一种环境监理类警示仪及其操作方法与流程

1.本技术涉及环境监测的领域，尤其是涉及一种环境监理类警示仪及其操作方法。


背景技术：

2.目前随着社会的发展，科技的进步，对于环境的污染破坏也越来越严重，为了实时了解到环境的变化情况，需要实时在对环境进行监测，对于环境进行监测时最为基本的一项就是对空气质量进行监测，因此需要环境监测设备。
3.现有的专利申请号为cn201922496131.4的中国专利，提出了一种用于环境监理的监测设备，包括安装杆，所述安装杆上从上至下分别固定安装有电子屏与负氧离子检测仪，所述电子屏的内部固定安装有电板与蓄电池，所述电板上固定安装有单片机与数据接收芯片，所述负氧离子检测仪的背面外壁上固定安装有pm2.5测试仪，所述负氧离子检测仪的侧壁上固定安装有温度传感器与湿度传感器，所述安装杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部通过安装架固定安装有警报灯，所述顶板上开设有安装槽。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过转动弯轴将光伏板夹紧在顶板上，存在固定不牢固的情况发生，由于外界环境多变甚至风大，存在有光伏板从顶板上脱落的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善太阳板固定不稳固的问题，本技术提供一种环境监理类警示仪及其操作方法。
6.本技术提供的一种环境监理类警示仪采用如下的技术方案：一种环境监理类警示仪，包括安装杆以及固定于所述安装杆顶端的顶板，所述顶板内可拆设置有框架，所述框架内固定连接有太阳板，所述框架的四侧壁均设置有插接孔，所述顶板设置有四个与所述插接孔对应的滑槽，所述顶板于所述滑槽内弹性设置有插接块，所述顶板设置有驱动所述插接块运动的驱动件；所述顶板升降设置有清理板，所述清理板设置有用于清理所述太阳板的清理装置。
7.通过采用上述技术方案，将框架放置于顶板内，在驱动件的作用下，插接块收到朝向插接孔方向的作用力，插接块被驱动插接于插接孔内，此时完成顶板与框架之间的固定稳固效果，同时当太阳板上残留有水分时，清理板朝上运动，在清理装置的作用下，完成对太阳板上残留水分的清理工作。
8.可选的，所述驱动件设置为螺杆，所述顶板设置有与所述滑槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔长度方向与所述滑槽长度方向垂直设置，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述插接块设置有凹槽，所述插接块于所述凹槽内固定连接有斜板，所述斜板沿着朝向所述远离所述插接孔方向发生倾斜，所述螺杆穿过所述螺纹孔后与所述斜板侧面抵接。
9.通过采用上述技术方案，当驱动螺杆转动时，螺杆朝向凹槽内运动，螺杆对斜板施加朝向插接孔方向运动，当插接块被驱动插接于插接孔内，此时弹簧被拉伸，完成对太阳板的固定效果。
10.可选的，所述插接块位于所述滑槽内的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述插接块端部固定连接。
11.通过采用上述技术方案，插接块插接于插接孔内时，弹簧被拉伸，当螺杆运动至与凹槽分离时，在弹簧的弹力作用下，插接块被拉回至滑槽内，实现插接块与插接孔分离的效果，便于对太阳板进行拆卸。
12.可选的，所述螺杆顶端固定连接有动力盘，所述动力盘设置有十字槽，所述动力盘连接有动力杆，所述动力杆端部固定连接有十字块，所述十字块插接于所述十字槽内。
13.通过采用上述技术方案，动力杆上的十字块与十字槽匹配，进而便于对动力盘施加使其转动的作用力，便于对螺杆进行驱动。
