一种节能防水明框幕墙装修施工用的附框的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙建筑工程技术领域，尤其是涉及一种节能防水明框幕墙装修施工用的附框。


背景技术：

2.明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，形成四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁与立柱上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面，明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠，相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求，明框玻璃幕墙不仅应用量大，面广性能稳定可靠应用最早，还因为明框玻璃幕墙在形式脱胎于玻璃窗，易于被人们接受，施工简单，形式传统，此外明框玻璃幕墙不仅玻璃参与室内外传热，铝合金框也参与室内外传热，在一个幕墙单元中，玻璃面积远超过铝合金框的面积，因此玻璃的热工性能在明框玻璃幕墙中占主导地位，但是现有的明框幕墙的附框在安装的过程中还存在以下缺点：现有的明框幕墙的附框在安装的过程中安装较为不便，其连接件安装不够牢固，存在很大的安全隐患，因此需要改进。现今的技术手段中，提出了公告号：cn212773021u的一种节能防水明框幕墙的附框，解决了上述中的问题，但仍存在着一些问题。
3.现有的节能防水明框幕墙的附框在进行安装幕墙时，用于固定立柱的连接件通过螺栓相连接，进而使立柱能够固定在墙壁上，但螺栓和螺母不能得到较好的保护，氧化锈蚀现象较为严重，将螺栓和螺母氧化结合在一起，使后期在幕墙检修和更换时不易打开，给人们的操作带来了不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种节能防水明框幕墙装修施工用的附框，具有对用于固定的螺栓进行保护的效果，使螺栓和螺母不会被锈蚀氧化，便于人们后期对幕墙进行检修或更换，提高了附框的防水效果，便于人们的使用。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种节能防水明框幕墙装修施工用的附框，包括立柱，所述立柱外表面卡接安装有若干连接件，所述连接件一端中部对称焊接有卡接板，所述卡接板一侧中部贯通开设有若干安装槽口，所述安装槽口内部贯通所述立柱插接有紧固螺纹杆，所述紧固螺纹杆外表面位于所述卡接板一侧处安装有压板，所述压板一侧中部对称开设有通孔，所述压板一侧中部位于所述通孔外表面处焊接有固定套，所述固定套两侧中部均开设有u型卡槽，所述u型卡槽外表面一侧套接有密封套，所述密封套两侧中部均开设有滑槽，所述滑槽内部对称安装有限位杆，所述限位杆一端焊接有滑块。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述滑块之间安装有弹簧。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封套内壁底端开设有卡合槽，所述卡合槽截面与所述固定套截面相卡合。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆直径小于所述滑槽内径，所述限位杆与所述滑槽相适配。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆直径小于所述u型卡槽内径，所述限位杆位于所述u型卡槽内部。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔内径大于所述紧固螺纹杆直径，所述紧固螺纹杆贯通穿过所述通孔位于所述压板一侧。
12.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
13.本实用新型在使用的过程中，通过将压板套接在紧固螺纹杆外表面，转动螺母使紧固螺纹杆将压板固定在卡接板一侧，并使立柱和连接件相固定，在固定好压板后，将密封套套接在固定套的外表面，使限位杆滑动至u型卡槽内部，在弹簧的作用下，滑块相互靠近将两个滑块卡接在u型卡槽中，进而使密封套能够稳定套接在固定套的外表面，进而保护紧固螺纹杆不与外界接触，避免紧固螺纹杆氧化或锈蚀无法打开，便于人们后期对幕墙进行检修或更换，进而提高连接件的整体防水效果，使人们在操作时更加便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型中连接件的结构示意图；
