一种电缆密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆铺设领域，特别涉及一种电缆密封装置。


背景技术：

2.传统电力电缆贯穿墙体时普遍采用水泥、防火泥等材料对其缝隙进行密封，但长期使用后，密封材料受冷热膨胀影响容易开裂造成漏水、漏气现象。
3.近年来，电缆密封装置因其良好的密封性能和安装方便性逐步代替防火泥、密封胶等传统密封方式，逐步在电力行业、市政建设、轨道交通等领域达到广泛应用。它的主要作用是防止火焰和水等液体通过电缆和管道贯穿到达邻近的结构部分，同时还具有一定的防鼠功能，电缆密封一般由预埋塑料套管、压紧装置和橡胶密封件等部件组成，其工作原理是通过施加扭矩作用到压紧装置上，使橡胶密封件压缩膨胀，橡胶密封件的内圆和外圆分别贴紧电缆外表面和预埋套管的内表面，实现密封作用。在城市地下管廊线路铺设中，为了实现电缆转向或者电缆一定长度的预留，电缆在电缆井中一般呈现弯曲状态。电缆被弯曲的过程中，会导致电缆局部过度挤压橡胶密封件，导致橡胶密封件与电缆、预埋管道的环向密封面局部出现缝隙，导致漏水、漏气等密封失效现象，产品应用领域受限。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种电缆密封装置，旨在解决现有的电缆密封装置在电缆被弯曲时失去了密封作用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种电缆密封装置，包括预埋套管和设于预埋套管内的密封单元，所述密封单元包括至少两个密封圈及固定连接若干个密封圈的螺杆，所述密封圈包括可弹性形变的密封环和夹设密封环的压环，所述压环与螺杆旋接，旋转螺杆可使压环相互靠近挤压密封环或相互远离松开对密封环的夹紧，当密封环被挤压时，其外圆周面可紧贴预埋套管内壁，内圆周面可紧贴电缆外壁。
6.在一实施例中，所述螺杆数量有多根。
7.在一实施例中，所述密封环和压环均由若干节圆弧段拼接组成，且组成压环的圆弧段均螺旋穿套在螺杆上。
8.在一实施例中，组成密封环的圆弧段的两端设有卡块或卡槽，所述卡块可卡入卡槽中。
9.在一实施例中，组成密封环的圆弧段均穿套在螺杆上。
10.在一实施例中，若干个密封环的弹性模量不完全相同。
11.在一实施例中，所述螺杆的外径沿长度方向逐渐减小或增大，所述螺杆上设有若干段外螺纹，每段外螺纹与一个压环旋接，且相邻两段外螺纹的旋向相反。
12.在一实施例中，所述压环上设有螺筒，所述压环和其上的螺筒与同一段外螺纹旋接。
13.在一实施例中，与螺杆头部旋接的螺筒的一端封口。
14.在一实施例中，所述密封环的外圆周面上设有环形凹槽。
15.本实用新型的技术方案通过设置多个密封圈有效解决了电缆被弯曲时密封失效的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型电缆密封装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型密封单元的结构示意图一；
19.图3是本实用新型密封单元的结构示意图二；
20.图4是本实用新型螺杆的结构示意图；
21.图5是本实用新型密封圈的爆炸图；
22.图6是图5中的a部放大图。
23.附图标记说明如下：
24.1、预埋套管；
25.2、密封单元；
26.21、第一压环；22、密封环一；23、第二压环；24、第三压环；25、密封环二；26、第四压环；27、环形凹槽；
27.3、螺杆；
28.31、螺纹一；32、螺纹二；33、螺纹三；34、螺纹四；
29.4、螺筒；5、通孔一；6、通孔二；7、卡槽；8、卡块；9、半圆环；10、环形凸起；11、半环。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指
示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
34.本实用新型提出一种电缆密封装置。
35.参照图1所示，在实用新型一实施例中，所述电缆密封装置包括预埋套管1和设于预埋套管1内的密封单元2，所述密封单元2包括至少两个密封圈及固定连接若干个密封圈的螺杆3，所述密封圈的中心线与预埋套管1的中心线重合，所述螺杆3的中心线与密封圈的中心线平行，所述密封圈包括可弹性形变的密封环和夹设密封环的压环，常见的，可弹性形变的密封环的材质为橡胶，所述压环与螺杆3旋接，旋转螺杆3可使压环相互靠近挤压密封环或相互远离松开对密封环的夹紧，当密封环被挤压时，其外圆周面可紧贴预埋套管1内壁，内圆周面可紧贴电缆外壁(图中未示出电缆，通常的，密封环穿套在电缆上)，从而实现密封，由于密封圈有多个，因此电缆弯曲时，即便处于电缆弯曲处的密封圈出现缝隙，密封失效，其它密封圈仍能保持良好的密封效果，有效解决了现有电缆密封装置在电缆被弯曲时失去了密封作用的问题，实用性好。