14.可选的，所述动力杆的另一端外壁固定连接有凸块，所述顶板设置有用于所述动力杆插接的固定孔，所述固定孔内壁设置有固定槽，所述顶板于所述固定槽底端设置有卡接槽，所述卡接槽的一端与所述固定槽连接，另一端为闭合设置，所述卡接槽设置为弧形且所在截面圆的轴线方向与所述固定槽长度方向平行设置，所述凸块由所述固定槽转动至所述卡接槽内。
15.通过采用上述技术方案，当凸块滑动至卡接槽开口处时，驱动动力杆转动，动力杆带动凸块由固定槽转动至卡接槽内，实现动力杆与顶板之间的固定效果，便于对动力杆的固定效果。
16.可选的，所述清理装置包括支架、与所述支架固定连接的连接管以及多个气嘴，所述连接管设置有多个出气孔，所述气嘴与所述出气孔连接，所述连接管远离于所述气嘴的一侧连接有气泵，所述气泵与所述顶板固定连接，所述支架与所述清理板转动连接。
17.通过采用上述技术方案，气泵通过连接管对气嘴进行吹气，当气嘴对太阳板表面进行喷吹时，太阳板表面的水分被吹干，延长太阳板的使用寿命。
18.可选的，所述清理板转动连接有转动轴，所述转动轴的轴线水平设置，所述转动轴外壁与所述支架固定连接，所述转动轴同轴固定有齿轮，所述清理板滑移设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，所述清理板设置有驱动所述齿条往复运动的传动组件。
19.通过采用上述技术方案，在传动组件的作用下，齿条被驱动在顶板上运动，齿条在运动过程中带动齿轮转动，齿轮带动转动轴转动，进而实现支架的转动效果，控制气嘴的倾斜角度。
20.可选的，所述传动组件包括与所述清理板转动连接的往复丝杆、与所述清理板滑动连接的滑块以及驱动所述往复丝杆转动的电机，所述电机与所述清理板固定连接，所述清理板设置有限制所述滑块转动的限位件，所述滑块与所述齿条固定连接。
21.可选的，所述限位件设置为限位杆，所述清理板与所述限位杆固定连接，所述滑块套设滑移于所述限位杆外。
22.通过采用上述技术方案，电机驱动往复丝杆转动，往复丝杆带动滑块运动，在限位杆的限制作用下，滑块沿着限位杆长度方向运动，滑块带动齿条滑动，齿条驱动齿轮转动，齿轮带动转动轴以及支架转动，且当滑块从往复丝杆的一端运动至另一端时，气嘴朝向太阳板方向摆动。
23.本技术提供的一种环境监理类警示仪的操作方法采用如下的技术方案：一种环境监理类警示仪的操作方法，包括如下步骤：
s1、选定地址，选取待测定位置，将安装杆放置于指定位置；s2、安装太阳板，通过动力杆对螺杆进行驱动，使得插接杆插接于插接孔内，完成太阳板的安装工作；s3、放置动力杆，将动力杆插接于固定孔内，利用凸块转动至卡接槽内，完成对动力杆的固定工作；s4、吹干太阳板表面水残留，升起清理板，通过齿轮与齿条之间相互配合后，调节气嘴朝向且朝向太阳板设置；待吹杆完成后，气嘴位置归位后控制清理板回降。
24.通过采用上述技术方案，选取待测定位置，将安装杆的安装盘放置于指定位置；驱动动力杆转动，凸块从卡接槽转出至固定槽内，将动力杆从固定孔内取出，将动力杆的十字块插接于十字槽内，通过动力杆对螺杆进行驱动，螺杆对斜板施加朝向插接孔方向的作用力，插接杆被驱动朝向插接孔方向运动，使得插接杆插接于插接孔内，完成太阳板的安装工作；将动力杆从动力盘上取下，将动力杆插接于固定孔内，利用凸块从固定槽转动至卡接槽内，完成对动力杆的固定工作；气缸升起清理板，电机驱动往复丝杆转动，在限位杆的限制作用下，滑块沿着限位杆长度方向运动，滑块带动齿条运动，齿条驱动齿轮转动，通过齿轮与齿条之间相互配合后，调节气嘴朝向且朝向太阳板设置，此时气嘴轴线方向与水平线之间夹角大于清理板与水平线之间夹角，确保气嘴对太阳板的残留水喷吹彻底；待吹干完成后，气嘴位置归位后气缸控制清理板回降。