一种热回收控制柜的制作方法

1.本发明属于控制柜技术领域，特别是涉及一种热回收控制柜。


背景技术：

2.机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术，现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备，机电一体化设备在使用时，大多需要使用与之适配的控制柜。
3.目前在废气热回收中，用的控制柜不方便进行移动，以及散热性能不好。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种热回收控制柜，解决了现有控制柜散热性能不好的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种热回收控制柜，包括基板，基板的上侧装设有背板和两个侧板、下侧装设有四个支撑机构和四个移动机构，两个侧板之间滑动配合有多个托板，背板的内侧设有支撑板，支撑板与托板相互对应，两个侧板的上侧均装设有两个固定柱，相邻两个固定柱之间装设有散热板，两个固定柱的上侧装设有安装板，安装板的上侧转动配合有盖板，盖板的下侧设有四个挡板，两个侧板和背板的上端外侧均装设有斜板。
6.可选的，两个侧板的内侧均装设有多对固定板，固定板与托板之间转动配合有螺纹杆。
7.可选的，散热板的内部装设有多个散热扇。
8.可选的，散热板位于两个侧板和背板的上方。
9.可选的，背板和两个侧板的内部均开设有散热孔，且散热孔位于背板和两个侧板的下部。
10.可选的，背板的内侧开设有多个限位槽，限位槽的内部装设有弹簧伸缩杆,支撑板装设在弹簧伸缩杆一端的上侧。
11.可选的，两个侧板之间转动配合有柜门，且柜门位于背板的相对侧。
12.可选的，支撑机构包括装设在基板下侧的四个剪式千斤顶，剪式千斤顶的一端装设有圆形固定盘，圆形固定盘的下侧活动配合有多个底座。
13.可选的，移动机构包括装设在基板下侧的四个支撑腿，四个支撑腿分别位于基板下侧的四个转角处，且剪式千斤顶位于相邻两个支撑腿之间。
14.可选的，支撑腿的相反两侧均装设有转柱，转柱的一端转动配合有转盘，转盘的的周侧设有三个支撑柱，支撑柱的一端装设有转轮。
15.本发明的实施例具有以下有益效果：本发明的一个实施例通过在在移动机构的作用，方便对装置进行移动，进而方便
调整装置所在的位置，通过支撑机构的作用，方便在对装置的位置调整完成后将装置固定在地面上。减小装置在使用过程中出现移动的可能，通过螺纹杆的作用，方便调整托板的高度，进而方便托板能够对不同大小的设备进行托放，通过散热板和散热孔的作用，方便对装置内放置的设备进行散热操作，通过盖板转动配合在安装板上方的作用，方便将盖板转动打开，进而方便将设备安装在托板的上侧，通过一挡板滑动配合在盖板一侧的作用，方便在盖板转动打开的过程中能够滑动，减小在打开盖板过程中受到的阻力，方便盖板转动打开，通过斜板和挡板的作用，方便雨水或灰尘进行遮挡，减小对装置内设备造成的伤害。
16.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明一实施例的左视剖面结构示意图；图2为本发明一实施例的立体结构示意图；图3为本发明一实施例的俯视剖面结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：基板1，侧板2，背板3，支撑腿4，转盘5，支撑柱6，转轮7，剪式千斤顶8，圆形固定盘9，底座10，柜门11，斜板12，散热板13，托板15，固定板16，螺纹杆17，弹簧伸缩杆18，支撑板19，固定柱20，安装板21，挡板22，盖板23。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
21.为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
