基于传送切割式进料的干草粉碎机的制作方法

1.本发明涉及干草粉碎技术领域，具体地说，涉及基于传送切割式进料的干草粉碎机。


背景技术：

2.干草是植物干枯后留下的易于燃烧以及便于牲畜食用的草料，如养牛、养羊的人家常会在冬季来临前屯大量的干草，以备冬季使用，在干草使用前常会将干草粉碎并和麸康混合在一起给牲畜使用。
3.目前在对干草进行粉碎时，常会将干草投放在粉碎机中，由粉碎机将干草搅粉后，在倾倒出来，但干草在被投入到粉碎机中时，未有切断的干草容易缠绕在粉碎机中的旋转轴上，当转轴上缠绕大量的干草时，会导致粉碎机无法正常的粉碎干草，甚至会导致粉碎机的损坏。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供基于传送切割式进料的干草粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，提供了基于传送切割式进料的干草粉碎机，包括承装桶以及设置在承装桶的上侧用于对草进行切割的干草切断装置，所述承装桶的内部设置有对草进行粉碎的粉碎装置；
6.所述干草切断装置包括通料装置以及设置在通料装置内部用于运送草料的输送装置，所述输送装置的一侧设置有用于对干草进行切割的切割装置，所述通料装置包括呈喇叭状的放料管以及开设在放料管上表面和下表面的若干个安装槽，所述放料管的一端连接有掉草管，且所述放料管和掉草管连接的位置左右对称设置有定位切刀；
7.所述切割装置包括两个水平设置的定位轴，且两个所述定位轴的一端固定有带动块，所述带动块上环形排列固定有若干个切割刀，所述带动块设置在掉草管和放料管连接的位置，且所述切割刀的一侧和定位切刀的侧壁接触，所述定位轴的上侧设置有驱动装置；
8.所述输送装置包括若干个输送辊以及用于驱动若干个输送辊转动的动力装置，所述输送辊铰接在安装槽中，且所述输送辊上环形排列固定有若干个拨料杆。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述粉碎装置包括定位旋转杆以及螺旋排列固定在定位旋转杆侧壁上的若干个弧形切割板，且每个所述弧形切割板之间均设置有用于切割的切割槽，所述定位旋转杆转动设置在承装桶的内部，且所述定位旋转杆的底端贯穿承装桶的底部并连接有固定在承装桶底部的驱动电机。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括固定在放料管上表面的切割驱动电机，所述切割驱动电机的转轴一端以及定位轴上均设置有切割皮带轮，若干个所述切割皮带轮通过切割输送皮带连接。
11.作为本技术方案的进一步改进，两个所述带动块上的切割刀彼此靠近的一侧的切
割刀的侧壁相互接触，且两个所述带动块中间位置的一侧设置有固定在放料管内部用于分草的分料架，所述分料架呈v形结构。
12.作为本技术方案的进一步改进，若干个所述输送辊呈品字形摆放，且所述输送辊上固定有若干个拨板，所述拨板的一端固定有呈v形的橡胶块。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述动力装置包括若干个固定在输送辊一端的输送皮带轮，位于中部位置的所述输送皮带轮为双槽且转动连接在放料管的侧壁上，若干个所述输送皮带轮之间通过输送皮带连接。
14.作为本技术方案的进一步改进，位于下侧的所述输送皮带轮的一侧连接有固定在承装桶上的动力电机，位于中部的输送皮带轮的一侧和位置上侧的输送辊的转轴一端均连接有齿轮，其两个所述齿轮相互啮合。
15.作为本技术方案的进一步改进，位于底部的所述弧形切割板的底侧固定有连接有倾斜的底刮板，所述底刮板的底部和承装桶内部的底侧壁接触，所述底刮板的一端固定有呈弧形的聚料板，所述聚料板的一侧和承装桶内部的侧壁接触，所述聚料板的内侧为向外延伸的弧形。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述聚料板的一端固定有倾斜的分隔架，所述聚料板的侧壁上开设有限位条，所述承装桶的内壁侧上开设有侧限位槽，所述限位条滑动设置在侧限位槽的内部。
