一种用于低压导线终端的街码的制作方法

1.本发明涉及电力安装设备领域，尤其涉及一种用于低压导线终端的街码。


背景技术：

2.目前，配网低压线路导线终端的固定方式是将瓷碌固定在金属街码上，街码固定在墙壁等建筑物上，再将低压绝缘导线通过绑扎回头线的工艺固定在瓷碌上。
3.由于瓷碌固定在街码底座上，当受到施工现场建筑物固定位置的限制时，终端导线绑扎后会与街码产生一定角度，使导线弯折而受力不均，容易导致导线绝缘层破损而出现漏电，严重时会因导线电阻增大而烧断导线，导线破损后也无法在驳接导线时再次利用，造成物料浪费。随着用电负荷的快速增长，低压导线线径也越来越大，而低压线路的绝缘外层均使用双层塑料绝缘层，使用绑扎回头线法时施工费时费力，尤其冬季进行上述操作时，还需要用喷火枪软化外层塑料才能进行捆扎，施工不方便且效率低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于低压导线终端的街码，解决现有导线终端的街码受固定位置限制而容易使导线受力不均破损及采用绑扎回头线法施工不方便的问题。
5.本发明提供一种用于低压导线终端的街码，包括底座，所述底座与墙体建筑固定连接，还包括：第一盖板、第二盖板；
6.所述第一盖板和所述第二盖板可拆卸盖合连接，所述第一盖板和所述第二盖板之间形成一个用于夹紧导线的导线通道；
7.所述底座上设置凸起球体，所述凸起球体与所述底座固定连接；
8.所述第一盖板设置球体空间，所述球体空间与所述凸起球体相匹配。
9.优选地，所述第一盖板在所述导线通道两侧对称设置螺纹柱；
10.所述第二盖板在所述导线通道两侧对应设置与所述螺纹柱匹配的螺栓孔。
11.优选地，所述导线通道包括所述第一盖板凸起形成的第一通道和所述第二盖板凸起形成的第二通道；
12.所述第一通道和所述第二通道分别设置绝缘层；
13.所述绝缘层分别与所述第一盖板和所述第二盖板固定连接。
14.进一步优选地，所述绝缘层内表面设置垂直于导线方向的凸起螺纹。
15.更进一步优选地，所述绝缘层为防滑硬塑料。
16.优选地，所述球体空间包括球体安装空间和球体放置空间；
17.所述球体安装空间为将所述凸起球体装入所述球体放置空间所需的辅助空间，所述球体放置空间为容纳所述凸起球体的空间。
18.进一步优选地，在所述第一盖板上设置挡杆；
19.所述挡杆与所述第一盖板可拆卸连接；
20.所述凸起球体通过挡杆将其限制在所述球体放置空间内。
21.所述挡杆与所述第一盖板可拆卸连接。
22.更进一步优选地，所述第一盖板和所述第二盖板均为鸭嘴形。
23.更进一步优选地，所述第一盖板分别在所述导线通道两侧，安装所述挡杆的位置处，对称设置凸台；
24.所述凸台设置贯穿孔；
25.所述贯穿孔与所述挡杆匹配。
26.优选地，所述底座与所述墙体建筑可拆卸连接。
27.从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：
28.本发明提供了一种用于低压导线终端的街码，通过所述第一盖板和所述第二盖板之间形成一个用于夹紧导线的导线通道，在电路导线终端将导线直接固定在导线通道上，避免了采用绑扎回头线的方法来固定导线终端，也避免了因扎回头线而导致导线破损和物料浪费的情况，简化了导线终端施工工艺，提高了施工效率和导线驳接时的物料使用率；所述第一盖板与所述底座可转动连接，使所述导线通道方向可根据导线受力方向相应调整，保持导线方向与其自身受力方向一致，避免了街码受到施工现场建筑物固定位置的限制时，导线与街码产生一定角度而使导线受力不均匀，即保证了终端导线受力均匀。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
30.图1为本发明具体实施例提供的一种用于低压导线终端的街码的主视图；
31.图2为本发明具体实施例提供的一种用于低压导线终端的街码第一盖板的剖视图；
32.图3为本发明具体实施例提供的一种用于低压导线终端的街码第一盖板的侧视图；
33.其中，附图标记说明为：第一盖板1，第二盖板2，底座3，螺纹柱4，螺栓孔5，导线通道6，第一通道61，第二通道62，绝缘层7，凸起螺纹8，凸起球体9，球体安装空间10，球体放置空间11，挡杆12，凸台13。
具体实施方式
