一种耐腐蚀用的覆铜板性能检测器的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测器，尤其涉及一种耐腐蚀用的覆铜板性能检测器。


背景技术：

2.覆铜板是一面或两面覆以铜箔，经热压而成的板状材料，为了延长覆铜板的使用年限，工人一般都会对覆铜板进行性能检测，工人一般都是间隔更换检测器在覆铜板上检测位置实现检测工作，工人间隔摆动检测器检测位置的过程较繁锁，而且工人手动检测数据具有一定的差异。
3.因此亟需设计一种能快速对覆铜板进行性能检测，同时能保证数据的准确性，而且无需工人间隔更换覆铜板检测位置的耐腐蚀用的覆铜板性能检测器。


技术实现要素：

4.为了克服工人间隔摆动检测器检测位置的过程较繁锁，而且工人手动检测数据具有一定的差异的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种能快速对覆铜板进行性能检测，同时能保证数据的准确性，而且无需工人间隔更换覆铜板检测位置的耐腐蚀用的覆铜板性能检测器。
5.一种耐腐蚀用的覆铜板性能检测器，包括有载物台、第一固定柱、第一固定板、第二固定板和导电板，载物台上部左右两侧均设有第一固定柱，第一固定柱的数量为四根，位于同一侧的两根第一固定柱之间连接有第一固定板，两块第一固定板顶部内侧均设有第二固定板，两块第二固定板内均设有导电板，还包括有电线、灯泡、电机、六边形转轴、第二固定柱、弹簧、第一限位板、限位柱、凸块、连接柱、第二限位板和第三固定板，两块第二固定板外侧均安装有灯泡，位于同一侧的导电板之间连接有电线，两根电线的端部均穿出第二固定板与对应的灯泡连接，载物台上部之间通过螺栓安装有电机，载物台上部中间转动式设有六边形转轴，六边形转轴下部与电机的输出轴连接，六边形转轴顶端设有第二固定柱，载物台上部左右两侧均固接有限位柱，第二固定柱与限位柱之间滑动式设有第一限位板，第二固定柱上套装有弹簧，弹簧的两端分别连接在第二固定柱和第一限位板上，两根限位柱上均滑动式设有第二限位板，两块第二限位板内侧之间连接有连接柱，连接柱下部转动式设有凸块，凸块与第一限位板配合，两块第二限位板外端均设有第三固定板，第三固定板与导电板配合。
6.进一步说明，还包括有带槽转筒、第四固定板和卡块，凸块上设有带槽转筒，载物台前侧中部设有第四固定板，第四固定板后侧上部设有卡块，带槽转筒与卡块配合。
7.进一步说明，载物台的下部为八字形。
8.进一步说明，第一限位板上部间隔设有突起的小块。
9.进一步说明，第三固定板下部设有拔片。
10.进一步说明，卡块的材质为橡胶。
11.有益效果为：1、本实用新型的导电板和电线以及灯泡连通后，灯泡亮起证明覆铜
板性能较好，灯泡处于熄灭状态时，证明覆铜板性能较差；
12.2、本实用新型的带槽转筒空缺处旋转至与卡块接触时，因带槽转筒自身重力会向下移动，有效的缩短了第三固定板的移动时间。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的第一种部分断面结构示意图。
16.图4为本实用新型的第二种部分断面结构示意图。
17.图5为本实用新型的a部分的放大结构示意图。
18.图中零部件名称及序号：1_载物台，2_第一固定柱，3_第一固定板，4_第二固定板，5_导电板，6_电线，7_灯泡，8_电机，9_六边形转轴，10_第二固定柱，11_弹簧，12_第一限位板，13_限位柱，14_凸块，15_连接柱，16_第二限位板，17_第三固定板，18_带槽转筒，19_第四固定板，20_卡块。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
20.实施例1