17.作为本技术方案的进一步改进，所述承装桶的顶部靠近边缘的位置开设有落料口，所述掉草管的一端固定在承装桶的顶部，且所述掉草管的一端和落料口对齐。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果：
19.1、该基于传送切割式进料的干草粉碎机中，通过设置的两个带动块有驱动装置带动旋转，使切割刀对干草进行切割，使干草被切割为一段一段的小段，以便于设置在承装桶中的粉碎装置对干草段的粉碎，避免干草缠绕在粉碎装置上，使粉碎装置无法正常的使用。
20.2、该基于传送切割式进料的干草粉碎机中，通过设置的输送装置对干草进行搅动运输，使干草运送到切割装置的位置供切割装置进行切割粉碎，避免人工推动干草的前进，避免装置误伤到装置的使用者，保证装置使用的安全性，同时通过输送装置搅动运输的干草通过喇叭状的放料管，降低干草间的缝隙，使切割装置在切割干草时，不会出现干草切折而不断饿的情况，提高切割装置切割干草的效果。
21.3、该基于传送切割式进料的干草粉碎机中，通过设置的多个弧形切割板对干草段进行粉碎切割，且在切割的时候通过聚料板将承装桶边缘的干草向中部聚集，使干草聚集在中部由旋转的弧形切割板切割粉碎，以提高干草的粉碎的效果。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明的整体剖视结构示意图；
24.图3为本发明的承装桶剖视结构示意图；
25.图4为本发明的干草切断装置剖视结构示意图；
26.图5为本发明的通料装置剖视结构示意图；
27.图6为本发明的输送装置结构示意图；
28.图7为本发明的输送辊结构示意图；
29.图8为本发明的动力装置结构示意图；
30.图9为本发明的切割装置结构示意图；
31.图10为本发明的粉碎装置结构示意图。
32.图中各个标号意义为：
33.1、承装桶；11、落料口；12、侧限位槽；
34.2、干草切断装置；
35.21、通料装置；211、放料管；212、安装槽；213、分料架；214、掉草管；215、定位切刀；
36.22、输送装置；
37.221、输送辊；2211、拨料杆；2212、拨板；
38.222、动力装置；2221、动力电机；2222、输送皮带轮；2223、齿轮；2224、输送皮带；
39.23、切割装置；231、定位轴；232、带动块；233、切割刀；234、切割驱动电机；235、切割皮带轮；236、切割输送皮带；
40.3、粉碎装置；31、定位旋转杆；32、弧形切割板；33、切割槽；34、底刮板；35、聚料板；36、分隔架；37、驱动电机；38、限位条。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.实施例1
45.请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了基于传送切割式进料的干草粉碎机，包括承装桶1以及设置在承装桶1的上侧用于对草进行切割的干草切断装置2，承装桶1的内部设置有对草进行粉碎的粉碎装置3；
46.干草切断装置2包括通料装置21以及设置在通料装置21内部用于运送草料的输送装置22，输送装置22的一侧设置有用于对干草进行切割的切割装置23，通料装置21包括呈喇叭状的放料管211以及开设在放料管211上表面和下表面的若干个安装槽212，放料管211的一端连接有掉草管214，且放料管211和掉草管214连接的位置左右对称设置有定位切刀215；
47.承装桶1的顶部靠近边缘的位置开设有落料口11，掉草管214的一端固定在承装桶1的顶部，且掉草管214的一端和落料口11对齐，将掉草管214和落料口11对齐，以便于被干草切断装置2切断的干草掉落到承装桶1中，便于粉碎装置3对干草的粉碎。
48.切割装置23包括两个水平设置的定位轴231，且两个定位轴231的一端固定有带动块232，带动块232上环形排列固定有若干个切割刀233，两个带动块232上的切割刀233彼此靠近的一侧的切割刀233的侧壁相互接触，且两个带动块232中间位置的一侧设置有固定在放料管211内部用于分草的分料架213，分料架213呈v形结构；通过设置的切割刀233旋转对输送装置22输送来的干草进行粉碎，使干草被切断成段状，避免干草缠绕在粉碎装置3上，使粉碎装置3无法正常的旋转。