34.为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。除非另有明确具体的限定。
38.本发明实施例提供了一种用于低压导线终端的街码，具体请参阅图1至图3。
39.如图1所示，本实施例中的一种用于低压导线终端的街码，包括底座3、第一盖板1、第二盖板2，底座1与墙体建筑固定连接，优选为可拆卸连接，作为举例，可在底座四角对称使用膨胀螺栓将其固定在墙体上；第一盖板1和第二盖板2可拆卸盖合连接，第一盖板1和第二盖板2之间形成一个用于夹紧导线的导线通道6，第一盖板1与底座3可转动连接，具体为，底座3上设置凸起球体9，凸起球体9与底座3固定连接，作为举例，具体可采用支撑柱支撑球体的方式，所述支撑柱固定在底座3上，第一盖板1设置球体空间，球体空间与凸起球体9相匹配。导线通过静摩擦力被盖合后的第一盖板1和第二盖板2紧固在导线通道6内，导线终端受到拉力后，第一盖板1可根据受拉方向而相对底座灵活转动，自由调整至导线通道6方向与导线终端的受力方向一致，进而可保证终端导线均匀受力，避免当施工现场受到建筑物固定位置的限制时，终端导线与街码产生一定角度，使导线弯折而受力不均，而导致导线绝缘层破损，保证终端导线的完好，在后续需驳接导线时，可再次利用终端导线，避免了物料的浪费。
40.具体地，第一盖板1在导线通道6两侧对称设置螺纹柱4，第二盖板2在导线通道6两侧对应设置与螺纹柱4匹配的螺栓孔5，当把导线装入导线通道6后，优选将导线端头绝缘包扎段伸出导线通道6，盖合第一盖板1和第二盖板2，拧紧紧固螺母，即完成终端导线的固定，相对传统采用绑扎回头线的施工工艺，本技术技术方案的安装工艺简单，施工效率高。
41.优选地，如图1和图2所示，导线通道6包括第一盖板1凸起形成的第一通道61和第二盖板2凸起形成的第二通道62，第一通道61和第二通道62分别设置绝缘层7，绝缘层7分别与第一盖板1和第二盖板2内表面固定连接。在导线与第一盖板1和第二盖板2之间增设绝缘层7可提高街码整体绝缘等级、降低漏电风险，同时也可增加导线所受到的静摩擦力，使终端导线更加稳定的紧固在导线通道6内。
42.进一步优选地，绝缘层7内表面设置垂直于导线方向的凸起螺纹8，当第一盖板1和第二盖板2盖合压接后，可进一步提高终端导线受到的静摩擦力。优选地，绝缘层为防滑硬塑料。
43.优选地，球体空间包括球体安装空间10和球体放置空间11，球体安装空间10为将凸起球体9装入球体放置空间11所需的辅助空间，球体放置空间11为容纳凸起球体9的空间，在第一盖板1上设置挡杆12，挡杆12与第一盖板1为可拆卸连接，凸起球体9进入球体放置空间11后通过挡杆12将其限制在球体放置空间11内，避免安装过程中凸起球体9脱出球体放置空间11。优选地，挡杆12为双头螺母螺杆，第一盖板1两侧设置与所述螺母螺杆匹配
地螺栓孔，安装时先从导线所受拉力的相同方向，将底座3上的凸起球体9通过球体安装空间10装入球体放置空间11，然后将螺杆挡杆12插入第一盖板1两侧的螺栓孔，拧紧螺母将螺杆挡杆12与第一盖板1固定，即可将凸起球体9限制在球体放置空间11内，阻挡其跳出，接着调整终端导线长度至导线处于拉紧状态后，盖合第二盖板2并拧紧盖合紧固螺母，此时第一盖板1与凸起球体9的球面紧密抵接，第一盖板1与凸起球体9的接触球面由于受到与导线所受拉力方向相反的力而可将终端导线固定在街码上。
44.进一步优选地，第一盖板1和第二盖板2均为鸭嘴形，此处应理解为，为了街码外观的美感，第一盖板1和第二盖板2可进行造型设计，以凸显街码的美观外型。
45.更进一步优选地，第一盖板1分别在导线通道6两侧，安装挡杆12的位置处，对称设置凸台13，凸台13与挡杆螺母的接触面为与所述挡杆螺母平行的平面，凸台13设置贯穿孔，贯穿孔与挡杆12匹配，以克服第一盖板1外形为曲面时，所述挡杆螺母紧固时受力面积小，紧固不稳定的问题，提高挡杆12的稳固性。
46.需要说明的是，图1中仅图示了一套第一盖板1和第二盖板2，四线低压电路具有四套图示第一盖板和第二盖板；底座3、第一盖板1和第二盖板2优选为金属材质，因不同线路绝缘等级要求的不同，本技术技术方案的街码适用于0.4kv以下低压导线终端的固定。
47.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。