1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种复合水泥板材结构。
背景技术：
2.水泥板材是以水泥为主要原材料加工生产的一种建筑平板，是一种介于石膏板和石材之间、可自由切割、钻孔、雕刻的建筑产品，是建筑行业广泛使用的建筑材料，水泥板材也质量较重不便于搬运使用缺陷，因此加入复合材料的复合水泥板材被制造出来，然而现有的复合水泥板材虽然有效的解决水泥板材质量较重的问题，但其同时极大的降低了水泥板材的防水、隔音性能等，为此，我们提出了一种复合水泥板材结构。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合水泥板材结构，具有强度高、隔音性能好、防水、耐腐等优点，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种复合水泥板材结构，包括主水泥板结构和副水泥板结构；
6.所述主水泥板结构包括水泥板基板，所述水泥板基板的上端中部设有凹槽，所述凹槽的内部设有均匀分布的填充板材；
7.所述副水泥板结构位于主水泥板结构的内部，所述副水泥板结构和主水泥板结构通过防水结构连接在一起。
8.作为优选，所述凹槽的内部设有均匀分布的加强肋，所述加强肋和水泥板基板一体成型，提高水泥板基板的强度，避免水泥板基板中间薄而造成强度不佳的缺陷。
9.作为优选，所述填充板材包括隔音毡板层，所述隔音毡板层的下端粘结有隔音纤维层，所述隔音纤维层的下端粘结有隔音木板层，通过多种隔音材料来提高该水泥板材的隔音性能。
10.作为优选，所述隔音毡板层由多层隔音毡粘结而成。
11.作为优选，所述隔音纤维层采用聚酯纤维制成。
12.作为优选，所述隔音木板层由木质材料压合而成。
13.作为优选，所述副水泥板结构包括组合水泥板，所述组合水泥板上设有和加强肋一一对应的安装槽，所述加强肋和安装槽配合安装，实现主水泥板结构和水泥板结构的配合，保证两者之间连接的紧密性。
14.作为优选，所述防水结构位于水泥板基板和组合水泥板之间的缝隙处，所述防水结构采用密封胶，实现对水泥板基板和组合水泥板连接处的密封，保证该组合水泥板材结构的防水性。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.通过加强肋的存在，可有效避免传统复合水泥板开设填充位容易造成自身强渡降低的问题，从而有效的保证了该水泥板的强度；通过填充板材中各种隔音材料的存在，在降
低传统水泥板材的前提下，有效的保证了该复合水泥板材的隔音性能，通过防水结构的存在，可有效避免水分进入主水泥板结构和副水泥板结构之间，从而保证该复合水泥板材的防水性能，同时避免了水分进入对填充板材所造成的腐蚀，进而保证了该水泥板材的耐腐蚀性能，功能更为全面化，便于产品的推广和使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的正视图；
19.图2是本实用新型图1的立体结构示意图；
20.图3是本实用新型图1的正视的剖面结构示意图；
21.图4是本实用新型图3的a处放大的结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、主水泥板结构；11、水泥板基板；12、凹槽；13、加强肋；2、填充板材；21、隔音毡板层；22、隔音纤维层；23、隔音木板层；3、防水结构；4、副水泥板结构；41、组合水泥板；42、安装槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种复合水泥板材结构，包括主水泥板结构1和副水泥板结构4；主水泥板结构1包括水泥板基板11，水泥板基板11的上端中部设有凹槽12，凹槽12的内部设有均匀分布的加强肋13，加强肋13和水泥板基板11一体成型，提高水泥板基板11的强度，避免水泥板基板11中间薄而造成强度不佳的缺陷，凹槽12的内部设有均匀分布的填充板材2，填充板材2包括隔音毡板层21，隔音毡板层21由多层隔音毡粘结而成，隔音毡板层21的下端粘结有隔音纤维层22，隔音纤维层22采用聚酯纤维制成，隔音纤维层22的下端粘结有隔音木板层23，隔音木板层23由木质材料压合而成，通过多种隔音材料来提高该水泥板材的隔音性能；副水泥板结构4位于主水泥板结构1的内部，副水泥板结构4包括组合水泥板41，组合水泥板41上设有和加强肋13一一对应的安装槽42，加强肋13和安装槽42配合安装，实现主水泥板结构1和水泥板结构4的配合，保证两者之间连接的紧密性，副水泥板结构4和主水泥板结构1通过防水结构3连接在一起，防水结构3位于水泥板基板11和组合水泥板41之间的缝隙处，防水结构3采用密封胶，实现对水泥板基板11和组合水泥板41连接处的密封，保证该组合水泥板材结构的防水性。