49.带动块232设置在掉草管214和放料管211连接的位置，且切割刀233的一侧和定位切刀215的侧壁接触，定位轴231的上侧设置有驱动装置，驱动装置包括固定在放料管211上表面的切割驱动电机234，切割驱动电机234的转轴一端以及定位轴231上均设置有切割皮带轮235，若干个切割皮带轮235通过切割输送皮带236连接。
50.输送装置22包括若干个输送辊221以及用于驱动若干个输送辊221转动的动力装置222，输送辊221铰接在安装槽212中，且输送辊221上环形排列固定有若干个拨料杆2211，若干个输送辊221呈品字形摆放，且输送辊221上固定有若干个拨板2212，拨板2212的一端固定有呈v形的橡胶块；通过动力装置222带动输送辊221对干草进行运输，使干草被挤压进入到放料管211的内部，同时动力装置222带动干草移动，并由放料管211对干草进行限制挤压，使干草之间的缝隙减少，以便于切割装置23对干草的切割，同时切割装置23对干草进行输送，免去人工输送干草的情况，避免了装置伤害到使用者，提高装置使用的安全性
51.为了使多个输送辊221对干草进行同方向的输送，输送辊221对甘草的运输效果，动力装置222包括若干个固定在输送辊221一端的输送皮带轮2222，位于中部位置的输送皮带轮2222为双槽且转动连接在放料管211的侧壁上，若干个输送皮带轮2222之间通过输送皮带2224连接，位于下侧的输送皮带轮2222的一侧连接有固定在承装桶1上的动力电机2221，位于中部的输送皮带轮2222的一侧和位置上侧的输送辊221的转轴一端均连接有齿轮2223，其两个齿轮2223相互啮合
52.粉碎装置3包括定位旋转杆31以及螺旋排列固定在定位旋转杆31侧壁上的若干个弧形切割板32，且每个弧形切割板32之间均设置有用于切割的切割槽33，定位旋转杆31转动设置在承装桶1的内部，且定位旋转杆31的底端贯穿承装桶1的底部并连接有固定在承装桶1底部的驱动电机37，通过旋转的弧形切割板32对干草进行切断，且在切断干草的同时通过弧形切割板32将干草向上引导，以便于其他的弧形切割板32对甘草进行切割，提高粉碎装置3对干草切割的效果。
53.为了提高弧形切割板32对干草段的切割效果，位于底部的弧形切割板32的底侧固定有连接有倾斜的底刮板34，底刮板34的底部和承装桶1内部的底侧壁接触，底刮板34的一端固定有呈弧形的聚料板35，聚料板35的一侧和承装桶1内部的侧壁接触，聚料板35的内侧为向外延伸的弧形，通过旋转的聚料板35对承装桶1边缘的干草向中部聚集，使干草便于被弧形切割板32切割，提高粉碎装置3粉碎干草的速度。
54.为了使聚料板35稳定的旋转，聚料板35的侧壁上开设有限位条38，承装桶1的内壁侧上开设有侧限位槽12，限位条38滑动设置在侧限位槽12的内部，通过限位条38在侧限位
槽12中滑动，使聚料板35在被定位旋转杆31带动旋转时，不会出现位置偏移的情况，保证聚料板35的稳定旋转，同时为了便于粉碎的干草的掉落，聚料板35的一端固定有倾斜的分隔架36，对承装桶1内部底侧的干草进行刮起，使干草分散开，方便干草的掉落。
55.本实施例在使用时，使用者将干草塞入到放料管211的内部，旋转的输送辊221对干草进行搅动运输，使干草向放料管211的内部移动，干草在移动的过程中，放料管211通道尺寸缩小，使干草相互挤压在一起，当干草移动到分料架213的位置被分料架213分成两份进行前移，带动块232旋转带动切割刀233对干草进行切割，在切割干草时，切割刀233拨动干草，使干草的另一侧和定位切刀215的一侧接触，切割刀233挤压干草，使切割刀233和定位切刀215配合将干草切断，被切断的干草掉入到承装桶1的内部，旋转的弧形切割板32对干草段进行切割，且在对干草切割的同时，弧形切割板32对干草进行运输，使干草被多个干草切割，聚料板35被带动在承装桶1的内部旋转，使聚料板35将承装桶1边缘的干草向中部聚集，使边缘的干草被弧形切割板32搅动粉碎，提高装置对干草粉碎的效果。
56.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。