一种透气膜加工用拉力测试装置的制作方法

1.本发明涉及透气膜加工技术领域，具体为一种透气膜加工用拉力测试装置。


背景技术：

2.防水透气膜是一种新型的高分子防水材料。从制作工艺上讲，防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多；同时从品质上来看，防水透气膜也具有其他防水材料所不具备的功能性特点。在水汽的状态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗透到毛细管到另一侧，从而发生透汽现象。当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，由于水珠表面张力的作用(水分子之间互相“拉扯抗衡”)，水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，也就是防止了水的渗透发生，使透汽膜有了防水的功能。透气膜的应用十分广泛，但是透气膜在生产过程中需要对透气膜进行试验检测，需要对透气膜的拉力进行检测。现有的透气膜加工用拉力测试装置实用性较低，拉力测试装置只能对透气膜拉力进行检测，导致测试装置实用性较低，不便于使用，且现有的透气膜加工用拉力测试装置固定效果较差，透气膜的在拉伸的过程中容易出现脱落的现象，影响检测效果，也降低检测效率，浪费时间，且现有的透气膜加工用拉力测试装置拉力测试效果较差，在对透气膜拉力进行测试时容易出现崩断的现象，透气膜容易打到工作人员，并且现有的透气膜加工用拉力测试装置除尘效果不佳，透气膜在测试过程中，透气膜表面会附着一层灰尘，人工清理起来较为麻烦，费时费力。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种透气膜加工用拉力测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的透气膜加工用拉力测试装置实用性较低，且现有的透气膜加工用拉力测试装置固定效果较差，且现有的透气膜加工用拉力测试装置拉力测试效果较差，并且现有的透气膜加工用拉力测试装置除尘效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种透气膜加工用拉力测试装置，包括机身、检测平台、支撑板和外观检测机构，所述机身一面嵌入安装有控制面板，且机身两侧设置有支撑腿，同时机身上方固定连接有工作台，所述检测平台通过支撑柱与工作台安装连接，且检测平台一侧设置有固定机构，同时固定机构另一侧设有拉力测试机构，所述支撑板固定安装于工作台两侧，且支撑板顶部固定连接有顶板，所述外观检测机构安装于顶板下方，且外观检测机构一侧设有除尘机构。
5.通过采用上述技术方案，设有的检测平台配合外观检测机构使用，便于对透气膜外观进行检测。
6.优选的，所述固定机构包括第一电动滑轨、第一滑块、第一固定夹、第一电动伸缩杆、第一压板和第一橡胶防滑垫，所述第一电动滑轨与第一滑块连接，且第一滑块上方安装有第一固定夹，同时第一固定夹内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端安装有第一压板，且第一压板一侧与第一固定夹内侧均设有第一橡胶防滑垫。
7.通过采用上述技术方案，设有的固定机构便于对透气膜进行夹紧固定，方便测试透气膜拉力。
8.优选的，所述拉力测试机构包括弹簧拉力计、拉力计挂钩、第二固定夹、固定座、第二电动伸缩杆、第二压板和第二橡胶防滑垫，所述弹簧拉力计通过拉力计挂钩与第二固定夹连接，且第二固定夹底部设有固定座，同时第二固定夹内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端安装有第二压板，且第二压板一侧与第二固定夹内侧均设有第二橡胶防滑垫。
9.通过采用上述技术方案，设有的拉力测试机构便于对透气膜拉力进行检测，这种检测方式较为简单，便于使用。
10.优选的，所述外观检测机构包括第二电动滑轨、第二滑块、液压缸、活塞杆、检测仪、报警器、检测摄像头和检测光源，所述第二电动滑轨与第二滑块连接，且第二滑块下方安装有液压缸，同时液压缸与活塞杆连接，所述活塞杆底端安装有检测仪，且检测仪上方安装有报警器，所述检测摄像头安装于检测仪下方中部，且检测摄像头两侧设置有检测光源。
11.通过采用上述技术方案，设有的外观检测机构便于对透气膜外观进行检测，便于剔除不合格的透气膜。
12.优选的，所述除尘机构包括除尘风机、出尘管、储尘箱、吸尘管和集尘罩，所述除尘风机一端通过出尘管与储尘箱连接，且除尘风机另一端通过吸尘管与集尘罩固定连接。
13.通过采用上述技术方案，设有的除尘机构除尘效果较好，便于对透气膜表面附着的灰尘进行清理。
14.优选的，所述第一电动滑轨、第一滑块和第一固定夹构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于工作台长度。
