一种便组装型高压真空断路器的制作方法

1.本实用新型涉及真空断路器领域，具体涉及一种便组装型高压真空断路器。


背景技术：

2.真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kv，50hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。
3.目前户外高压真空断路器构造复杂重量大，不便于工作人员的搬运，其所处的工作环境普遍较差，从而给安装造成困难，部分高压真空断路器的安装吊架或是安装座并不是完全契合，从而影响的安装效率，因此有必要设计一种便组装型高压真空断路器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便组装型高压真空断路器。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.提供一种便组装型高压真空断路器，包括壳体、外护罩和安装机构，所述外护罩固定设置于壳体的一侧外部用以保护壳体内部机构，所述外护罩的两侧对称设有若干组套管，每组所述套管的一端固定设有引脚，所述安装机构固定设置于外护罩的一侧，所述壳体内部设有安装腔，所述安装腔内呈直线阵列设有三组调节机构。
7.优选的，所述外护罩的上下两侧均固定设有承载杆，两个所述承载杆两端之间均固定设有绝缘扶手，每个所述绝缘扶手上对称设有两个防滑套。
8.优选的，所述承载杆的顶部对称设有两个拉手，两个所述拉手与对应承载杆均固定连接，且两个拉手材质均为韧性塑料的绝缘材质。
9.优选的，每个所述引脚上均设有两个连接孔，所述壳体底部一侧设有分合指针。
10.优选的，每组所述调节机构包括拉杆和驱动轴，所述拉杆的一端与驱动轴为固定卡接设置。
11.优选的，所述安装腔的外部设有观察框，所述观察框与外护罩一侧密封并固定连接。
12.优选的，所述安装机构包括基板、中载板、螺纹杆、两个导向柱、两个横座和两个安装座，所述基板固定设置于外护罩的一侧，两个所述横座对称并固定设置于基板的一侧，两个所述导向柱对称并固定设置于两个横座之间，所述螺纹杆转动设置于两个横座之间，且螺纹杆位于两个导向柱之间，所述中载板固定设置于基板中部。
13.优选的，所述中载板与两个导向柱固定连接，且中载板与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆的一端固定设有转头，两个所述安装座对称并滑动设置于两个导向柱上并与螺纹杆均螺纹连接，所述基板的上下两端均固定设有挡雨板。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、首先外护罩是用来保护壳体内部机构，两个承载杆是为两个绝缘扶手提供承重载体，绝缘扶手上设有的防滑套，便于工作人员在搬运时增大摩擦不易打滑，承载杆顶部设有两个拉手，是便于对外护罩与壳体的吊抬作用，引脚上的两个连接孔起到接线作用，壳体一侧设有的分合指针，是避免电流引起误差的情况发生，拉杆的一端与驱动轴固定卡接，使得拉杆可以带动驱动轴转动，观察窗是为便于观察壳体内的调节机构的运作。
16.2、当需要安装时，通过两个绝缘扶手将壳体与外护罩搬抬至安装位置，使得两个安装座对准所需要的安装位置，使用紧固螺栓将其固定，当两个安装座的间隙尺寸偏大或偏小时，利用现有工具转动转头，转头带动螺纹杆转动，从而螺纹杆带动两个安装座在两个导向柱上滑动，直到调节至合适位置并将其固定，基板上下两端的挡雨板是为避免螺纹杆被带有酸性的雨水腐蚀，从而造成螺杆生锈卡死的现象。
17.本实用新型通过两个绝缘扶手和安装机构，针对高压真空断路器的搬抬和安装位置尺寸偏差的情况进行改进，操作简单，安全高效，极大提高了高压真空断路器的组装效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的主视图；
21.图3为本实用新型的承载杆连接示意图；
22.图4为本实用新型的滑套连接示意图；
23.图5为本实用新型的壳体内部局部示意图；
24.图6为图5中a处的放大示意图；
25.图7为本实用新型的安装机构局部拆分示意图；
