简易的黑度系数比对装置及黑度系数快速测定方法与流程

1.本发明涉及热工测试领域，尤其涉及一种简易的黑度系数比对装置及黑度系数快速测定方法。


背景技术：

2.以钢铁企业燃烧炉窑等为代表性的热平衡测试，涉及到炉窑表面各自材料的温度检测，由于测定点多并且受高度、距离、高温等条件限制，通常只能采用远程红外温度仪(枪)进行快速的非接触检测。对于不同材料表面的准确检测，非接触的红外温度检测方法，需要明确材料表面的黑度系数以便对红外检测装置进行系数调整和修正，才能获得准确的检测温度值。不同材料的黑度系数，通常采用常规的经验数据，因此对测定获得温度值的准确性难以判断。此外，在以及保温、绝热等红外辐射材料研究开发过程中，涉及材料的红外发射率(一般情况下可视同于黑度系数)需进行大量详细的比对检测，才能优选出发射率相对更高的基体材料。
3.发射率是表征材料在红外波段辐射性能的重要基础性参数，目前材料红外发射率的测量手段多是大型的专业设备，具体测量则是采用制备样品送到实验室进行测量的方式来获取材料的红外发射率数据。考虑到材料红外发射率非常敏感，受环境影响和自然老化即可导致巨大变化，当前的测量方式存在如下局限，一方面实验室内的大型测量设备往往组成复杂，操作繁琐，对测量环境要求严苛，测量花费的时间通常较长，单次测量所需的时间以小时计甚至以天计；另一方面，测量对象是单独制备的样品，其制备工艺和实际目标有可能存在差异，而且实际目标表面的材料受环境影响性能一直在退化，故实验室内测量的结果不能准确表征实际材料的红外辐射特性。


