，缓冲区2通过进水管3连通至布水区4，进行全面布水，布水区4设置于泥斗5和分离区8的中间，分离区8内布满强制斜板分离模块6，强制斜板分离模块6上沿与池体上部距离200～400mm，强制斜板分离模块6内设置有分离隔板，强制斜板分离模块6通过分离隔板将自身分为左区域和右区域，左区域底部与布水区4连通，左区域上层在隔离隔板上方并与右区域连通，右区域通过隔砂板9分隔成过滤区7和集水区10，过滤区7内铺设有过滤介质，过滤区7高度为400～600mm，隔砂板9上设有水帽可以让水通过并同时阻拦过滤介质进入集水区10，集水管11设置于池体两侧，进水管3通过集水管11连通至清水区12，刮渣机20设置于池体上浮，刮渣机20将浮渣刮至集渣槽21，集渣槽21的底部开设有与排泥口，清水区12通过管道连通至溶气系统14，池体上安装有液位变送器13，可以实时监测池体液位，溶气系统14出水连通至释放器1，让溶气水与进水混合，清水区12出水通过管道连通至出水泵17，清水区12和出水泵17之间的管道上设置有出水阀一15和反洗阀一16，出水泵17的出水管路分为两路，其中一路通过出水阀二18直接外排，另一路通过反洗阀二19连通至清水区12。
17.本实用新型工作原理：
18.污水在释放器1中跟溶气水混合后进入缓冲区2，再通过进水管3进入布水区4均匀布水，布水区4内污水与微气泡充分融合，密度重的杂质直接沉至底部，密度轻的杂质与水一起沿着强制斜板分离模块6左区域上浮，上浮至上方时浮渣继续浮至表面，清水进入强制斜板分离模块6右区域通过过滤区7过滤细微杂质后进入集水区10，集水区10中的清水通过集水管11进入清水区12，清水区12内的清水一部分通过溶气系统14回流至释放器1，另一部
分清水通过出水阀一15经出水泵17打出，当液位变送器13监测到池体液位过高时会发出反洗通知，这时将外部清水通过反洗阀一16接入系统，关闭出水阀一15和出水阀二18，打开反洗阀一16和反洗阀二19，启动出水泵17，可以对过滤区7进行反洗再生，在气浮设备强制斜板分离模块6内设置过滤区7，实现在一体化设备内先气浮后过滤的效果，特别是针对ss含量高废水，较传统工艺，可降低初期建设成本，减少预处理设备占地，简化后期运行管理和维护，更凸显优势和良好的效果。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高速浮滤一体设备，其特征在于：包括释放器(1)、缓冲区(2)、进水管(3)、布水区(4)、泥斗(5)、强制斜板分离模块(6)、过滤区(7)、分离区(8)、隔砂板(9)、集水区(10)、集水管(11)、清水区(12)、液位变送器(13)、溶气系统(14)、出水阀一(15)、反洗阀一(16)、出水泵(17)、出水阀二(18)、反洗阀二(19)、刮渣机(20)、集渣槽(21)和池体，所述释放器(1)与缓冲区(2)连接，所述缓冲区(2)通过所述进水管(3)连通至所述布水区(4)，所述布水区(4)设置于所述泥斗(5)和所述分离区(8)的中间，所述分离区(8)内布满所述强制斜板分离模块(6)，所述强制斜板分离模块(6)内设置有分离隔板，所述强制斜板分离模块(6)通过分离隔板将自身分为左区域和右区域，所述左区域底部与所述布水区(4)连通，所述左区域上层在隔离隔板上方并与右区域连通，所述右区域通过所述隔砂板(9)分隔成过滤区(7)和集水区(10)，所述过滤区(7)内铺设有过滤介质，所述集水管(11)设置于所述池体两侧，所述进水管(3)通过所述集水管(11)连通至所述清水区(12)，所述刮渣机(20)设置于所述池体上浮，所述刮渣机(20)将浮渣刮至所述集渣槽(21)，所述集渣槽(21)的底部开设有与排泥口，所述清水区(12)通过管道连通至所述溶气系统(14)，所述溶气系统(14)出水连通至所述释放器(1)，所述清水区(12)出水通过管道连通至所述出水泵(17)，所述清水区(12)和出水泵(17)之间的管道上设置有出水阀一(15)和反洗阀一(16)，所述出水泵(17)的出水管路分为两路，其中一路通过所述出水阀二(18)直接外排，另一路通过所述反洗阀二(19)连通至所述清水区(12)。2.根据权利要求1所述的一种高速浮滤一体设备，其特征在于：所述强制斜板分离模块(6)上沿与所述池体上部距离200～400mm。3.根据权利要求1所述的一种高速浮滤一体设备，其特征在于：所述过滤区(7)高度为400～600mm。4.根据权利要求1所述的一种高速浮滤一体设备，其特征在于：所述池体上安装有所述液位变送器(13)。5.根据权利要求1所述的一种高速浮滤一体设备，其特征在于：所述隔砂板(9)上设有水帽可以让水通过并同时阻拦过滤介质进入所述集水区(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种高速浮滤一体设备，涉及到污水处理领域，包括释放器、缓冲区、进水管、布水区、泥斗、强制斜板分离模块、过滤区、分离区、隔砂板、集水区、集水管、清水区、液位变送器、溶气系统、出水阀一、反洗阀一、出水泵、出水阀二、反洗阀二、刮渣机、集渣槽和池体，释放器与缓冲区连接，缓冲区通过进水管连通至布水区，布水区设置于泥斗和分离区的中间，分离区内布满强制斜板分离模块。本实用新型在气浮设备强制分离斜板模块内设置过滤层，实现在一体化设备内先气浮后过滤的效果，特别是针对SS含量高废水，较传统工艺，可降低初期建设成本，减少预处理设备占地，简化后期运行管理和维护，更凸显优势和良好的效果。更凸显优势和良好的效果。更凸显优势和良好的效果。


技术研发人员：陈义 廖贇晖
受保护的技术使用者：浙江奋钧环境科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/25