一种钢球清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种钢球清洗装置。


背景技术：

2.钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起到重大作用，在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。钢球的推广应用，不仅仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。
3.钢球在生产加工过程中需要进行清洗，通常将钢球放置在清洗池内，通过人工手动清洗的方式进行清洗，清洗效果较差，部分采用机械式的清洗设备对钢球进行清洗，钢球在清洗过程中容易产生碰撞而损坏，为了避免损坏，采用单独清洗的方式进行清洗，导致清洗效率低下，同时清洗后的水直接排放至外界，容易对环境造成污染，清洗水得不到二次利用，资源的利用效率低下，为此我们提出一种钢球清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢球清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球清洗装置，包括清洗机箱，所述清洗机箱的两侧表面均滑动连接有放置架，所述清洗机箱的内部设置有调节槽，所述放置架滑动连接在调节槽的内部，且放置架的内壁固定安装有固定机构，所述固定机构的内部滑动连接有限位机构，所述限位机构滑动连接在调节滑槽的内部，所述清洗机箱的表面固定安装有清洗机构，且清洗机箱的内部固定安装有过滤机构。
6.优选的，所述放置架呈“凹”形板结构，所述放置架的上下两侧表面均固定安装有定位板，所述清洗机箱的两侧表面上下端部均固定安装有引导板，所述引导板由两组矩形板组成，两组矩形板水平间隔设置，所述定位板滑动连接在两组矩形板的内侧表面。
7.优选的，所述固定机构包括电动旋转座、定位块以及支撑杆，所述电动旋转座设置有两个组，两组电动旋转座固定安装在放置架的上下两侧内壁，所述定位块设置有多组，两组所述电动旋转座的旋转输出端固定安装在上下两端定位块的上下两侧表面，所述支撑杆设置有多组，多组所述支撑杆固定安装在多组定位块之间。
8.优选的，所述限位机构包括限位压块、挤压弹簧以及调节杆，所述限位压块设置有多组，最下端定位块上端的多组定位块上均设置有限位压块，多组设置有限位压块的定位块下表面内均开设有限制槽，所述限位压块滑动连接在限制槽的内部，所述挤压弹簧固定安装在限位压块的上表面与限制槽的上内壁，所述调节杆固定安装在限位压块的侧表面，所述定位块的内部设置有调节滑槽，所述调节杆滑动连接在调节滑槽的内部。
9.优选的，所述清洗机构包括清洗水箱、清洗水管以及喷淋头，所述清洗水箱固定安装在清洗机箱的上表面，所述清洗水箱的下端设置有出水口，所述清洗水管的上表面固定
在清洗水箱的出水口表面，所述喷淋头设置有多组，多组喷淋头固定安装在清洗水管的两侧表面。
10.优选的，所述过滤机构包括初级滤网、二级滤网以及过滤水箱，所述初级滤网与二级滤网均固定安装在清洗机箱的下侧内壁，所述二级滤网固定安装在初级滤网的下表面。
11.优选的，所述过滤水箱的上表面固定安装在清洗机箱的下表面，所述过滤水箱的上端与清洗机箱的下端均设置有开口，所述清洗机箱与过滤水箱上的开口上下对应设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.一、该钢球清洗装置，通过设置放置架、固定机构、限位机构以及清洗机构，将多组钢球放置在多组支撑杆之间，在挤压弹簧的弹性作用下实现限位固定，将放置架推送至清洗机箱内后，通过喷淋头对多组钢球进行快速清洗，调节电动旋转座使钢球发生旋转，快速清洗钢球的不同表面，提高了钢球的清洗效率和质量。
14.二、该钢球清洗装置，通过设置过滤机构将清洗后排出的水进行处理，清洗后的水通过初级滤网与二级滤网进行多级过滤处理，然后通过开口进入到过滤水箱的内部进行存储，实现对水资源的二次利用，提高了资源的利用效率，结构简单，适合推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体示意图；
16.图2为本实用新型的正剖结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处结构放大图；
19.图5为本实用新型的定位块正剖结构示意图
