汽轮机凝水抽水系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种汽轮机凝水抽水系统，属于汽轮机设备领域。


背景技术：

2.汽轮机能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，经常被用作发电设备，也用于冶金工业、化学工业和舰船等的动力装置，目前有些老旧汽轮机没有直接安装在凝气器上，而是在汽轮机和凝气器之间使用u型管连接，但是u型管底部容易积水，当u型管底部积水量到达一定程度后，汽轮机的真空值变得比较低，当真空值绝对值小于0.05mpa时就会造成停机现象。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种汽轮机凝水抽水系统，可以及时将汽轮机与凝汽器之间的u型管中的水抽走，避免u型管底部存水使汽轮机真空值降低造成汽轮机停机。
4.本实用新型所述的包括汽轮机和凝汽器，汽轮机和凝汽器之间通过u型管连接，u型管底部通过排水管连通射水器的吸水口，排水管上设有止回阀，且射水器和止回阀均设置在u型管的下方，射水器的排水口连通凝汽器，凝汽器底部连通离心泵入口，离心泵出口连通射水器的射水孔，且离心泵出口与射水器的射水孔之间外接排水厂，且射水器的射水孔、射水器的排水口和射水器的吸水口均连通射水器的混合室。
5.使用时，凝汽器外接真空泵，在真空泵作用下，凝汽器内部由初始常压状态变成负压，在负压作用下，将汽轮机做功产生的水蒸气通过u型管抽到凝汽器内，凝汽器是换热器，将进入凝汽器的水蒸气冷却成水，由于气体变成液体，体积减小，使凝汽器工作过程中保持真空状态，而真空泵在凝汽器工作过程中可以抽取不压缩气体，进一步保证了凝汽器工作过程中的真空状态，使汽轮机产生的水蒸气可以被不断的抽到凝汽器中，在凝汽器中被冷却成水，凝汽器中的水在离心泵作用下一部分打入射水器的射水孔，经射水器的混合室产生负压，将u型管内的存水经止回阀抽入射水器的混合室内，然后经射水器的排水口打入凝汽器，而凝汽器其余部分的水经离心泵排至排水厂回收利用。通过射水器利用离心泵提供的小部分水的流量在射水器的混合室内产生负压，利用产生的负压抽取u型管内的水，不需要额外增加电动机等动力装置，降低能耗。通过设置止回阀，使水流只能从u型管通过排水管向止回阀方向流动，不可以回流，使u型管内的存水完成排出。
6.优选的，所述的u型管底部设有u型管回水罐，u型管回水罐底部连通排水管一端，排水管另一端连通射水器的吸水口，且射水器设置在u型管回水罐的下方。u型管底部的存水在重力作用下流至u型管回水罐，然后由u型管回水罐流到u型管中，当水流至止回阀时，止回阀自动打开，水通过止回阀流至射水器的混合室。
7.优选的，所述的凝汽器底部设有凝汽器回水罐，凝汽器回水罐底部连通泵进口管路一端，泵进口管路另一端连通离心泵入口。凝汽器将来自汽轮机的水蒸气冷却成水，水流
至凝汽器回水罐中，凝汽器回水罐中的水经泵进口管路流至离心泵，然后一部分水在离心泵产生的压力作用下打入射水器的射水孔，另一部分排至外接排水厂回用。
8.优选的，所述的离心泵出口连通泵出口管路一端，泵出口管路另一端连通射水器的射水孔，泵出口管路中部外接排水厂。凝汽器回水罐中的水流至离心泵后，一部分水在离心泵产生的压力作用下经泵出口管路打入射水器的射水孔，另一部分经泵出口管路排至外接排水厂回用。
9.优选的，所述的射水器的排水口通过回水管连通凝汽器。凝汽器内的水在离心泵产生的压力作用下打入射水器的射水孔，经射水器的混合室产生负压，将u型管内的存水经止回阀抽入射水器的混合室内，然后经射水器的排水口通过回水管打入凝汽器。
10.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
