一种水下免焊接的管道对接结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道对接技术领域，具体为一种水下免焊接的管道对接结构。


背景技术：

2.一般在对管道进行对接时，会利用焊枪来进行焊接，而在水下进行管道对接时，因为在水下无法使用焊枪，所以会利用螺栓来对管道进行固定，可在利用螺栓进行固定时非常繁琐，需要耗费大量时间，从而延长工人在水下的时间。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种水下免焊接的管道对接结构，具备提高水下管道对接速度的优点，解决了现有水箱管道对接费时的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水下免焊接的管道对接结构，包括连接套、管道一、管道二、凹槽、凸块、注液孔和密封塞；
5.所述管道一位于连接套的左侧，所述管道二位于连接套的右侧，所述管道一的右侧和管道二的左侧均延伸至连接套的内部，所述凹槽分别开设在管道一的右侧和管道二的左侧，所述连接套的两侧分别与凸块的内侧固定连接，所述凸块的外侧延伸至凹槽的内部；
6.所述注液孔开设在连接套的正面，所述注液孔远离连接套的一端依次贯穿连接套和凸块并延伸至凸块的外部，所述密封塞位于连接套的正面，所述密封塞的背面延伸至注液孔的内部并与注液孔的内壁密封连接。
7.作为本实用新型优选的，所述连接套的内壁固定连接有防护管，所述防护管的两侧分别延伸至管道一和管道二的内部并分别与管道一和管道二的内壁密封连接。
8.作为本实用新型优选的，所述连接套的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有防滑橡胶，所述防滑橡胶的内部延伸至安装槽的外部并分别与管道一和管道二的表面接触。
9.作为本实用新型优选的，所述防滑橡胶的外侧开设有卡槽，所述凹槽的内壁固定连接有卡块，所述卡块的内侧延伸至卡槽的内部。
10.作为本实用新型优选的，所述连接套的顶部和底部均开设有辅助槽，所述辅助槽的内部固定连接有荧光纸。
11.作为本实用新型优选的，所述连接套的顶部和底部均固定连接有透明玻璃板，所述透明玻璃板与辅助槽对齐。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置连接套、凹槽和凸块，来将管道一与管道二进行对接，并利用注液孔来向凹槽内输送防水热熔胶，从而对管道连接处进行固定，加快工人在对管道进行对接的速度，提高了水下管道对接结构的实用性。
14.2、本实用新型通过设置防护管，来对连接套与管道一和管道二之间的缝隙进行密
封，避免水通过缝隙流进管道内。
15.3、本实用新型通过设置安装槽和防滑橡胶，来对管道一与管道二进行限制，避免工人在向凹槽内输送防水热熔胶时，管道一和管道二从连接套内脱离出来。
16.4、本实用新型通过设置卡槽和卡块，来对防滑橡胶进行固定，方便工人对防滑橡胶进行更换，提高了水下管道对接结构的实用性。
17.5、本实用新型通过设置辅助槽和荧光纸，使连接套自行进行发光，方便工人在水下确认注液孔的位置，提高了水下管道对接结构的实用性。
18.6、本实用新型通过设置透明玻璃板，来对荧光纸进行保护，避免荧光纸与水接触，从而对荧光纸造成损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构连接套的俯视剖视示意图；
21.图3为本实用新型结构连接套的右视剖视示意图；
22.图4为本实用新型结构图2中a处放大图。
23.图中：1、连接套；2、管道一；3、管道二；4、凹槽；5、凸块；6、注液孔；7、密封塞；8、防护管；9、安装槽；10、防滑橡胶；11、卡槽；12、卡块；13、辅助槽；14、荧光纸；15、透明玻璃板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种水下免焊接的管道对接结构，包括连接套1、管道一2、管道二3、凹槽4、凸块5、注液孔6和密封塞7；
26.管道一2位于连接套1的左侧，管道二3位于连接套1的右侧，管道一2的右侧和管道二3的左侧均延伸至连接套1的内部，凹槽4分别开设在管道一2的右侧和管道二3的左侧，连接套1的两侧分别与凸块5的内侧固定连接，凸块5的外侧延伸至凹槽4的内部；
27.注液孔6开设在连接套1的正面，注液孔6远离连接套1的一端依次贯穿连接套1和凸块5并延伸至凸块5的外部，密封塞7位于连接套1的正面，密封塞7的背面延伸至注液孔6的内部并与注液孔6的内壁密封连接。
28.参考图2，连接套1的内壁固定连接有防护管8，防护管8的两侧分别延伸至管道一2和管道二3的内部并分别与管道一2和管道二3的内壁密封连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护管8，来对连接套1与管道一2和管道二3之间的缝隙进行密封，避免水通过缝隙流进管道内。
30.参考图2，连接套1的内侧开设有安装槽9，安装槽9的内部活动连接有防滑橡胶10，防滑橡胶10的内部延伸至安装槽9的外部并分别与管道一2和管道二3的表面接触。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装槽9和防滑橡胶10，来对管道一2与管道二3进行限制，避免工人在向凹槽4内输送防水热熔胶时，管道一2和管道二3从连
接套1内脱离出来。
32.参考图4，防滑橡胶10的外侧开设有卡槽11，凹槽4的内壁固定连接有卡块12，卡块12的内侧延伸至卡槽11的内部。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡槽11和卡块12，来对防滑橡胶10进行固定，方便工人对防滑橡胶10进行更换，提高了水下管道对接结构的实用性。
34.参考图3，连接套1的顶部和底部均开设有辅助槽13，辅助槽13的内部固定连接有荧光纸14。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置辅助槽13和荧光纸14，使连接套1自行进行发光，方便工人在水下确认注液孔6的位置，提高了水下管道对接结构的实用性。
36.参考图3，连接套1的顶部和底部均固定连接有透明玻璃板15，透明玻璃板15与辅助槽13对齐。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置透明玻璃板15，来对荧光纸14进行保护，避免荧光纸14与水接触，从而对荧光纸14造成损坏。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先将密封塞7从注液孔6内拔出来，并利用注胶枪向注液孔6内输送防水热熔胶，防水热熔胶会通过注液孔6输送内凹槽4内，当防水热熔胶冷却后，就会将连接套1与管道一2和管道二3进行固定，从而加快水下管道对接的速度，缩短工人待在水下的时间，提高了水下管道对接结构的实用性。
39.综上所述：该水下免焊接的管道对接结构，通过设置连接套1、凹槽4和凸块5，来将管道一2与管道二3进行对接，并利用注液孔6来向凹槽4内输送防水热熔胶，从而对管道连接处进行固定，加快工人在对管道进行对接的速度，提高了水下管道对接结构的实用性。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。