21.一种耐腐蚀用的覆铜板性能检测器，如图1-5所示，包括有载物台1、第一固定柱2、第一固定板3、第二固定板4、导电板5、电线6、灯泡7、电机8、六边形转轴9、第二固定柱10、弹簧11、第一限位板12、限位柱13、凸块14、连接柱15、第二限位板16和第三固定板17，载物台1上部左右两侧均设有第一固定柱2，第一固定柱2的数量为四根，位于同一侧的两根第一固定柱2之间连接有第一固定板3，两块第一固定板3顶部内侧均设有第二固定板4，两块第二固定板4内均设有导电板5，两块第二固定板4外侧均安装有灯泡7，位于同一侧的导电板5之间连接有电线6，两根电线6的端部均穿出第二固定板4与对应的灯泡7连接，载物台1上部之间通过螺栓安装有电机8，载物台1上部中间转动式设有六边形转轴9，六边形转轴9下部与电机8的输出轴连接，六边形转轴9顶端设有第二固定柱10，载物台1上部左右两侧均固接有限位柱13，第二固定柱10与限位柱13之间滑动式设有第一限位板12，第二固定柱10上套装有弹簧11，弹簧11的两端分别连接在第二固定柱10和第一限位板12上，两根限位柱13上均滑动式设有第二限位板16，两块第二限位板16内侧之间连接有连接柱15，连接柱15下部转动式设有凸块14，凸块14与第一限位板12配合，两块第二限位板16外端均设有第三固定板17，第三固定板17与导电板5配合。
22.当工人需要对覆铜板性能进行检测时，工人首先可将覆铜板放在第二固定板4上，第一固定柱2和第一固定板3起支撑作用，这时工人可开启电机8，电机8的输出轴旋转会使六边形转轴9旋转，六边形转轴9旋转会使第二固定柱10和弹簧11以及第一限位板12旋转，弹簧11会被压缩，第一限位板12旋转会使凸块14旋转，同时第一限位板12会在适应性的在第二固定柱10和限位柱13上滑动，凸块14旋转至与连接柱15接触时，凸块14会使连接柱15向下移动，连接柱15向下移动会使第二限位板16在限位柱13上向下滑动，进而第二限位板16会使第三固定板17向下移动，第三固定板17向下移动至与导电板5接触时，第三固定板17
会使导电板5通电，如果覆铜板性能较好时，电线6与灯泡7会连通，覆铜板内的电流会输送至电线6内，电线6内的电流会被传输至灯泡7内，这时灯泡7会亮起，这时证明覆铜板的性能较好，如果覆铜板的性能较差时，电线6与灯泡7会暂时停止连通，灯泡7会熄灭，当第一限位板12继续旋转时，第一限位板12会使凸块14旋转，凸块14旋转会使连接柱15向上移动，连接柱15向上移动会使第二限位板16在限位柱13上向上滑动，进而第二限位会使第三固定板17向上移动，弹簧11复位会辅助第一限位板12向上移动复位，第三固定板17向上移动至与暂时停止与导电板5接触时，第三固定板17会暂时停止使导电板5通电，这时工人可手动将第二固定板4上的覆铜板进行检测，当工人暂时不需要覆铜板性能进行检测时，工人可关闭电机8，如果工人还需要继续对覆铜板进行检测时，工人再次重复上述操作即可。
23.还包括有带槽转筒18、第四固定板19和卡块20，凸块14上设有带槽转筒18，载物台1前侧中部设有第四固定板19，第四固定板19后侧上部设有卡块20，带槽转筒18与卡块20配合。
24.为了缩短第三固定板17的移动时间，当凸块14旋转时，凸块14会使带槽转筒18旋转，带槽转筒18空缺处旋转至与卡块20接触时，因带槽转筒18自身重力会向下移动，卡块20则能对带槽转筒18进行限位，第四固定板19起支撑作用，弹簧11复位会辅助带槽转筒18向上移动复位，如此该检测器有效的缩短了第三固定板17的移动时间。
25.载物台1的下部为八字形，八字形的载物台1能有效的增加稳定性。
26.第一限位板12上部间隔设有突起的小块，小块与带槽转筒18配合。
27.第三固定板17下部设有拔片，拔片能使电线6与灯泡7连通，从而实现检测功能。
28.卡块20的材质为橡胶，橡胶质的卡块20能根据需要适应性的形变和复位，从而实现带槽转筒18的限位。
29.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。