一种有机废气除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理领域，具体是一种有机废气除臭装置。


背景技术：

2.有机废气中含有较多的有机物，其直接排放到空气中会造成严重的大气污染，因此需要经过充分的分解处理后才能排放，现有的有机废气的处理方式，一般都会用到活性炭处理的方式，其对废气的除味效果很好，但是活性炭的长期使用后，容易因为其内部吸附有机物质导致活性炭的吸附效果大大降低，需要定期的进行更换，更换维修的频率较高，更换的拆装操作较为麻烦，使用起来较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种有机废气除臭装置，它能够使除臭装置的清理更加便捷，降低维修拆装的频率，提高其使用寿命。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种有机废气除臭装置，包括除臭箱，所述除臭箱上设有除臭进气口和除臭出气口，所述除臭箱的内部沿废气流动的方向依次设有紫外灯格栅和活性炭格栅，所述除臭箱上还设有清理进气口和清理出气口，所述除臭箱的底部可拆卸连接有底板，所述底板上设有多个微波发生器，所述底板上可拆卸连接有网孔隔板，所述网孔隔板上滑动连接有清理刮板，所述清理刮板的端部与活性炭格栅相接触。
6.进一步的，所述网孔隔板上朝向活性炭格栅的一侧对称的设有滑槽，所述清理刮板上对称的设有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
7.进一步的，所述滑槽的横截面为t型。
8.进一步的，所述清理刮板上朝向活性炭格栅的端部设有刀刃，所述刀刃与活性炭格栅相接触。
9.进一步的，所述底板上设有滑轨，所述网孔隔板滑动连接在滑轨上，所述滑轨上设有定位柱，所述定位柱贯穿滑轨后与网孔隔板螺纹连接。
10.进一步的，所述除臭进气口和除臭出气口分别位于除臭箱的两侧，且两者分别位于除臭箱侧面靠近底部和靠近顶部的位置。
11.进一步的，所述废气的流动方向为除臭进气口朝向除臭出气口，所述清理空气的流动方向为清理进气口朝向清理出气口，所述清理空气的流动方向与废气的流动方向相反。
12.进一步的，所述除臭箱为金属材质。
13.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型的除臭箱包括紫外灯格栅和活性炭格栅，使用时有机废气从除臭进气口进入，首先经过紫外灯格栅后将其中的有机废物进行分解，然后再经过活性炭格栅将残余的废物和气味进行清除，从而保证废气处理的更加彻底，且在除臭箱的底部可拆卸的
连接有底板，底板上设置多个微波发生器，在使用一端时间后，利用微波发生器发出的微波对活性炭格栅进行加热，活性炭的加热效率很高，这样就能在不对活性炭格栅进行拆卸更换的前提下使其产生高温，对其中吸附的有机废物进行高温分解，从而实现活性炭的加热回收处理，使其恢复吸附效果，只需要定期对微波发生器通电即可，清理更加方便，操作更加便捷，使用寿命更长；
15.2、在除臭箱上设置清理进气口和清理出气口，在清理时通过清理进气口通入干净的空气，在经过活性炭格栅时，将其中分解后的废弃物从活性炭上吹下，利用网孔隔板上滑动设置的清理刮板对活性炭格栅进行刮除清理，并且利用底板上的网孔隔板对含有分解废物的气体进行过滤阻挡，清理后的空气从清理出气口排出，大大提高了对活性炭清理的效果。
附图说明
16.附图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.附图2是本实用新型的前视图。
18.附图3是本实用新型的附图2中a-a方向的剖视图。
19.附图4是本实用新型的附图3中b-b方向的剖视图。
20.附图中所示标号：
21.1、除臭箱；2、除臭进气口；3、除臭出气口；4、紫外灯格栅；5、活性炭格栅；6、清理进气口；7、清理出气口；8、底板；9、微波发生器；10、网孔隔板；11、清理刮板；12、滑槽；13、滑块；14、刀刃；15、滑轨；16、定位柱。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