26.在本实用新型的一个实施例中，采用上述结构的复合水泥板材结构，将隔音毡板层21、隔音纤维层22和隔音木板层23依次粘结制成填充板材2，而后将其依次的填充计入主
水泥板结构1中凹槽12的内部，将水泥板基板11和组合水泥板41安装在一起，在这个过程中，通过加强肋13和安装槽42配合安装，最后将水泥板基板11和组合水泥板41连接处之间的缝隙通过密封胶密封，从而实现该复合水泥板材的成型，通过填充板材2中的各项隔音材料的利用，实现该复合水泥板材隔音性能的提高，通过防水结构3保证该复合水泥板材的防水性能，从而在一定程度上提高该水泥板材的耐腐蚀性能，最后加强肋13的结构可保证该复合水泥板材的强度。
27.本实施例的复合水泥板材结构，具有如下优点：
28.通过加强肋13的存在，可有效避免传统复合水泥板开设填充位容易造成自身强渡降低的问题，从而有效的保证了该水泥板的强度；通过填充板材2中各种隔音材料的存在，在降低传统水泥板材的前提下，有效的保证了该复合水泥板材的隔音性能，通过防水结构3的存在，可有效避免水分进入主水泥板结构1和副水泥板结构4之间，从而保证该复合水泥板材的防水性能，同时避免了水分进入对填充板材2所造成的腐蚀，进而保证了该水泥板材的耐腐蚀性能，功能更为全面化，便于产品的推广和使用。
29.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种复合水泥板材结构,其特征在于：包括主水泥板结构(1)和副水泥板结构(4)；所述主水泥板结构(1)包括水泥板基板(11)，所述水泥板基板(11)的上端中部设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部设有均匀分布的填充板材(2)；所述副水泥板结构(4)位于主水泥板结构(1)的内部，所述副水泥板结构(4)和主水泥板结构(1)通过防水结构(3)连接在一起。2.根据权利要求1所述一种复合水泥板材结构，其特征在于：所述凹槽(12)的内部设有均匀分布的加强肋(13)，所述加强肋(13)和水泥板基板(11)一体成型。3.根据权利要求1所述一种复合水泥板材结构，其特征在于：所述填充板材(2)包括隔音毡板层(21)，所述隔音毡板层(21)的下端粘结有隔音纤维层(22)，所述隔音纤维层(22)的下端粘结有隔音木板层(23)。4.根据权利要求1所述一种复合水泥板材结构，其特征在于：所述隔音毡板层(21)由多层隔音毡粘结而成。5.根据权利要求1所述一种复合水泥板材结构，其特征在于：所述隔音纤维层(22)采用聚酯纤维制成。6.根据权利要求1所述一种复合水泥板材结构，其特征在于：所述隔音木板层(23)由木质材料压合而成。7.根据权利要求1所述一种复合水泥板材结构，其特征在于：所述副水泥板结构(4)包括组合水泥板(41)，所述组合水泥板(41)上设有和加强肋(13)一一对应的安装槽(42)，所述加强肋(13)和安装槽(42)配合安装。8.根据权利要求1所述一种复合水泥板材结构，其特征在于：所述防水结构(3)位于水泥板基板(11)和组合水泥板(41)之间的缝隙处，所述防水结构(3)采用密封胶。
技术总结
本实用新型公开了一种复合水泥板材结构，包括主水泥板结构和副水泥板结构；所述主水泥板结构包括水泥板基板，所述水泥板基板的上端中部设有凹槽，其优点在于：通过加强肋的存在，可有效避免传统复合水泥板开设填充位容易造成自身强渡降低的问题，从而有效的保证了该水泥板的强度；通过填充板材中各种隔音材料的存在，在降低传统水泥板材的前提下，有效的保证了该复合水泥板材的隔音性能，通过防水结构的存在，可有效避免水分进入主水泥板结构和副水泥板结构之间，从而保证该复合水泥板材的防水性能，同时避免了水分进入对填充板材所造成的腐蚀，进而保证了该水泥板材的耐腐蚀性能，功能更为全面化，便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。
技术研发人员：董明明 杨会明
受保护的技术使用者：洛阳卓文新材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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