11.1、本实用新型结构设计合理，通过设置射水器利用离心泵提供小部分流量产生真空，利用产生的负压抽取u型管内的水，不需要额外增加电动机等动力装置，降低能耗。
12.2、本实用新型通过设置止回阀，使水流只能从u型管回水罐通过排水管向止回阀方向流动，不可以回流，使u型管内的存水完成排出。
附图说明
13.图1、汽轮机凝水抽水系统结构示意图。
14.图中：1、汽轮机；2、u型管；3、u型管回水罐；4、排水管；5、止回阀；6、吸水口；7、射水器；8、泵出口管路；9、离心泵；10、射水孔；11、混合室；12、排水口；13、泵进口管路；14、回水管；15、凝汽器回水罐；16、凝汽器；17、真空泵。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
16.如图1所示，本实用新型所述的汽轮机凝水抽水系统，包括汽轮机1和凝汽器16，汽轮机1和凝汽器16之间通过u型管2连接，u型管2底部通过排水管4连通射水器7的吸水口6，排水管4上设有止回阀5，且射水器7和止回阀5均设置在u型管2的下方，射水器7的排水口12连通凝汽器16，凝汽器16底部连通离心泵9入口，离心泵9出口连通射水器7的射水孔10，且离心泵9出口与射水器7的射水孔10之间外接排水厂，且射水器7的射水孔10、射水器7的排水口12和射水器7的吸水口6均连通射水器7的混合室11。
17.本实施例中：
18.u型管2底部设有u型管回水罐3，u型管回水罐3底部连通排水管4一端，排水管4另一端连通射水器7的吸水口6，且射水器7设置在u型管回水罐3的下方。u型管2底部的存水在重力作用流至u型管回水罐3，然后由u型管回水罐3流到u型管2中，当水流至止回阀5时，止回阀5自动打开，水通过止回阀5流至射水器7的混合室11。
19.凝汽器16底部设有凝汽器回水罐15，凝汽器回水罐15底部连通泵进口管路13一端，泵进口管路13另一端连通离心泵9入口。凝汽器16将来自汽轮机1的水蒸气冷却成水，水流至凝汽器回水罐15中，凝汽器回水罐15中的水经泵进口管路13流至离心泵9，然后一部分水在离心泵9产生的压力作用下打入射水器7的射水孔10，另一部分排至外接排水厂回用。
20.离心泵9出口连通泵出口管路8一端，泵出口管路8另一端连通射水器7的射水孔
10，泵出口管路8中部外接排水厂。凝汽器回水罐15中的水流至离心泵9后，一部分水在离心泵9产生的压力作用下经泵出口管路8打入射水器7的射水孔10，另一部分经泵出口管路8排至外接排水厂回用。
21.射水器7的排水口12通过回水管14连通凝汽器16。凝汽器16内的水在离心泵9产生的压力作用下打入射水器7的射水孔10，经射水器7的混合室11产生负压，将u型管2内的存水经止回阀5抽入射水器7的混合室11内，然后经射水器7的排水口12通过回水管14打入凝汽器16。
22.具体工作过程，凝汽器16外接真空泵17，在真空泵17作用下，凝汽器16内部由初始常压状态变成负压，在负压作用下，将汽轮机1做功后产生的水蒸气通过u型管2抽到凝汽器16内，凝汽器16是换热器，将进入凝汽器16的水蒸气冷却成水，由于气体变成液体，体积减小，使凝汽器16工作过程中保持真空状态，而真空泵17在凝汽器16工作过程中可以抽取不压缩气体，进一步保证了凝汽器16工作过程中的真空状态，使汽轮机1产生的水蒸气通过u型管2被不断的抽到凝汽器16中，在凝汽器16中被冷却成水，水流至凝汽器回水罐15中，凝汽器回水罐15中的水经泵进口管路13流至离心泵9，一部分水在离心泵9产生的压力作用下经泵出口管路8打入射水器7的射水孔10，经射水器7的混合室11产生负压，将u型管回水罐3的水，经止回阀5抽入射水器7的混合室11内，然后经射水器7的排水口12通过回水管14打入凝汽器16，而凝汽器16其余部分的水经离心泵9排至排水厂回收利用。离心泵9使用时可产生0.4mpa的压力，将水打入射水器7的射水孔10内。