15.通过采用上述技术方案，设有的第一滑块滑动便于调整第一固定夹固定位置。
16.优选的，所述第二电动伸缩杆和第二压板构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于第二固定夹高度。
17.通过采用上述技术方案，设有的第二电动伸缩杆带动第二压板进行伸缩，便于对透气膜进行固定。
18.优选的，所述液压缸、活塞杆和检测仪构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于支撑板高度。
19.通过采用上述技术方案，设有的液压缸带动活塞杆进行伸缩，从而带动检测仪进行伸缩。
20.优选的，所述报警器和检测光源对称设置在检测仪两侧。
21.通过采用上述技术方案，设有的报警器配合检测光源使用，便于更好的对透气膜进行检测。
22.与现有的技术相比，本发明有益效果是：该透气膜加工用拉力测试装置，
23.(1)设置有检测平台和外观检测机构，检测平台配合外观检测机构使用，便于对透气膜外观进行检测，液压缸带动活塞杆做伸缩运动，从而带动检测仪进行伸缩，便于根据需求调整检测高度，检测仪便于对透气膜外观进行检测，当检测出不合格的透气膜时，报警器会报警提醒检测人员，这种检测方式较为简单，大大提高测试装置实用性；
24.(2)设置有固定机构和第一电动滑轨，固定机构便于对透气膜进行夹紧固定，第一
固定夹内部便于放置透气膜，第一电动伸缩杆工作带动第一压板和第一橡胶防滑垫进行伸缩，便于对透气膜进行挤压固定，这种固定方式固定效果较好，便于使用，第一电动滑轨工作控制第一滑块左右滑动，第一滑块滑动带动第一固定夹左右移动；
25.(3)设置有拉力测试机构和第二橡胶防滑垫，拉力测试机构便于对透气膜拉力进行检测，第二固定夹便于对透气膜进行固定，第二橡胶防滑垫起到很好的防护作用，避免测试时出现崩断现象，弹簧拉力计配合拉力计挂钩和第二固定夹使用，便于对透气膜拉力进行测试，这种测试方式较为简单，测试效果较好，便于使用；
26.(4)设置有除尘机构和集尘罩，除尘机构除尘效果较好，能够有效除去透气膜表面附着的灰尘，除尘风机工作通过吸尘管配合集尘罩使用，便于收集透气膜表面灰尘，并将收集的灰尘储存在储尘箱中，集尘罩设有三个，三个集尘罩大大提高除尘效率，这种除尘方式较为简的，除尘效果较好，便于使用。
附图说明
27.图1为本发明正视结构示意图；
28.图2为本发明后视结构示意图；
29.图3为本发明固定机构结构示意图；
30.图4为本发明拉力测试机构结构示意图；
31.图5为本发明外观检测机构结构示意图；
32.图6为本发明除尘机构结构示意图。
33.图中：1、机身，2、控制面板，3、支撑腿，4、工作台，5、支撑柱，6、检测平台，7、固定机构，701、第一电动滑轨，702、第一滑块，703、第一固定夹，704、第一电动伸缩杆，705、第一压板，706、第一橡胶防滑垫，8、拉力测试机构，801、弹簧拉力计，802、拉力计挂钩，803、第二固定夹，804、固定座，805、第二电动伸缩杆，806、第二压板，807、第二橡胶防滑垫，9、支撑板，10、顶板，11、外观检测机构，1101、第二电动滑轨，1102、第二滑块，1103、液压缸，1104、活塞杆，1105、检测仪，1106、报警器，1107、检测摄像头，1108、检测光源，12、除尘机构，1201、除尘风机，1202、出尘管，1203、储尘箱，1204、吸尘管，1205、集尘罩。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-6，本发明提供一种透气膜加工用拉力测试装置，如图1和图3所示，机身1一面嵌入安装有控制面板2，且机身1两侧设置有支撑腿3，同时机身1上方固定连接有工作台4，检测平台6通过支撑柱5与工作台4安装连接，且检测平台6一侧设置有固定机构7，同时固定机构7另一侧设有拉力测试机构8，第一电动滑轨701与第一滑块702连接，且第一滑块702上方安装有第一固定夹703，同时第一固定夹703内部设置有第一电动伸缩杆704，第一电动伸缩杆704底端安装有第一压板705，且第一压板705一侧与第一固定夹703内侧均设有第一橡胶防滑垫706，第一固定夹703内部便于放置透气膜，第一电动伸缩杆704工作带动
第一压板705和第一橡胶防滑垫706进行伸缩，便于对透气膜进行固定，这种固定方式较为简单，固定效果较好，便于使用，第一电动滑轨701、第一滑块702和第一固定夹703构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于工作台4长度，第一电动滑轨701工作控制第一滑块702左右滑动，第一滑块702滑动从而带动第一固定夹703左右移动，便于根据需求调整第一固定夹703位置。