16.图3为本实用新型中连接件的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型中固定套的结构示意图；
18.图5为本实用新型中密封套的内部结构示意图；
19.图6为本实用新型中密封套和固定套相互卡接的结构示意图；
20.图7为本实用新型图1中a的局部放大结构示意图。
21.附图标记：1、立柱；2、连接件；3、安装槽口；4、压板；5、固定套；6、u型卡槽；7、密封套；8、卡合槽；9、滑槽；10、限位杆；11、滑块；12、弹簧；13、紧固螺纹杆；14、卡接板；15、通孔。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.参照图1-7，为本实用新型公开的一种节能防水明框幕墙装修施工用的附框，包括立柱1，立柱1外表面卡接安装有若干连接件2，连接件2一端中部对称焊接有卡接板14，卡接板14一侧中部贯通开设有若干安装槽口3，安装槽口3内部贯通立柱1插接有紧固螺纹杆13，紧固螺纹杆13外表面位于卡接板14一侧处安装有压板4，压板4一侧中部对称开设有通孔15，压板4一侧中部位于通孔15外表面处焊接有固定套5，固定套5两侧中部均开设有u型卡槽6，u型卡槽6外表面一侧套接有密封套7，密封套7两侧中部均开设有滑槽9，滑槽9内部对称安装有限位杆10，限位杆10一端焊接有滑块11，限位杆10直径小于滑槽9内径，限位杆10与滑槽9相适配，限位杆10直径小于u型卡槽6内径，限位杆10位于u型卡槽6内部，通孔15内径大于紧固螺纹杆13直径，紧固螺纹杆13贯通穿过通孔15位于压板4一侧，本实用新型中，将多个连接件2卡接在立柱1的外表面，使卡接板14能够对立柱1进行卡接，将紧固螺纹杆13穿过立柱1和安装槽口3延伸至安装槽口3的另一侧，使压板4紧贴在卡接板14的一侧，将紧固螺母与紧固螺纹杆13相旋接，使压板4固定在卡接板14一侧，将密封套7插接在固定套5的
外表面，使固定套5和卡合槽8相互卡合，进而使滑块11一端的限位杆10在u型卡槽6中滑动，使限位杆10滑动至u型卡槽6一侧，滑块11在弹簧12的作用下相互收缩，带动两个限位杆10相互收缩并且卡接在u型卡槽6中，同时也将密封套7卡接在固定套5的外表面，保持密封套7处于稳定状态，进而保护紧固螺纹杆13不与外界接触，避免紧固螺纹杆13氧化或锈蚀无法打开，便于人们后期对幕墙进行检修或更换，进而提高连接件2的整体防水效果，使人们在操作时更加便捷。
24.参照图3，两个滑块11之间安装有弹簧12，本实用新型中，弹簧12有助于两个限位杆10在滑动至u型卡槽6一侧时能够收缩靠近在一起，进而能够将密封套7卡接在固定套5的外表面，保持了密封套7的稳定性。
25.参照图5，密封套7内壁底端开设有卡合槽8，卡合槽8截面与固定套5截面相卡合，本实用新型中，卡合槽8在随密封套7向固定套5滑动时，能够保持密封套7滑动至固定位置，便于使限位杆10能够卡接在u型卡槽6内部，同时提高了密封套7和固定套5之间的密封效果，避免固定套5内部的紧固螺纹杆13锈蚀不易打开。
26.本实施例的实施原理为：本实用新型在使用时，将多个连接件2卡接在立柱1的外表面，使卡接板14能够对立柱1进行卡接，将紧固螺纹杆13穿过立柱1和安装槽口3延伸至安装槽口3的另一侧，使压板4紧贴在卡接板14的一侧，将紧固螺母与紧固螺纹杆13相旋接，使压板4固定在卡接板14一侧，将密封套7插接在固定套5的外表面，使固定套5和卡合槽8相互卡合，进而使滑块11一端的限位杆10在u型卡槽6中滑动，使限位杆10滑动至u型卡槽6一侧，滑块11在弹簧12的作用下相互收缩，带动两个限位杆10相互收缩并且卡接在u型卡槽6中，同时也将密封套7卡接在固定套5的外表面，保持密封套7处于稳定状态，进而保护紧固螺纹杆13不与外界接触，避免紧固螺纹杆13氧化或锈蚀无法打开，便于人们后期对幕墙进行检修或更换，进而提高连接件2的整体防水效果，使人们在操作时更加便捷。
27.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。