一种冷却式烘房辊筒的制作方法

1.本实用新型涉及辊筒的技术领域，尤其是一种冷却式烘房辊筒。


背景技术：

2.传统的无动力冷却滚筒，水流只能从一侧轴头流入，灌满半根辊筒后再从另一侧流出，由于重力作用，辊筒始终只能有下半部分可以参与冷却，而上半部分缺少有效冷却，而且会大大增加辊筒的重量，当辊筒在转动时，水流的晃动也会相对增加不稳定因素。
3.因此，需要一种可以解决上述问题的烘房辊筒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种冷却式烘房辊筒，通过在筒体内设置冷却夹套，筒体、轴头以及冷却夹套间形成冷却流道，可以有效地对辊筒进行冷却。
5.本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
6.一种冷却式烘房辊筒，其特征在于：包括筒体、同所述筒体两端连接的轴头以及安装在所述筒体内部的冷却夹套，所述筒体、所述轴头以及所述冷却夹套间形成冷却流道，所述冷却夹套包括圆柱形的空心内胆以及同所述空心内胆两端连接的圆形的封板，所述封板同所述筒体内壁连接且所述封板沿其圆周方向上均匀设有若干缺口，所述空心内胆与所述筒体内壁间留有空间。
7.所述轴头通过连接圆环同所述筒体连接。
8.所述封板上开设有通气孔且所述通气孔穿过所述连接圆环延伸至所述筒体外。
9.所述冷却流道包括依次连通的所述轴头中第一轴头的内部通道，所述第一轴头、所述连接圆环中第一连接圆环和所述封板中第一封板三者间形成的空间，所述第一封板的缺口，所述空心内胆与所述筒体内壁间形成的空间，所述封板中第二封板的缺口，所述轴头中第二轴头、所述连接圆环中第二连接圆环和所述第二封板三者间形成的空间，所述第二轴头的内部通道。
10.所述空心内胆内设有若干撑筋。
11.本实用新型的优点是：结构简单、安全、实用、工作效率高；可以有效地对辊筒进行冷却，提高辊筒的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型冷却式烘房辊筒的断面图；
13.图2为本实用新型冷却式烘房辊筒中封板的结构示意图。
具体实施方式
14.以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，
以便于同行业技术人员的理解：
15.如图1-2所示，图中标记1-9分别表示为: 轴头1、筒体2、冷却夹套3、通气孔4、连接圆环5、封板6、空心内胆7、撑筋8、缺口9。
16.实施例：如图1-2所示，本实施例涉及一种冷却式烘房辊筒，其主要包括两轴头1、筒体2和冷却夹套3，两轴头1均通过两个连接圆环5同筒体2连接，连接圆环5外环同筒体2内壁连接，轴头1安装在连接圆环5内环中，并且轴头1一端延伸至筒体2外。本实施例中，轴头1采用分段式幅板的结构，相比整体式的轴头，在保证拥有足够强度的同时最大程度减轻重量和加工成本。另外，由于辊筒直径较大，普通无缝钢管无法制作，需采用卷板工艺完成，相比小直径辊筒大直径的烘房辊筒可以增大与布的接触面积，布在相同条件下可以获得更慢的线速度，增加充分接触的时间，从而获得更好的降温效果。
17.如图1-2所示，冷却夹套3包括圆柱形的空心内胆7、圆形的封板6以及撑筋8，两封板6分别同空心内胆7的两端连接，封板6同筒体2内壁连接，并且封板6沿其圆周方向上均匀设有六个缺口9，空心内胆7与筒体1内壁间留有空间，用于冷却水的导流。撑筋8安装在空心内胆7内，用于支撑空心内胆7。另外，空心内胆7是由钢板卷制而成的。
18.如图1-2所示，轴头1、筒体2以及冷却夹套3间形成冷却流道，冷却流道包括依次连通的第一轴头（两轴头1的其中一个）的内部通道，第一轴头、第一连接圆环（与第一轴头同侧的连接圆环5）和第一封板（与第一轴头同侧的封板6）三者间形成的空间，第一封板的缺口9，空心内胆7与筒体2内壁间形成的空间，第二封板（与第二轴头同侧的封板6）的缺口9，第二轴头（两轴头1的另外一个）、第二连接圆环（与第二轴头同侧的连接圆环5）和第二封板三者间形成的空间，第二轴头的内部通道。冷却水从冷却流道经过，可以使整个辊筒的筒面均可以有效冷却降温。
19.如图1-2所示，封板6上开设有通气孔4，并且通气孔4穿过连接圆环5延伸至筒体2外。由于辊筒需要在完成后镀铬，温度的变化会对冷却夹套3的内侧产生影响，发生变形，因此内胆7需要与外界联通，以平衡内外气压。
20.综上所述，本实施例中，辊筒冷却主要目的除部分工艺的考虑外，主要是保护两端的轴承。传统的无动力冷却滚筒与此类似，但没有夹层，水流只能从一侧轴头流入，灌满半根辊筒后再从另一侧流出，这种结构简单，制作方便但是由于重力，辊筒始终只能有下半部分可以参与冷却，而上半部分缺少有效冷却，而且会大大增加辊筒的重量，当辊筒在转动时，水流的晃动也会相对增加不稳定因素，这种新结构的烘房冷却辊筒可以很好的避免这一系列的问题。
21.虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。


技术特征：
1.一种冷却式烘房辊筒，其特征在于：包括筒体、同所述筒体两端连接的轴头以及安装在所述筒体内部的冷却夹套，所述筒体、所述轴头以及所述冷却夹套间形成冷却流道，所述冷却夹套包括圆柱形的空心内胆以及同所述空心内胆两端连接的圆形的封板，所述封板同所述筒体内壁连接且所述封板沿其圆周方向上均匀设有若干缺口，所述空心内胆与所述筒体内壁间留有空间。2.如权利要求1所述的一种冷却式烘房辊筒，其特征在于：所述轴头通过连接圆环同所述筒体连接。3.如权利要求2所述的一种冷却式烘房辊筒，其特征在于：所述封板上开设有通气孔且所述通气孔穿过所述连接圆环延伸至所述筒体外。4.如权利要求2所述的一种冷却式烘房辊筒，其特征在于：所述冷却流道包括依次连通的所述轴头中第一轴头的内部通道，所述第一轴头、所述连接圆环中第一连接圆环和所述封板中第一封板三者间形成的空间，所述第一封板的缺口，所述空心内胆与所述筒体内壁间形成的空间，所述封板中第二封板的缺口，所述轴头中第二轴头、所述连接圆环中第二连接圆环和所述第二封板三者间形成的空间，所述第二轴头的内部通道。5.如权利要求1所述的一种冷却式烘房辊筒，其特征在于：所述空心内胆内设有若干撑筋。

技术总结
本实用新型公开了一种冷却式烘房辊筒，包括筒体、同所述筒体两端连接的轴头以及安装在所述筒体内部的冷却夹套，所述筒体、所述轴头以及所述冷却夹套间形成冷却流道，所述冷却夹套包括圆柱形的空心内胆以及同所述空心内胆两端连接的圆形的封板，所述封板同所述筒体内壁连接且所述封板沿其圆周方向上均匀设有若干缺口，所述空心内胆与所述筒体内壁间留有空间。本实用新型的优点是：结构简单、安全、实用、工作效率高；可以有效地对辊筒进行冷却，提高辊筒的使用寿命。辊筒的使用寿命。辊筒的使用寿命。


技术研发人员：钱鑫
受保护的技术使用者：利滋勒方电机械设备（上海）有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/1/25