36.下面以一个具体实施例来对本发明的电缆密封装置详细进行说明，在该实施例中，所述密封单元2包括两个密封圈，分别记为密封圈一和密封圈二，如图2和图3所示，密封圈一包括第一压环21、第二压环23和密封环一22，密封环一22被第一压环21、第二压环23夹设，密封圈二包括第三压环24、第四压环26和密封环二25，密封环二25被第三压环24、第四压环26夹设，进一步的，如图5所示，第一压环21、第二压环23、第三压环24、第四压环26上设有供螺杆3穿过的通孔二6，所述通孔二6是螺纹孔，并与螺杆3螺旋配合，当然，于其它实施例中，通孔二6可以不是螺纹孔，但需要在第一压环21、第二压环23、第三压环24、第四压环26上固定安装螺筒4，通过螺筒4代替通孔二6与螺杆3螺旋配合，如图2和图3所示。
37.在本实施例中，如图5所示，所述密封环一22和密封环二25上设有供螺杆3贯穿的通孔一5。
38.在本实施例中，如图4所示，所述螺杆3的外径沿长度方向向右逐渐减小，所述螺杆3上设有若干段外螺纹，分别记为螺纹一31、螺纹二32、螺纹三33、螺纹四34，螺纹一31与第一压环21(或其上的螺筒4，下同)螺纹旋接，螺纹二32与第二压环23(或其上的螺筒4，下同)螺纹旋接，螺纹三33与第三压环24(或其上的螺筒4，下同)螺纹旋接，螺纹四34与第四压环26(或其上的螺筒4，下同)螺纹旋接，而且相邻两段外螺纹的旋向相反，也即螺纹一31和螺纹三33的旋向相同，螺纹二32和螺纹四34的旋向相同，这样设计，当将螺杆3直径较小的一端(也即图4中螺杆3的右端)按顺序依次贯穿第一压环21、密封环一22、第二压环23、第三压环24、密封环二25的过程中，旋转螺杆3可使螺纹一31与第一压环21旋接以及螺纹三33与第三压环24旋接，待螺杆3的右端与第四压环26抵触以及螺纹二32与第二压环23接触后，可反向旋转螺杆3使螺纹二32与第二压环23旋接以及螺纹四34与第四压环26旋接，在此过程中，第一压环21、第二压环23相互靠近挤压密封环一22，第三压环24、第四压环26相互靠近挤压密封环二25，密封环被挤压后发生弹性形变，其外径变大，内径变小，厚度变薄，因此其外圆
周面可紧贴预埋套管1内壁，内圆周面可紧贴电缆外壁，从而实现密封，之后，当需要拆卸更换密封环时，先旋转螺杆3带动第一压环21、第二压环23相互远离松开对密封环一22的夹紧以及第三压环24、第四压环26相互远离松开对密封环二25的夹紧，此时，密封环恢复原状，然后取出螺杆3即可完成拆卸。
39.在本实施例中，所述密封环的外圆周面上设有环形凹槽27，如图6所示，所述环形凹槽27有两条，环形凹槽27使密封环的外圆周面形成三条环形凸起10，每条环形凸起10独立与预埋套管1内壁形成线密封，能最大限度减少电缆被弯曲时产生的偏心力挤压密封环造成缝隙延伸的几率，增强密封效果。
40.在本实施例中，如图3所示，第四压环26上的螺筒4的右端封口，故螺杆3的头部(也即图4中螺杆3的右端)不会从第四压环26上的螺筒4的右端伸出，这样设计，防止水通过螺筒4内的螺纹配合面导致密封失效现象，增强了密封效果。
41.在本实施例中，密封环一22和密封环二25的弹性模量不同，比如密封环一22的弹性模量大于密封环二25的弹性模量，这样设计，密封环一22硬度高，除了基本密封功能外，可以抵抗部分电缆弯曲产生的偏心力，密封环二25偏软，主要起到补充密封作用，且两个密封环之间有一定的间距，可以进一步衰减电缆弯曲产生的偏心力，减少密封失效的几率。
42.在本实施例中，为了方便拧动旋转螺杆3，所述螺杆3的一端可以设置螺帽，如图4所示螺杆3的左端一体设有螺帽。
43.在本实施例中，为了方便密封圈拆卸安装，在密封环未受到压环的挤压时，密封环的外径可以略小于预埋套管1内径，密封环的内径可以略大于电缆的外径，压环的内外径通常与未受压的密封环的内外径相等，当然，于其它实施例中，还可以将密封环和压环均设计成采用若干节圆弧段拼接组成，这样设计，密封圈拆卸安装更加方便，只是这样设计时组成压环的圆弧段需要均螺旋穿套在螺杆3上，也即所述螺杆3的数量应有多根。
44.下面以一个具体实施例来对本发明的密封环和压环均设计成采用若干节圆弧段拼接组成进行详细说明，在本实施例中，组成密封环和压环的圆弧段均为2节，这样设计，圆弧段数量少，不易丢失，而且安装拆卸简单方便，如图3所示，组成压环的圆弧段记为半环11，如图6所示，组成密封环的圆弧段记为半圆环9，螺杆3的数量有6根，且呈中心对称分布。
45.进一步的，在本实施例中，如图6所示，所述半圆环9的两端设有卡块8或卡槽7，两个半圆环9组装时，所述卡块8可卡入卡槽7中，这样设计，可增加密封面积，提高半圆环9的密封效果。
46.安装时，先将预埋套管1预埋到墙体内，然后将电缆穿过预埋套管1，接着将螺杆3穿入两个密封圈，将密封圈的两个半圆环9和半环11对齐贴紧电缆，半圆环9和半环11各自配合对接成圆，配合完毕后，将密封单元2整体塞入预埋套管1内，然后使用扭矩扳手拧动螺杆3对两个密封单元2进行预压，密封环受压膨胀，密封环内圆和外圆分别与电缆和预埋套管1紧密贴合，实现电缆和预埋管道的密封。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。