23.本实用新型所述是一种有机废气除臭装置，主体结构包括除臭箱1，除臭箱1为壳体部件，除臭的主要部件设置在除臭箱1的内部，所述除臭箱1上设有除臭进气口2和除臭出气口3，使用时将有机废气通过除臭进气口2通入除臭箱1的内部，处理完毕的气体从除臭出气口3排出，所述除臭箱1的内部沿废气流动的方向依次设有紫外灯格栅4和活性炭格栅5，紫外灯格栅4包括多个紫外灯，有机废气通过紫外灯时其中的有机物被紫外灯分解，然后经过活性炭格栅5将分解的废物进行吸附，进一步降低废气中有机物的残存，提高了对废气的处理效果，所述除臭箱1上还设有清理进气口6和清理出气口7，在使用一端时间后需要对活性炭格栅5进行清理时，关闭除臭进气口2和除臭出气口3，将干净的空气从清理进气口6通入除臭箱1的内部，所述除臭箱1的底部可拆卸连接有底板8，所述底板8上设有多个微波发生器9，微波发生器9使用现有技术中的磁控管等微波发生装置即可，利用底板8上的微波发生器9产生的微波对活性炭格栅5进行加热，活性炭的吸热升温迅速，可以将其中吸附的有机物进行快速的高温分解，从而释放活性炭内部的空隙，利用通入的干净的空气将分解的物质带走，所述底板8上可拆卸连接有网孔隔板10，网孔隔板10将带有分解物的空气中的分
解物进行过滤，降低清理后的空气中残余物的含量，保证其从清理出气口7排出空气符合排放的标准，所述网孔隔板10上滑动连接有清理刮板11，所述清理刮板11的端部与活性炭格栅5相接触，在清理时将底板8拆下，将带有清理刮板11的网孔隔板10安装到底板8上，利用清理刮板11对活性炭格栅5析出的分解出刮除清理，进一步保证了对活性炭的清理效果，操作便捷，清理起来更加方便彻底，降低清理的难度，保证其除臭清理的使用寿命。
24.优选的，所述网孔隔板10上朝向活性炭格栅5的一侧对称的设有滑槽12，所述清理刮板11上对称的设有滑块13，所述滑块13滑动连接在滑槽12内，滑槽12的设置能够为清理刮板11的滑动提供滑动的方向和稳定性，保证其对活性炭格栅5清理时的稳定性，保证刮除清理的效果。
25.优选的，所述滑槽12的横截面为t型，t型的结构能够使滑块13与滑槽12的滑动连接结构更加稳固，在滑动过程中不易倾斜或者滑脱，进一步保证滑动结构的稳固，保证清理的效果。
26.优选的，所述清理刮板11上朝向活性炭格栅5的端部设有刀刃14，所述刀刃14与活性炭格栅5相接触，刀刃14可以由清理刮板11的侧面通过开刃操作形成，也可将成品的刀刃通过焊接或者螺栓固定在清理刮板11上，刀刃14的设置能够降低与活性炭格栅5的接触面积，增大接触面的压强，提高刮除清理的效果。
27.优选的，所述底板8上通过焊接或者螺栓固定有滑轨15，所述网孔隔板10滑动连接在滑轨15上，所述滑轨15上设有定位柱16，所述定位柱16贯穿滑轨15后与网孔隔板10螺纹连接，使网孔隔板10相对于底板8的安装更加便捷，在需要清理时将网孔隔板10滑动安装到底板8上，并转动定位柱16使网孔隔板10相对于滑轨15进行固定，使安装更加方便，不需要使解除定位柱16能够更方便的将网孔隔板10拆卸下来，使用便捷，操作简单，清理起来更加快捷和高效。
28.优选的，所述除臭进气口2和除臭出气口3分别位于除臭箱1的两侧，且两者分别位于除臭箱1侧面靠近底部和靠近顶部的位置，除臭进气口2和除臭出气口3在除臭箱1两侧且一高一低的设置可以使废气经过充分的处理后才从另一侧排出，提高废气运动的轨迹，保证除臭的效果。
29.优选的，所述废气的流动方向为除臭进气口2朝向除臭出气口3，所述清理空气的流动方向为清理进气口6朝向清理出气口7，所述清理空气的流动方向与废气的流动方向相反，这样的设置能够在清理时对活性炭格栅5进行反向吹气，使其中吸附的分解物能够更容易被气流带动，对活性炭的清理的效果更好，清理的更加彻底。
30.优选的，所述除臭箱1为金属材质，金属材质能够有效避免微波的泄漏，使其对活性炭升温加热的速度更快，清理的效果更好。
31.工作原理：本实用新型的除臭箱1包括紫外灯格栅4和活性炭格栅5，使用时有机废气从除臭进气口2进入，首先经过紫外灯格栅4后将其中的有机废物进行分解，然后再经过活性炭格栅5将残余的废物和气味进行清除，从而保证废气处理的更加彻底，且在除臭箱1的底部可拆卸的连接有底板8，底板8上设置多个微波发生器9，在使用一端时间后，利用微波发生器9发出的微波对活性炭格栅5进行加热，活性炭的加热效率很高，这样就能在不对活性炭格栅5进行拆卸更换的前提下使其产生高温，对其中吸附的有机废物进行高温分解，从而实现活性炭的加热回收处理，使其恢复吸附效果，只需要定期对微波发生器9通电即
可，清理更加方便，操作更加便捷，使用寿命更长；在除臭箱1上设置清理进气口6和清理出气口7，在清理时通过清理进气口6通入干净的空气，在经过活性炭格栅5时，将其中分解后的废弃物从活性炭上吹下，利用网孔隔板10上滑动设置的清理刮板11对活性炭格栅5进行刮除清理，并且利用底板8上的网孔隔板10对含有分解废物的气体进行过滤阻挡，清理后的空气从清理出气口排出，大大提高了对活性炭清理的效果。