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.将框架放置于顶板内，在驱动件的作用下，插接块收到朝向插接孔方向的作用力，插接块被驱动插接于插接孔内，此时完成顶板与框架之间的固定稳固效果；2.驱动动力杆转动，凸块从卡接槽转出至固定槽内，将动力杆从固定孔内取出，将动力杆的十字块插接于十字槽内，通过动力杆对螺杆进行驱动，螺杆对斜板施加朝向插接孔方向的作用力，插接杆被驱动朝向插接孔方向运动，使得插接杆插接于插接孔内，完成太阳板的安装工作；3.气缸升起清理板，电机驱动往复丝杆转动，在限位杆的限制作用下，滑块沿着限位杆长度方向运动，滑块带动齿条运动，齿条驱动齿轮转动，通过齿轮与齿条之间相互配合后，调节气嘴朝向且朝向太阳板设置。
附图说明
26.图1是本技术实施例一的整体结构示意图；图2是本技术实施例一的部分剖视示意图；图3是图2中a处的放大示意图；图4是本技术实施例一的部分结构示意图；图5是图4中b处的放大图；图6是本技术实施例一中清理装置的示意图；图7是本技术实施例二的工艺流程图。
27.附图标记：1、安装杆；2、顶板；3、框架；4、太阳板；5、插接孔；6、插接块；7、滑槽；8、清理板；9、螺杆；10、斜板；11、弹簧；12、动力盘；13、十字槽；14、十字块；15、凸块；16、固定孔；17、固定槽；18、卡接槽；19、支架；20、连接管；21、气嘴；22、气泵；23、转动轴；24、齿轮；
25、齿条；26、往复丝杆；27、滑块；28、电机；29、限位杆；30、动力杆。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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7对本技术作进一步详细说明。
29.实施例一本技术实施例公开一种环境监理类警示仪。参照图1和图2，一种环境监理类警示仪包括安装杆1以及固定于安装杆1顶端的顶板2，安装杆1底端固定连接有安装盘，安装盘用于增大与地面的接触面积，确保安装杆1的稳定性，顶板2内可拆设置有框架3，框架3内壁固定连接有太阳板4，框架3的四侧壁均设置有插接孔5，顶板2设置有四个与插接孔5对应的滑槽7，顶板2于滑槽7内弹性设置有插接块6，插接块6位于滑槽7内的一端固定连接有弹簧11（如图3所示），弹簧11的另一端与滑槽7端部内壁固定连接。
30.参照图2和图3，顶板2设置有驱动插接块6运动的驱动件，驱动件设置为螺杆9，顶板2设置有与滑槽7连通的螺纹孔，螺纹孔长度方向与滑槽7长度方向垂直设置，螺杆9与螺纹孔螺纹连接，插接块6设置有凹槽，凹槽朝向螺纹孔的一端为开口设置，插接块6于凹槽内固定连接有斜板10，斜板10沿着朝向远离插接孔5孔方向发生倾斜，螺杆9穿过螺纹孔后与斜板10抵接；当驱动螺杆9转动时，螺杆9朝向凹槽内运动，螺杆9对斜板10施加朝向插接孔5方向运动，当插接块6被驱动插接于插接孔5内，此时弹簧11被拉伸，完成对太阳板4的固定效果。
31.参照图4和图5，螺杆9顶端固定连接有动力盘12，动力盘12设置有十字槽13，动力盘12连接有动力杆30，动力杆30的端部固定连接有十字块14，十字亏插接于十字槽13内，便于对螺杆9施加使其转动的作用力，提升太阳板4安装的工作效率；为了便于放置动力杆30，动力杆30的另一端外壁固定连接有凸块15，顶板2设置有用于动力杆30插接的固定孔16，固定孔16内壁设置有固定槽17，顶板2于固定槽17底端设置有卡接槽18，固定槽17长度方向沿着固定孔16的长度方向，且固定槽17靠近于固定孔16的开口处为开口设置；凸块15滑动连接于固定槽17内，卡接槽18的一端与固定槽17连通，且另一端为闭合设置，卡接槽18设置为弧形且所在截面圆的轴线方向与固定槽17长度方向为平行设置，当凸块15滑动至卡接槽18开口处时，驱动动力杆30转动，动力杆30带动凸块15由固定槽17转动至卡接槽18内，实现动力杆30与顶板2之间的固定效果，便于对动力杆30的固定效果。
