一种喷涂缠绕保温管道补偿装置的制作方法

1.本发明创造属于喷涂缠绕保温管道生产领域，尤其是涉及一种喷涂缠绕保温管道补偿装置。


背景技术：

2.城市供暖过程中，供热用管道常采用喷涂缠绕保温管道，为消除热胀冷缩形变对该保温管道造成的不良影响，该保温管道对应设有补偿器，通过安装补偿器来降低热膨胀带来的副作用。
3.现有补偿器结构分为两种，一种为波纹管结构的补偿器，另一种为填料结构补偿器，在填料结构补偿器中，长时间作业后造成填料磨损，导致密封失效，因此该填料是补偿器需要定期维修，给生产带来不便。
发明创造内容
4.有鉴于此，本发明创造旨在提出一种喷涂缠绕保温管道补偿装置，以对管道热膨胀伸缩产生的形变自动进行补偿，提高喷涂缠绕保温管道工作性能。
5.为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
6.一种喷涂缠绕保温管道补偿装置，包括活动管和固定管，所述活动管一端活动插入固定管内，所述活动管和固定管在插接位置形成环形填料空间，该环形填料空间内设有锥面密封组件，环形填料空间在锥面密封组件左、右侧位置处分别缠绕填充有盘根，环形填料空间内端对应有限位环，限位环固定在固定管内，环形填料空间外端对应有推环，推环和限位环将盘根及锥面密封组件紧压，固定管设有驱动推环轴向移动的推移机构。
7.进一步的，所述推移机构包括活动管外端套装的滑套，滑套内端和推环固定连接，该滑套上设有第一法兰，所述固定管设有第二法兰，第一法兰和第二法兰之间留有距离，第一法兰和第二法兰之间通过螺栓连接，该螺栓在第二法兰外端位置处套装有弹簧。
8.进一步的，所述滑套外端向内凸出有凸环，所述活动管外表面设有和该凸环对应的轴肩，凸环和该轴肩形成防脱落结构。
9.进一步的，所述凸环内设有和活动管对应的密封圈。
10.进一步的，所述推环设有和固定管对应的密封圈。
11.进一步的，所述锥面密封组件包括定位环及其左右侧分别设置的密封环，密封环和定位环通过匹配设置的锥面密封连接，且定位环左、右端锥面相平行。
12.进一步的，所述定位环为金属环，所述密封环为硬质橡胶环。
13.相对于现有技术，本发明创造所述的一种喷涂缠绕保温管道补偿装置具有以下优势：
14.(1)本设计中，活动管和固定管活动插接，能够对管道热膨胀伸缩产生的形变自动进行补偿，推环及推移机构的设置保证环形填料空间内盘根和锥面密封组件密封效果，推移机构中弹簧的设置保证推环持续的推力，保证对盘根及锥面密封组件持续预紧力，解决
盘根磨损导致密封失效问题，保证该补偿器密封效果，保证喷涂缠绕保温管道安全稳定运行。
15.(2)本设计中，锥面密封组件的定位环对应有两个密封环，两个密封环和定位环间分别通过锥面密封连接，且定位环的两个锥面平行设置，既通过一个定位环及两个密封环即可实现活动管和固定管之间的密封，保证密封效果，节省空间，提高本补偿器实用性。
附图说明
16.构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
17.图1为本实施例所述的一种喷涂缠绕保温管道补偿装置主视图；
18.图2为本实施例所述的一种喷涂缠绕保温管道补偿装置结构图；
19.附图标记说明：
20.1-活动管；11-轴肩；2-固定管；22-第二法兰；3-滑套；31-凸环；32-第一法兰；4-弹簧；5-螺栓；6-推环；7-锥面密封组件；71-定位环；72-密封环；8-限位环；9-盘根。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
24.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
25.如图1、2所示，一种喷涂缠绕保温管道补偿装置，包括活动管1和固定管2，所述活动管1一端活动插入固定管2内，既活动管2相对固定管1轴向能够移动，活动管1和固定管2在插接位置形成环形填料空间，该环形填料空间内设有锥面密封组件7，环形填料空间在锥面密封组件7左、右侧位置处分别缠绕填充有盘根9，本实施例中盘根9优选为石墨盘根，满足喷涂缠绕保温管道高温作业环境需求。环形填料空间内端对应有限位环8，限位环8固定在固定管2内，环形填料空间外端对应有推环6，所述推环6设有和固定管2对应的密封圈，防
止外界杂质由推环6和固定管2之间间隙进入环形填料空间。推环6和限位环8将盘根9及锥面密封组件7紧压固定，固定管2设有驱动推环6轴向移动的推移机构。
26.本实施例中，所述推移机构包括活动管1外端即该活动管1露出固定管2的一端套装的滑套3，滑套3套装在活动管1外部，滑套3内端既正对固定管2的一端和推环6固定连接，固定管2在和活动管对应端设有第二法兰22，所述滑套3上设有第一法兰32，第一法兰32和第二法兰22正对且第一、第二法兰之间留有一定距离，第一法兰32和第二法兰22之间通过螺栓5连接，该螺栓5在第二法兰22外端位置处套装有弹簧4。优选结构为，螺栓5的螺帽正对第二法兰22设置，该螺帽和第二法兰22间留有距离，螺栓5的螺杆穿过第二法兰22及第一法兰32后匹配螺母，螺栓5在第二法兰22外侧位置处套装有弹簧4。该结构中，弹簧4一方面提供对盘根9及锥面密封组件7的作用力，保证盘根及锥面密封组件7密封作用。另一方面，弹簧4能够对推环6施加持续作用力，保证推环6对环形填料空间内盘根9及锥面密封组件7持续的作用力，弥补盘根9和锥面密封组件由于活动管滑动造成的磨损，防止泄露，有效达到密封。
27.本实施例中，所述滑套3外端向内凸出有凸环31，凸环31内设有和活动管1对应的密封圈，防止外接杂质由滑套3和活动管1之间间隙进入环形填料空间污染盘根。所述活动管1外表面设有和该凸环31对应的轴肩11，凸环31和该轴肩11形成防脱落结构，以防止活动管1脱落。本补偿器安装时，固定管2及活动管1分别和管道两个接头连接，调整弹簧4压缩量，保证在推环6作用下盘根9及锥面密封组件7对活动管1和固定管2之间的密封，安装时凸环31和轴肩11之间留有一定距离，保证管道形变需求。
28.本实施例中，所述锥面密封组件7包括定位环71及其左右侧分别设置的密封环72，所述定位环71优选为金属环，所述密封环72优选为耐高温的硬质橡胶环。密封环72和定位环71通过匹配设置的锥面密封连接，且定位环71左、右端锥面相平行。该结构设计中，一个定位环71对应两个密封环72，且两个密封环72各自和定位环71形成锥面密封，由于两个锥形密封面平行，即可在定位环71和活动管1之间、定位环71和固定管2之间分别形成密封结构，也就是对定位环形成上、下两个密封结构，提高活动管1和固定管2之间密封效果，进而提高本补偿器密封效果。
29.以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。