一种用于制造多层多色食品加工设备的制作方法

一种用于制造多层多色食品加工设备
【技术领域】
1.本实用新型涉及食品挤出制造领域，尤其是指一种用于制造多层多色食品加工设备。


背景技术：

2.食品挤压(挤出)加工就是将食品物料经预处理(粉碎、调湿、混合)后,置于挤压机中,通过机械作用使其强制通过一个专门设计的孔口(模具),以形成一定形状和组织状态的产品的过程。
3.传统的食品的挤出成型工艺仅可实现单色成条状或粒状挤出，其成型的食品仅有单色、单层，后来随着市场的需求，逐渐开发出内外双层双色夹心型的挤出食品(如图1所示)，目前市面上对挤出食品的样式、款型存在多样化的需求，亟需对产品进行开发和改进。
4.针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种用于制造多层多色食品加工设备。
6.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
7.一种用于制造多层多色食品加工设备，包括有第一挤出机、第二挤出机、加工模具、冷却机构和切断机构；所述加工模具包括有成型腔，在所述成型腔的前端设有与第一挤出机的机头连接的第一注入腔，所述第一注入腔内设有多个由上至下平行间隔的第一挤出通道，所述第一挤出通道与成型腔直线贯通，在所述成型腔前端的侧方设有与第二挤出机的机头连接的第二注入腔，在所述第二注入腔内设有多个由上至下平行间隔的第二挤出通道，所述第二挤出通道与成型腔直线贯通，所述第一挤出通道的挤出方向与第二挤出通道的挤出方向呈90
°
，且多个第一挤出通道与多个第二挤出通道在俯视方向上两两相互交错设置。
8.在进一步的改进方案中，所述加工模具包括有安装固定模芯及与其连接的收口模具，所述成型腔设置于收口模具内且前后贯通收口模具，所述第一注入腔设置于安装固定模芯内且前后贯通安装固定模芯。
9.在进一步的改进方案中，在所述收口模具的外设有模具外套，所述第二注入腔开设于收口模具外侧壁上并向内延伸贯通至收口模具的成型腔内。
10.在进一步的改进方案中，在所述收口模具的后端连接有用于固定模具外套的压紧螺帽。
11.在进一步的改进方案中，所述安装固定模芯内腔与收口模具之间通过转接螺母连接。
12.在进一步的改进方案中，所述冷却机构包括有第一机架，在所述机架上设有输送传送带，所述输送传送带用于承接自收口模具的后端挤出的定型的连续体，在所述机架上
沿输送传送带的布置方向设置有多台冷却风机。
13.在进一步的改进方案中，所述切断机构设置于冷切机构的后端，其包括有第二机架，以及设置于第二机架上的切断机。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，第一挤出机和第二挤出机分别将粘流态的食品物料挤出至第一注入腔和第二注入腔中，并在分别通过第一挤出通道和第二挤出通道后进入至成型腔中，由于第一挤出通道和第二挤出通道呈90
°
，且相互交错，两个方向的挤出物料在成型腔中上下层叠，形成上下多层多色交叠的连续性定型态食品物料，在加工模具中成型挤出，再依次经过冷切机构和切断机构，将可食物切割成多个上下堆叠的多层多色的挤出食品。
15.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
【附图说明】
16.图1为传统夹心型挤出食品的结构示意图；
17.图2为通过本实用新型制备的多层多色挤出食物的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的结构示意图一；
19.图4为本实用新型实施例的结构示意图二；
20.图5为本实用新型实施例中加工模具的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例中第一挤出通道的剖面图；
22.图7为本实用新型实施例中第二挤出通道的剖面图。
【具体实施方式】
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
24.附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
25.说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
26.说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
27.说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
28.本实用新型为一种用于制造多层多色食品加工设备，如图3、4、5、6、7所示，包括有第一挤出机10、第二挤出机20、加工模具180、冷却机构和切断机构；所述加工模具180包括
有成型腔30，在所述成型腔30的前端设有与第一挤出机10的机头连接的第一注入腔40，所述第一注入腔40内设有多个由上至下平行间隔的第一挤出通道50，所述第一挤出通道50与成型腔30直线贯通，在所述成型腔30前端的侧方设有与第二挤出机20的机头连接的第二注入腔60，在所述第二注入腔60内设有多个由上至下平行间隔的第二挤出通道70，所述第二挤出通道70与成型腔30直线贯通，所述第一挤出通道50的挤出方向与第二挤出通道70的挤出方向呈90
°
，且多个第一挤出通道50与多个第二挤出通道70在俯视方向上两两相互交错设置。
29.在使用时，第一挤出机10和第二挤出机20分别加不同颜色的原料，第一挤出机10和第二挤出机20分别将粘流态的食品物料挤出至第一注入腔40和第二注入腔60中，并在分别通过第一挤出通道50和第二挤出通道70后进入至成型腔30中，由于第一挤出通道50和第二挤出通道70呈90
°
，且相互交错，不同颜色的原料分别从两个方向挤入并在成型腔30中汇流上下层叠分层排列，形成上下多层多色交叠的连续性定型态食品物料，在加工模具180中成型挤出，再依次经过冷切机构和切断机构，将可食物切割成多个上下堆叠的多层多色的挤出食品(如图2所示)。
30.在实施例中，如图5所示，所述加工模具180包括有安装固定模芯80及与其连接的收口模具90，所述成型腔30设置于收口模具90内且前后贯通收口模具90，所述第一注入腔40设置于安装固定模芯80内且前后贯通安装固定模芯80。
31.在实施例中，如图5所示，在所述收口模具90的外设有模具外套100，所述第二注入腔60开设于收口模具90外侧壁上并向内延伸贯通至收口模具90的成型腔30内。
32.在实施例中，如图5所示，在所述收口模具90的后端连接有用于固定模具外套100的压紧螺帽110。
33.在实施例中，如图5所示，所述安装固定模芯内腔80与收口模具90之间通过转接螺母连接120。
34.在实施例中，如图3、4所示，所述冷却机构包括有第一机架130，在所述机架130上设有输送传送带140，所述输送传送140带用于承接自收口模具90的后端挤出的定型的连续体，在所述机架130上沿输送传送带140的布置方向设置有多台冷却风机150。
35.在实施例中，如图3、4所示，所述切断机构设置于冷切机构的后端，其包括有第二机架160，以及设置于第二机架160上的切断机170。
36.尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。