一种铝合金防洪墙现场承载能力测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及防洪墙现场承载能力测试装置技术领域，具体涉及一种铝合金防洪墙现场承载能力测试装置。


背景技术：

2.防洪墙是为了保证城镇和重要工矿企业、沿江河、海岸区的防洪安全或其他特殊要求所采用的一种混凝土或圬工挡水建筑物，又称防汛墙。防洪墙的作用与堤相同。
3.现有的铝合金防洪墙现场承载能力测试装置在使用过程中，需要在防洪墙立柱的打孔安装拉环才能进行检测，检测完成后需要对拉环进行拆除，打孔留存的孔洞对立柱的刚性造成影响，降低防洪墙的防洪性能，此外，现有的铝合金防洪墙现场承载能力测试装置在使用过程中，测试装置对防洪墙施加的压力需要工作人员计算才能得出，不能直观的表现出来，不便于使用，降低装置的实用性，因此需要一种铝合金防洪墙现场承载能力测试装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种铝合金防洪墙现场承载能力测试装置，解决了目前现有的铝合金防洪墙现场承载能力测试装置在使用过程中，需要在防洪墙立柱的打孔安装拉环才能进行检测，检测完成后需要对拉环进行拆除，打孔留存的孔洞对立柱的刚性造成影响，降低防洪墙的防洪性能，此外，现有的铝合金防洪墙现场承载能力测试装置在使用过程中，测试装置对防洪墙施加的压力需要工作人员计算才能得出，不能直观的表现出来，不便于使用，降低装置的实用性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝合金防洪墙现场承载能力测试装置，包括车体、设备箱和限位架，所述车体底部四角处均安装有自锁轮，所述车体上方中部安装有所述设备箱，所述设备箱内安装有蓄电池，所述设备箱上方一侧连接有操作面板，所述操作面板上连接有显示屏，所述操作面板一侧安装有电机，所述电机一端安装有联轴器，所述联轴器一侧固定有螺纹轴，所述螺纹轴上连接有轴套，所述轴套外侧连接有所述限位架，所述限位架底部固定有支撑架，所述轴套一端安装有连接架，所述连接架一侧安装有加压板，所述加压板上中部固定有压力传感器。
8.进一步的，所述蓄电池与所述操作面板电连接，所述蓄电池与所述电机电连接。
9.通过采用上述技术方案，能够通过所述蓄电池为所述操作面板和所述电机供电，工作人员可以通过所述操作面板对所述电机进行控制。
10.进一步的，所述压力传感器与所述操作面板电连接，所述显示屏与所述操作面板电连接。
11.通过采用上述技术方案，能够使所述压力传感器检测的数值通过所述显示屏显示
出来。
12.进一步的，所述电机输出轴与所述联轴器螺栓连接，所述联轴器与所述螺纹轴螺栓连接，所述螺纹轴与所述轴套转动连接。
13.通过采用上述技术方案，能够使所述电机通过所述联轴器带动所述螺纹轴进行转动，进而使所述轴套进行移动。
14.进一步的，所述螺纹轴与所述限位架插接，所述限位架与所述支撑架螺栓连接。
15.通过采用上述技术方案，能够使所述支撑架对所述限位架进行支撑，通过所述限位架对所述轴套进行限位。
16.进一步的，所述轴套与所述连接架螺栓连接，所述连接架与所述加压板螺栓连接。
17.通过采用上述技术方案，能够使所述轴套通过所述连接架带动所述压板进行移动。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决目前现有的铝合金防洪墙现场承载能力测试装置在使用过程中，需要在防洪墙立柱的打孔安装拉环才能进行检测，检测完成后需要对拉环进行拆除，打孔留存的孔洞对立柱的刚性造成影响，降低防洪墙的防洪性能的问题，本实用新型通过设置电机、联轴器、螺纹轴、轴套、连接架和压板，能够使电机通过联轴器带动螺纹轴转动，进而使轴套通过连接板带动压板向防洪墙立柱施加压力进行检测，无需进行打孔，能够避免对立柱的刚性造成影响，保证防洪墙的防洪性能；