20.图中：1、清洗机箱；2、放置架；3、定位板；4、引导板；5、调节槽；6、固定机构；61、电动旋转座；62、定位块；63、支撑杆；7、限位机构；71、限位压块；72、挤压弹簧；73、调节杆；8、调节滑槽；9、清洗机构；91、清洗水箱；92、清洗水管；93、喷淋头；10、过滤机构；101、初级滤网；102、二级滤网；103、过滤水箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种钢球清洗装置，包括清洗机箱1，其特征在于：清洗机箱1的两侧表面均滑动连接有放置架2，清洗机箱1的内部设置有调节槽5，放置架2滑动连接在调节槽5的内部，且放置架2的内壁固定安装有固定机构6，固定机构6的内部滑动连接有限位机构7，限位机构7滑动连接在调节滑槽8的内部，清洗机箱1的表面固定安装有清洗机构9，且清洗机箱1的内部固定安装有过滤机构10。
23.本实施例中，优选的，放置架2呈“凹”形板结构，放置架2的上下两侧表面均固定安装有定位板3，清洗机箱1的两侧表面上下端部均固定安装有引导板4，引导板4由两组矩形板组成，两组矩形板水平间隔设置，定位板3滑动连接在两组矩形板的内侧表面，在调节放
置架2位置的过程中，放置架2通过定位板3与引导板4实现定位滑动，避免放置架2发生位置及角度偏离，保证放置架2的使用质量。
24.本实施例中，优选的，固定机构6包括电动旋转座61、定位块62以及支撑杆63，电动旋转座61设置有两个组，两组电动旋转座61固定安装在放置架2的上下两侧内壁，定位块62设置有多组，两组电动旋转座61的旋转输出端固定安装在上下两端定位块62的上下两侧表面，支撑杆63设置有多组，多组支撑杆63固定安装在多组定位块62之间，通过多组定位块62固定多组钢球，提高钢球的清洗效率，同时通过电动旋转座61驱动钢球旋转，进一步加快钢球的清洗速度，结构简单，清洗效率高。
25.本实施例中，优选的，限位机构7包括限位压块71、挤压弹簧72以及调节杆73，限位压块71设置有多组，最下端定位块62上端的多组定位块62上均设置有限位压块71，多组设置有限位压块71的定位块62下表面内均开设有限制槽，限位压块71滑动连接在限制槽的内部，挤压弹簧72固定安装在限位压块71的上表面与限制槽的上内壁，调节杆73固定安装在限位压块71的侧表面，定位块62的内部设置有调节滑槽8，调节杆73滑动连接在调节滑槽8的内部，放置钢球前，向上拉动调节杆73使限位压块71挤压挤压弹簧72，然后将钢球至于多组定位块62直接并松开调节杆73，挤压弹簧72复位拉伸使限位压块71挤压在钢球表面，实现对钢球位置的限定，避免钢球掉落。
26.本实施例中，优选的，清洗机构9包括清洗水箱91、清洗水管92以及喷淋头93，清洗水箱91固定安装在清洗机箱1的上表面，清洗水箱91的下端设置有出水口，清洗水管92的上表面固定在清洗水箱91的出水口表面，喷淋头93设置有多组，多组喷淋头93固定安装在清洗水管92的两侧表面，将放置架2推送至清洗机箱1内后，通过清洗水管92将清洗水箱91内的清洗水输送并通过喷淋头93喷出，喷淋头93喷出的清洗水对钢球进行自动清洗，提高清洗效率。
27.本实施例中，优选的，过滤机构10包括初级滤网101、二级滤网102以及过滤水箱103，初级滤网101与二级滤网102均固定安装在清洗机箱1的下侧内壁，二级滤网102固定安装在初级滤网101的下表面，清洗后的水通过初级滤网101与二级滤网102进行多级过滤处理，避免清洗后的水直接排出造成环境污染。
28.本实施例中，优选的，过滤水箱103的上表面固定安装在清洗机箱1的下表面，过滤水箱103的上端与清洗机箱1的下端均设置有开口，清洗机箱1与过滤水箱103上的开口上下对应设置，通过过滤水箱103将处理后的水进行存储，实现对水资源的循环利用，提高了资源的利用效率，节能环保。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，向上拉动调节杆73使限位压块71向上移动并挤压在挤压弹簧72表面，然后将钢球放置在多组定位块62之间，松开调节杆73后，挤压弹簧72复位拉伸使限位压块71挤压在钢球的上表面，实现对钢球位置的限定，避免钢球清洗过程中掉落，然后向内侧推动放置架2使其通过调节槽5完全进入清洗机箱1的内部，两侧的放置架2完全进入清洗机箱1内后，清洗机箱1的内部形成相对密封结构，此时打开清洗水箱91，清洗水箱91内的清洗水通过清洗水管92输送并通过喷淋头93喷出，喷淋头93喷淋出的清洗水对钢球的表面进行清洗，在清洗钢球的过程中，调节电动旋转座61使得钢球发生旋转，进而快速对钢球的不同表面进行清洗，提高了钢球的清洗效率，在清洗钢球的过程中，清洗水向清洗机箱1的下端流出并通过初级滤网101与二级滤网102进行过
滤，经过滤后的清洗水存储在过滤水箱103的内部，实现对清洗水的处理，避免对环境造成污染，同时实现了清洗水的循环利用，提高了水资源的利用效率，结构简单，适合推广。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。