26.图中：壳体1、安装腔10、观察框100、调节机构11、拉杆110、驱动轴111、分合指针12、外护罩2、套管20、引脚21、连接孔210、承载杆22、拉手220、绝缘扶手23、防滑套230、安装机构3、基板30、挡雨板300、中载板31、螺纹杆32、转头320、导向柱33、横座34、安装座35。
具体实施方式
27.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
28.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
29.参照图1至图2所示的一种便组装型高压真空断路器，包括壳体1、外护罩2和安装机构3，外护罩2固定设置于壳体1的一侧外部用以保护壳体1内部机构，外护罩2的两侧对称设有若干组套管20，每组套管20的一端固定设有引脚21，安装机构3固定设置于外护罩2的一侧，壳体1内部设有安装腔10，安装腔10内呈直线阵列设有三组调节机构11。
30.参照图3所示的外护罩2的上下两侧均固定设有承载杆22，两个承载杆22两端之间
均固定设有绝缘扶手23，每个绝缘扶手23上对称设有两个防滑套230，两个承载杆22是为两个绝缘扶手23提供承重载体，绝缘扶手23上设有的防滑套230，便于工作人员在搬运时增大摩擦不易打滑，承载杆22的顶部对称设有两个拉手220，两个拉手220与对应承载杆22均固定连接，且两个拉手220材质均为韧性塑料的绝缘材质，承载杆22顶部设有两个拉手220，是便于对外护罩2与壳体1的吊抬作用，绝缘材料是避免有触电的危险。
31.参照图4所示的每个引脚21上均设有两个连接孔210，壳体1底部一侧设有分合指针12，引脚21上的两个连接孔210起到接线作用。
32.参照图5至图6所示的壳体1一侧设有的分合指针12，是避免电流引起误差的情况发生，每组调节机构11包括拉杆110和驱动轴111，拉杆110的一端与驱动轴111为固定卡接设置，拉杆110的一端与驱动轴111固定卡接，使得拉杆110可以带动驱动轴111转动，安装腔10的外部设有观察框100，观察框100与外护罩2一侧密封并固定连接，观察窗是为便于观察壳体1内的调节机构11的运作。
33.参照图7所示的安装机构3包括基板30、中载板31、螺纹杆32、两个导向柱33、两个横座34和两个安装座35，基板30固定设置于外护罩2的一侧，两个横座34对称并固定设置于基板30的一侧，两个导向柱33对称并固定设置于两个横座34之间，螺纹杆32转动设置于两个横座34之间，且螺纹杆32位于两个导向柱33之间，中载板31固定设置于基板30中部，当两个安装座35的间隙尺寸偏大或偏小时，利用现有工具转动转头320，转头320带动螺纹杆32转动，从而螺纹杆32带动两个安装座35在两个导向柱33上滑动，直到调节至合适位置并将其固定，基板30是为两个横座34提供固定安装载体，中载板31与两个导向柱33固定连接，且中载板31与螺纹杆32转动连接，螺纹杆32的一端固定设有转头320，两个安装座35对称并滑动设置于两个导向柱33上并与螺纹杆32均螺纹连接，基板30的上下两端均固定设有挡雨板300，中载板31是为将螺纹杆32分隔成两个工作端，避免两个安装座35抵触，基板30上下两端的挡雨板300是为避免螺纹杆32被带有酸性的雨水腐蚀，从而造成螺杆生锈卡死的现象。
34.工作原理：外护罩2是用来保护壳体1内部机构，两个承载杆22是为两个绝缘扶手23提供承重载体，绝缘扶手23上设有的防滑套230，便于工作人员在搬运时增大摩擦不易打滑，承载杆22顶部设有两个拉手220，是便于对外护罩2与壳体1的吊抬作用，引脚21上的两个连接孔210起到接线作用，壳体1一侧设有的分合指针12，是避免电流引起误差的情况发生，拉杆110的一端与驱动轴111固定卡接，使得拉杆110可以带动驱动轴111转动，观察窗是为便于观察壳体1内的调节机构11的运作，当需要安装时，通过两个绝缘扶手23将壳体1与外护罩2搬抬至安装位置，使得两个安装座35对准所需要的安装位置，使用紧固螺栓将其固定，当两个安装座35的间隙尺寸偏大或偏小时，利用工具转动转头320，转头320带动螺纹杆32转动，从而螺纹杆32带动两个安装座35在两个导向柱33上滑动，直到调节至合适位置，将其固定，基板30上下两端的挡雨板300是为避免螺纹杆32被带有酸性的雨水腐蚀，从而造成螺杆生锈卡死的现象。