一种补强片表面能改善方法及装置与流程

技术特征：

1.一种补强片表面能改善方法，其特征在于，包括以下步骤：

将补强片和盖膜依次贴附在料带上，将贴附好的料带进行第一次绕卷；

将绕卷完成的料带卷的料带拉出并依次展开；

对展开的料带依次进行表面清洁，以提升料带上的补强片的表面能；

将清洁后的料带进行第二次绕卷。

2.根据权利要求1所述的补强片表面能改善方法，其特征在于：料带的贴附和第一次绕卷同时进行。

3.根据权利要求1所述的补强片表面能改善方法，其特征在于：进行表面清洁时，采用等离子气流吹洗展开的料带。

4.根据权利要求1所述的补强片表面能改善方法，其特征在于：在料带的展开的过程中，对已展开的部分料带进行表面清洁。

5.根据权利要求1所述的补强片表面能改善方法，其特征在于：在料带清洁的过程中，对已清洁的部分料带进行第二次绕卷。

6.一种补强片表面能改善装置，其特征在于，包括：

工作台面，所述工作台面上设有集尘槽；

放卷装置，设有可转动的放卷转轴，所述放卷转轴用于将绕卷完成的料带卷的料带依次展开；

收卷装置，设有可转动的收卷转轴，所述收卷转轴用于将展开的料带依次收卷，所述展开的料带经过所述集尘槽；以及

清洗装置，位于所述集尘槽的上方用于清洗经过所述集尘槽的料带。

7.根据权利要求6所述的补强片表面能改善装置，其特征在于：所述清洗装置为等离子清洗装置，包括等离子主机和等离子喷头，所述等离子喷头位于集尘槽的上方并向所述集尘槽吹出等离子气流。

8.根据权利要求6所述的补强片表面能改善装置，其特征在于：还包括料带限位结构，所述料带限位结构包括两个设置在所述工作台面上的限位导轮，两所述限位导轮之间的间距与所述料带的宽度相适配，所述展开的料带经过两所述限位导轮之间。

9.根据权利要求8所述的补强片表面能改善装置，其特征在于：两所述限位导轮之间的间距可调。

10.根据权利要求6所述的补强片表面能改善装置，其特征在于：还包括笼罩在所述工作台面外的机箱，所述机箱两个相对的侧壁上分别设有供料带穿过的进料口和出料口，所述机箱上还设有排气孔。

技术总结
本发明公开了一种补强片表面能改善方法及其装置，方法包括以下步骤：将补强片和盖膜依次贴附在料带上，将贴附好的料带进行第一次绕卷；将绕卷完成的料带卷的料带拉出并依次展开；对展开的料带依次进行表面清洁，以提升料带上的补强片的表面能；将清洁后的料带进行第二次绕卷。本发明的补强片表面能改善方法及装置中，可以将贴附好补强片并绕卷好的料带展开并清洁，以提升补强片的表面能，在清洁后再绕卷好，避免补强片的降低，从而保证加工、打包后的补强片的表面能满足客户的需求。

技术研发人员：林云峰;肖刚;王金相;朱燕飞;
受保护的技术使用者：广州市安旭特电子有限公司;
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022.01.25