22.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种热回收控制柜，包括基板1，基板1的上侧装设有背板3和两个侧板2、下侧装设有四个支撑机构和四个移动机构，两个侧板2之间滑动配合有多个托板15，具体的，侧板2的内侧开设有多个滑槽，滑槽的内部滑动配合有滑块，托板15装设在处于同一平面的四个滑块之间，背板3的内侧设有支撑板19，支撑板19与托板15相互对应，两个侧板2的上侧均装设有两个固定柱20，相邻两个固定柱20之间装设有散热板13，两个固定柱20的上侧装设有安装板21，具体的，安装板21位于背板3的上方，安装板21的上侧转动配合有盖板23，盖板23的下侧设有四个挡板22，具体的，一挡板22滑动配合在盖板23的一侧，且位于靠近安装板21的一侧，两个侧板2和背板3的上端外侧均装设有斜板12。
23.本实施例一个方面的应用为：在使用时，先通过移动机构将装置移动到相应的位
置，然后通过支撑机构将装置固定在地面的上侧，随后转动盖板23使侧板2和背板3的上端开口能够打开，随后打开柜门11，然后转动螺纹杆17调节托板15的高度，使托板15能够对不同大小的设备进行托放，在调节托板15高度的过程中，弹簧伸缩杆18会推动支撑板19一直处于托板15的下侧，对托板15进行托举，再将设备固定在托板15上侧完成后，关上柜门11和盖板23，同时挡板22会对柜门11进行遮挡，在需要对设备散热的过程中，散热板13会对设备产生的热量排放出去，同时散热孔会在散热板13工作的过程中向装置的内部输入新鲜的空气，进而加快对设备的散热速率。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
24.通过在移动机构的作用，方便对装置进行移动，进而方便调整装置所在的位置，通过支撑机构的作用，方便在对装置的位置调整完成后将装置固定在地面上。减小装置在使用过程中出现移动的可能，通过螺纹杆17的作用，方便调整托板15的高度，进而方便托板15能够对不同大小的设备进行托放，通过散热板13和散热孔的作用，方便对装置内放置的设备进行散热操作，通过盖板23转动配合在安装板21上方的作用，方便将盖板23转动打开，进而方便将设备安装在托板15的上侧，通过一挡板22滑动配合在盖板23一侧的作用，方便在盖板23转动打开的过程中能够滑动，减小在打开盖板23过程中受到的阻力，方便盖板23转动打开，通过斜板12和挡板22的作用，方便雨水或灰尘进行遮挡，减小对装置内设备造成的伤害。
25.请参阅图1所示，本实施例的两个侧板2的内侧均装设有多对固定板16，固定板16与托板15之间转动配合有螺纹杆17，背板3的内侧开设有多个限位槽，限位槽的内部装设有弹簧伸缩杆18,支撑板19装设在弹簧伸缩杆18一端的上侧，通过螺纹杆17的作用，方便调节托板15的高度，进而方便托板15能够对不同大小的设备进行拖放，通过支撑板19的作用方便对托板15的下侧进行托举支撑，通过弹簧伸缩杆18的作用，方便对托板15受到的压力进行缓冲，进而方便减小托板15受到的损害。
26.请参阅图1所示，本实施例的散热板13的内部装设有多个散热扇，散热板13位于两个侧板2和背板3的上方，背板3和两个侧板2的内部均开设有散热孔，且散热孔位于背板3和两个侧板2的下部，通过散热板13内装设的散热扇的作用，方便对托板15上侧放置的设备进行散热，通过散热孔的作用，方便向装置的内部输入空气，进而形成流畅的气流，方便对设备进行散热操作。
27.请参阅图2所示，本实施例的两个侧板2之间转动配合有柜门11，且柜门11位于背板3的相对侧。
28.请参阅图3所示，本实施例的支撑机构包括装设在基板1下侧的四个剪式千斤顶8，剪式千斤顶8的一端装设有圆形固定盘9，圆形固定盘9的下侧活动配合有多个底座10，通过剪式千斤顶8的作用，方便调节底座10距离地面的高度，进而方便对装置进行支撑，减小移动机构产生移动的可能。
29.请参阅图3所示，本实施例的移动机构包括装设在基板1下侧的四个支撑腿4，四个支撑腿4分别位于基板1下侧的四个转角处，且剪式千斤顶8位于相邻两个支撑腿4之间，支撑腿4的相反两侧均装设有转柱，转柱的一端转动配合有转盘5，转盘5的的周侧设有三个支撑柱6，支撑柱6的一端装设有转轮7，通过转轮7的作用，方便对装置进行移动，通过转柱的作用，方便调整不同转轮7的位置，进而方便转轮7对装置进行移动。
30.弹簧伸缩杆18包括筒体和杆体，杆体滑动配合在筒体内，杆体与筒体的底部之间装设有弹簧。
31.上述实施例可以相互结合。
32.需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本技术并不以此为限。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。