36.如图4所示，弹簧拉力计801通过拉力计挂钩802与第二固定夹803连接，且第二固定夹803底部设有固定座804，同时第二固定夹803内部设置有第二电动伸缩杆805，第二电动伸缩杆805底端安装有第二压板806，且第二压板806一侧与第二固定夹803内侧均设有第二橡胶防滑垫807，弹簧拉力计801配合拉力计挂钩802和第二固定夹803使用，便于对透气膜拉力进行测试，这种测试方式较为简单，测试效果较好，便于使用，第二电动伸缩杆805和第二压板806构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于第二固定夹803高度，第二电动伸缩杆805工作带动第二压板806进行伸缩便于对透气膜进行固定，这种固定方式固定效果较好，便于使用。
37.如图2、图5和图6所示，支撑板9固定安装于工作台4两侧，且支撑板9顶部固定连接有顶板10，外观检测机构11安装于顶板10下方，且外观检测机构11一侧设有除尘机构12，第二电动滑轨1101与第二滑块1102连接，且第二滑块1102下方安装有液压缸1103，同时液压缸1103与活塞杆1104连接，活塞杆1104底端安装有检测仪1105，且检测仪1105上方安装有报警器1106，检测摄像头1107安装于检测仪1105下方中部，且检测摄像头1107两侧设置有检测光源1108，第二电动滑轨1101工作控制第二滑块1102左右滑动，第二滑块1102滑动从而带动检测仪1105左右移动，便于根据需求调整检测仪1105检测位置，液压缸1103、活塞杆1104和检测仪1105构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于支撑板9高度，液压缸1103带动活塞杆1104做伸缩运动，从而带动检测仪1105进行伸缩，便于根据需求调整检测高度，这种调整方式较为简单，便于使用，报警器1106和检测光源1108对称设置在检测仪1105两侧，报警器1106配合检测光源1108使用，便于更好的对透气膜外观进行检测，报警器1106报警便于提醒工作人员有不合格的透气膜，检测光源1108便于辅助检测摄像头1107使用，除尘风机1201一端通过出尘管1202与储尘箱1203连接，且除尘风机1201另一端通过吸尘管1204与集尘罩1205固定连接，除尘风机1201工作通过吸尘管1204配合三个集尘罩1205使用，便于收集透气膜表面附着的灰尘，并将收集的灰尘通过出尘管1202储存到储尘箱1203中，这种除尘方式较为简单，除尘效果较好，便于使用。
38.工作原理：在使用该透气膜加工用拉力测试装置时，首先将该透气膜加工用拉力测试装置搬至加工地点，将需要检测的透气膜平铺放置于检测平台6上，接通电源，通过控制面板2控制外观检测机构11工作，便于对透气膜外观进行检测，第二电动滑轨1101工作便于控制第二滑块1102左右滑动，第二滑块1102滑动便于带动检测仪1105左右移动，便于根据需求调整检测位置，液压缸1103带动活塞杆1104做伸缩运动，从而带动检测仪1105进行伸缩，便于调整检测高度，检测仪1105便于对透气膜外观进行检测，当检测出不合格的透气膜时，报警器1106会报警提醒检测工作人员，检测光源1108起到照明作用，便于辅助检测摄像头1107使用，检测摄像头1107便于拍摄记录检测图像，避免出现检测失误现象，检测结束，将透气膜一端放置于第二固定夹803中，将另一端放置于第一固定夹703中，第二电动伸缩杆805工作带动第二压板806和第二橡胶防滑垫807进行伸缩，便于对第二固定夹803中透
气膜进行固定，第一电动伸缩杆704工作带动第一压板705和第一橡胶防滑垫706进行伸缩，便于对第一固定夹703中透气膜进行固定，这种固定方式较为简单，固定效果较好，便于使用，固定完成后，第一电动滑轨701工作控制第一滑块702滑动，第一滑块702滑动从而带动第一固定夹703移动，便于对透气膜拉力进行测试，弹簧拉力计801配合拉力计挂钩802和第二固定夹803使用，便于记录拉力测试结果，这种测试方式较为简单，测试效果较好，便于使用，在测试的同时除尘机构12工作便于对透气膜表面附着的灰尘进行清理，除尘风机1201工作通过吸尘管1204配合三个集尘罩1205使用，大大提高灰尘收集效率，并将收集的灰尘通过出尘管1202储存到储尘箱1203中，这种除尘方式较为简单，除尘效果较好，能够有效除去附着在透气膜表面灰尘，使用结束，断开电源，将该透气膜加工用拉力测试装置搬离加工地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
39.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
40.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。