32.参照图1和图6，顶板2为倾斜设置，便于雨水从太阳板4上滑落，顶板2于其高的一端升降设置有清理板8，顶板2设置有放置槽，放置槽端部内壁固定连接有气缸，气缸输出端与清理板8底面固定连接，且清理板8在放置槽内沿着竖直方向往复运动，清理板8设置有用于清理太阳板4的清理装置，清理装置包括支架19、与支架19固定连接的连接管20以及多个气嘴21，连接管20设置有多个出气孔，气嘴21与出气孔连接，连接管20远离于气嘴21的一侧连接有气泵22，气泵22的出气端软管与连接管20连接，连接管20内部为中空设置，气泵22与顶板2固定连接，多个气嘴21沿着连接管20长度方向等间距排布设置。
33.清理板8转动连接有转动轴23，转动轴23的轴线为水平设置，转动轴23外壁与支架19固定连接，转动轴23同轴固定有齿轮24，清理板8滑移设置有齿条25，清理板8固定连接有滑套，滑套用于齿条25滑动，齿条25与齿轮24啮合连接，清理板8设置有驱动齿条25往复的传动组件，传动组件包括与清理板8转动连接的往复丝杆26、与清理板8滑动连接的滑块27
以及驱动往复丝杆26转动的电机28，电机28与清理板8固定连接，滑块27与齿条25固定连接；清理板8设置有限制滑块27转动的限位件，限位件设置为限位杆29，清理板8与限位杆29固定连接，滑块27套设滑移于限位杆29外，限位杆29长度方向与往复丝杆26长度方向平行设置，限位杆29的长度尺寸等于往复丝杆26的长度尺寸；电机28驱动往复丝杆26转动，往复丝杆26带动滑块27运动，在限位杆29的限制作用下，滑块27沿着限位杆29长度方向运动，滑块27带动齿条25滑动，齿条25驱动齿轮24转动，齿轮24带动转动轴23以及支架19转动，且当滑块27从往复丝杆26的一端运动至另一端时，气嘴21朝向太阳板4方向摆动，气泵22通过连接管20对气嘴21通气，气嘴21对太阳板4上残留水进行喷吹，且在顶板2为倾斜设置的作用下，太阳板4上残留水被吹掉，延长太阳板4的使用寿命。
34.实施例二本技术实施例还公开一种环境监理类警示仪的操作方法。参照图1和图7，一种环境监理类警示仪的操作方法包括如下步骤：s1、选定地址，选取待测定位置，将安装杆1的安装盘放置于指定位置；s2、安装太阳板4，驱动动力杆30转动，凸块15从卡接槽18转出至固定槽17内，将动力杆30从固定孔16内取出，将动力杆30的十字块14插接于十字槽13内，通过动力杆30对螺杆9进行驱动，螺杆9对斜板10施加朝向插接孔5方向的作用力，插接杆被驱动朝向插接孔5方向运动，使得插接杆插接于插接孔5内，完成太阳板4的安装工作；s3、放置动力杆30，将动力杆30从动力盘12上取下，将动力杆30插接于固定孔16内，利用凸块15从固定槽17转动至卡接槽18内，完成对动力杆30的固定工作；s4、吹干太阳板4表面水残留，气缸升起清理板8，电机28驱动往复丝杆26转动，在限位杆29的限制作用下，滑块27沿着限位杆29长度方向运动，滑块27带动齿条25运动，齿条25驱动齿轮24转动，通过齿轮24与齿条25之间相互配合后，调节气嘴21朝向且朝向太阳板4设置，此时气嘴21轴线方向与水平线之间夹角大于清理板8与水平线之间夹角，确保气嘴21对太阳板4的残留水喷吹彻底；待吹干完成后，气嘴21位置归位后气缸控制清理板8回降。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。