技术实现要素：

4.为克服现有材料红外发射率测量装置结构复杂，测量麻烦等不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种可快速测量材料红外发射率的简易的黑度系数比对装置及黑度系数快速测定方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.简易的黑度系数比对装置，包括均热腔，所述均热腔上设有进风口和出风口，所述均热腔内设有样品盛装槽，与样品盛装槽正对的均热腔顶部设有开口，开口外侧设有可开启的密封大盖，所述密封大盖上穿插设置有可升降的中空管，所述均热腔侧壁上设有热电偶温度测量仪。
7.进一步的是，所述均热腔为长条形，所述进风口和出风口位于均热腔长度方向的两端，且与均热腔之间通过锥形面过渡。
8.进一步的是，所述均热腔的两端还设有均风孔板。
9.进一步的是，所述均热腔顶部开口的内侧设有自闭式密封盖。
10.进一步的是，所述均热腔顶部设有带镜片的观察孔，均热腔内设有冷光源。
11.进一步的是，所述样品盛装槽的内壁和底部铺设有锡箔纸或铝箔纸。
12.进一步的是，所述均热腔底部外侧设有水平调节支架。
13.黑度系数快速测定方法，包括上述简易的黑度系数比对装置，还包括以下步骤：首先将待测样品放入样品盛装槽，然后通过进风口和出风口往均热腔中通入恒温气体，待热电偶温度测量仪显示均热腔中温度稳定后，将中空管向下移动，使其底部接近样品盛装槽中的待测样品，最后采用红外测温枪对准中空管，使其激光点照射在样品上，调整红外测温枪的黑度系数值，直到显示温度与热电偶温度测量仪显示的温度一致，此时对应的黑度系数值即可视为本测试样品的黑度系数。
14.进一步的是，在通入恒温气体的过程中，需先对中空管进行封堵，并通过调整进风口和出风口的开口大小，始终保持均热腔内为正压。
15.进一步的是，在通入恒温气体的过程中，在观察到热电偶温度测量仪的温度稳定后，需继续保持通气10-20min后再进行红外温度测量。
16.本发明的有益效果是：采用比对测定的方式，通过设计一个均热腔来加热待测样品，然后利用热电偶温度测量仪和红外测量仪同时对待测样品进行温度检测，最后通过温度比对来确定红外测量仪的黑度系数，从而实现材料黑度系数的简易快速测定，所获得的材料黑度系数等同或接近工况条件值，能够快速的应用到工业燃烧炉窑温度检测和材料开发中，对推动钢铁企业热工测试领域的节能技术进步以及实现降碳材料开发等都具有重要意义。
附图说明
17.图1是本发明结构示意图。
18.图中标记为，1-均热腔，2-样品盛装槽，3-密封大盖，4-中空管，5-自闭式密封盖，6-热电偶温度测量仪，7-均风孔板，8-进风口，9-出风口，10-水平调节支架。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
20.如图1所示，本发明的简易的黑度系数比对装置，包括均热腔1，所述均热腔1上设有进风口8和出风口9，所述均热腔1内设有样品盛装槽2，与样品盛装槽2正对的均热腔1顶部设有开口，开口外侧设有可开启的密封大盖3，所述密封大盖3上穿插设置有可升降的中空管4，所述均热腔1侧壁上设有热电偶温度测量仪6。均热腔1的作用主要是提供一个加热环境，复杂一点可以采用电加热式的恒温装置，考虑到简单和便捷性，可以通过在均热腔1上设置进风口8和出风口9，利用高温烟气进行加热。
21.采用该黑度系数比对装置对材料黑度系数进行测定的方法，包括以下步骤：
22.首先通过密封大盖3将待测样品放入样品盛装槽2，然后通过进风口8和出风口9往均热腔1中通入恒温气体，待热电偶温度测量仪6显示均热腔1中温度稳定后，将中空管4向下移动，使其底部接近样品盛装槽2中的待测样品，最后采用红外测温枪对准中空管4，使其激光点照射在样品上，调整红外测温枪的黑度系数值，直到显示温度与热电偶温度测量仪6显示的温度一致，此时对应的黑度系数值即可视为本测试样品的黑度系数。相比现有测量装置，本技术的结构更简单，测量过程更简便，测量的结果也比较接近工况条件值，可大大
降低工业燃烧炉窑温度检测和材料开发的成本。
23.为了便于保持均热腔1中的温度恒定，所述均热腔1最好设计为长条形，所述进风口8和出风口9位于均热腔1长度方向的两端，且与均热腔1之间通过锥形面过渡。进一步的，所述均热腔1的两端还设有均风孔板7。均风孔板7指的是均布有孔洞的挡板，从进风口8进入的气体经过均风孔板7后，能够形成稳定均匀的气流，有利于均热腔1内的温度恒定。
24.在对均热腔1进行通风加热的过程中，需要保证均热腔1与外界空气隔离，而密封大盖3上穿插有中空管4，因此，为了对中空管4进行密封，在所述均热腔1顶部开口的内侧设有自闭式密封盖5。自闭式密封盖5在自然状态下能够在弹簧作用下保持对均热腔1顶部开口的密封，当需要进行温度检测时，可通过向下移动中空管4来直接顶开自闭式密封盖5，方便快捷。
25.此外，本技术还有以下一些优选方案：为了方便观察和操作，所述均热腔1顶部设有带镜片的观察孔，均热腔1内设有冷光源。为了方便盛装多个样品，提高检测效率，可将样品盛装槽2设计为多格结构形式；为了避免设备对待测样品的影响，所述样品盛装槽2和中空管4都最好采用低导热性能的耐火材料；为减少热量传递，所述样品盛装槽2的内壁和底部铺设有锡箔纸或铝箔纸；为了保证样品放置的平稳性，所述均热腔1底部外侧设有水平调节支架10；为了防止烫伤，在出风口9处连接有加长管路或换热器来降低气体温度。
26.在进行黑度系数的测定过程中，还有以下一些优选方案：为保证均热腔中温度恒定，在通入恒温气体的过程中，需先对中空管4进行封堵，具体可用塞子堵塞管口，或是取出中空管4，利用自闭式密封盖5进行密封。同时，可通过调整进风口8和出风口9的开口大小，来始终保持均热腔1内为正压。在通入恒温气体的过程中，在观察到热电偶温度测量仪6的温度稳定后，需继续保持通气10-20min后再进行红外温度测量，保证样品温度与热电偶温度测量仪6显示的温度一致。
27.下面通过具体实施例对本发明进一步说明。
28.实施例一：
29.将生产现场炉窑表面施工剩余的带油漆钢板加工为直径30mm的样片后，油漆面向上平放至样品盛装槽中，然后将恒温200℃的过热蒸汽通入均热腔。5min后热电偶维持稳定温度值为198.5℃，继续保持通气10min后开始测试：伸长伸缩式中空管一端至接近样品盛装槽的样片，然后将红外测温枪的激光点通过中空管照射到钢板样品上，逐步调整红外测温枪的黑度系数值，当黑度系数调整到0.65时显示的温度值与热电偶温度198.5℃相近(
±
1℃范围内)，该黑度系数即视为油漆钢板表面的黑度系数值。
30.实施例二：
31.将带3个样品格的样品盛装槽中预先铺设锡箔纸，然后将实验室研究得到的3种红外辐射样品粉末分别放置在3个样品格中，压实粉末确保表面平滑并做好标记。设定热风电加热温度为500℃后通入均热腔，14min后热电偶维持稳定温度值为498.3℃，继续保持通气20min后开始测试：伸长伸缩式中空管一端至接近样品盛装槽的一个粉末样，然后将红外测温枪的激光点通过中空管照射到粉末样品表面，逐步调整红外测温枪的黑度系数值，当黑度系数调整到0.84时显示的温度值与热电偶温度498.3℃相近(
±
1℃范围内)，该黑度系数即视为该粉末样的黑度系数值。采用同样的操作稍微调整激光点照射位置，分别测得另两个样品的黑度系数值为0.87和0.90。
32.上述实施例中通过调整红外测温枪得到的黑度系数与材料本身的黑度系数值相当接近，因此本技术的方案能够快速准确的检测出材料的黑度系数。