21.2、为解决目前现有的铝合金防洪墙现场承载能力测试装置在使用过程中，测试装置对防洪墙施加的压力需要工作人员计算才能得出，不能直观的表现出来，不便于使用，降低装置的实用性的问题，本实用新型通过设置操作面板、显示屏和压力传感器，能够在对防洪墙进行检测时，通过压力传感器实时检测压力值，然后通过操作面板对信息处理后从显示屏直观的显示出来，方便使用，提高装置的实用性。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种铝合金防洪墙现场承载能力测试装置的主视图；
23.图2是本实用新型所述一种铝合金防洪墙现场承载能力测试装置的主剖视图；
24.图3是本实用新型所述一种铝合金防洪墙现场承载能力测试装置的俯视图。
25.附图标记说明如下：
26.1、车体；2、自锁轮；3、设备箱；4、蓄电池；5、操作面板；6、显示屏；7、电机；8、联轴器；9、螺纹轴；10、轴套；11、限位架；12、支撑架；13、连接架；14、加压板；15、压力传感器。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图3所示，本实施例中的一种铝合金防洪墙现场承载能力测试装置，包括车体1、设备箱3和限位架11，车体1底部四角处均安装有自锁轮2，自锁轮2能够防止车体1在工
作时移动，车体1上方中部安装有设备箱3，设备箱3内安装有蓄电池4，蓄电池4可以对装置供电，设备箱3上方一侧连接有操作面板5，工作人员可以通过操作面板5对装置进行控制，操作面板5上连接有显示屏6，显示屏6可以显示装置的工作状态，同时，将检测压力数值直观的显示出来，方便使用，提高装置的实用性，操作面板5一侧安装有电机7，电机7可以带动联轴器8进行转动，电机7一端安装有联轴器8，联轴器8可以连接螺纹轴9和电机7，联轴器8一侧固定有螺纹轴9，螺纹轴9可以进行转动，进而使轴套10进行移动，螺纹轴9上连接有轴套10，轴套10可以带动连接架13进行移动，轴套10外侧连接有限位架11，限位架11可以对轴套10进行导向，限位架11底部固定有支撑架12，支撑架12可以对限位架11进行支撑，轴套10一端安装有连接架13，连接架13可以安装固定架压板，连接架13一侧安装有加压板14，加压板14可以模拟洪水压力向防洪墙立柱加压，加压板14上中部固定有压力传感器15，压力传感器15可以对压力进行检测。
29.如图1-图3所示，本实施例中，蓄电池4与操作面板5电连接，蓄电池4与电机7电连接，压力传感器15与操作面板5电连接，显示屏6与操作面板5电连接，电机7输出轴与联轴器8螺栓连接，联轴器8与螺纹轴9螺栓连接，螺纹轴9与轴套10转动连接。
30.如图1-图3所示，本实施例中，螺纹轴9与限位架11插接，限位架11与支撑架12螺栓连接，轴套10与连接架13螺栓连接，连接架13与加压板14螺栓连接。
31.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员推动车体1通过车体1底部的自锁轮2移动至防洪墙立柱处，然后通过自锁轮2对装置进行固定，避免在检测时装置移动，然后工作人员通过操作面板5对装置进行控制，设备箱3内的蓄电池4可以对电机7供电，电机7可以通过联轴器8带动螺纹轴9进行转动，在螺纹轴9转动过程中，可以使轴套10沿限位架11进行移动，支撑架12可以对限位架11进行支撑，通过限位架11可以对轴套10进行导向，而轴套10可以通过连接架13带动加压板14向立柱处进行移动，通过加压板14可以模拟洪水压力向防洪墙立柱加压检测，无需进行打孔，能够避免对立柱的刚性造成影响，保证防洪墙的防洪性能，而在加压过程中，加压板14上的压力传感器15可以实时检测压力值，然后通过操作面板5对信息处理后从显示屏6直观的显示出来，方便使用，提高装置的实用性。
32.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。