一种热量保持恒温功能的钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种热量保持恒温功能的钢化玻璃。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来。
3.钢化玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害，钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的三倍，但现有的钢化玻璃表面的温度极易被快速传递出去，导致温度整体快速的流失，无法满足热量的恒温保持操作，日常使用时需要借助外界保温物品进行辅助，不利于日常的使用，因此亟需设计一种热量保持恒温功能的钢化玻璃来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热量保持恒温功能的钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出现有的钢化玻璃表面的温度极易被快速传递出去，导致温度整体快速的流失，无法满足热量的恒温保持操作，日常使用时需要借助外界保温物品进行辅助，不利于日常的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热量保持恒温功能的钢化玻璃，包括：
6.第一框架，所述第一框架的一侧固定连接有隔温套架，所述隔温套架的一侧固定连接有第二框架，所述隔温套架的内部固定连接有连接架，所述连接架一侧的顶部和底部皆开设有l型安装孔，所述l型安装孔的内部设置有l型铜管；
7.外玻璃，所述第二框架的内部设置有外玻璃，所述外玻璃的一侧固定连接有导热玻璃，所述导热玻璃的一侧固定连接有内玻璃，所述导热玻璃的表面均匀开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有导热铜管。
8.优选的，所述外玻璃的底部均匀固定连接有第一顶固块，所述外玻璃的顶部均匀固定连接有第二顶固块。
9.优选的，所述连接架表面的一端开设第一涂胶槽，所述连接架表面的另一端开设有第二涂胶槽。
10.优选的，所述第一框架的内部开设有第一卡接槽，所述第二框架的内部开设有第二卡接槽。
11.优选的，所述第一框架的表面设置有散热板，所述散热板与l型铜管之间相互适配。
12.优选的，所述第一框架靠近隔温套架的一端设置有第一贴合板，所述第二框架靠近外玻璃的隔温套架的一端设置有第二贴合板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该热量保持恒温功能的钢化玻璃，通过设置的隔温套架、连接架、l型安装孔、l型铜管、外玻璃、导热玻璃、内玻璃和导热铜管，可以有效的实现稳定保温操作，在实际的使用过程中，设备内部的热量首先可以与第一框架内部的内玻璃进行接触，然后内玻璃再将热量传递至导热玻璃内部，此时凹槽内部导热铜管可以将热量快速的向两端传递，热量快速的传输至连接架的内顶壁和内底壁，最后通过l型安装孔内部l型铜管快速的传导至第一框架表面的散热板上，重新进行回收释放，这样的设计大大提高了整体的保温效果，体现了设备设计实用性。
15.2、该热量保持恒温功能的钢化玻璃，通过设置的第一框架、第二框架、连接架、第一顶固块、第二顶固块、第一涂胶槽、第二涂胶槽、第一贴合板和第二贴合板，进一步提高设备整体的连接密封性，在日常的使用过程中，工作人员可以通过第一框架和第二框架内部的第一卡接槽和第二卡接槽将外玻璃整体进行快速卡接，外玻璃顶部的第一顶固块和第二顶固块可以与第二框架内壁进行稳定的顶固操作，安装过程中连接架通过第一涂胶槽和第二涂胶槽进行快速的打胶安装操作，保证连接的稳定性，配合着第一贴合板和第二贴合板保证连接出现密封性，进而提高整体一体保温效果，体现了设备设计全面性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体示意图；
17.图2为本实用新型第一框架和第二框架结构的分视示意图；
18.图3为本实用新型隔温套架结构的整体示意图；
19.图4为本实用新型外玻璃、导热玻璃和内玻璃结构的分视示意图。
20.图中：1、第一框架；2、隔温套架；3、第二框架；4、连接架；5、l型安装孔；6、l型铜管；7、外玻璃；8、导热玻璃；9、内玻璃；10、凹槽；11、导热铜管；12、第一顶固块；13、第二顶固块；14、第一涂胶槽；15、第二涂胶槽；16、第一卡接槽；17、第二卡接槽；18、散热板；19、第一贴合板；20、第二贴合板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种热量保持恒温功能的钢化玻璃，本技术中使用的隔温套架2、l型铜管6、导热玻璃8、导热铜管11和散热板18为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括：
24.第一框架1，第一框架1的一侧固定连接有隔温套架2，隔温套架2的一侧固定连接有第二框架3，隔温套架2的内部固定连接有连接架4，连接架4一侧的顶部和底部皆开设有l型安装孔5，l型安装孔5的内部设置有l型铜管6，连接架4表面的一端开设第一涂胶槽14，连接架4表面的另一端开设有第二涂胶槽15，第一框架1的内部开设有第一卡接槽16，第二框
架3的内部开设有第二卡接槽17，第一框架1的表面设置有散热板18，散热板18与l型铜管6之间相互适配，第一框架1靠近隔温套架2的一端设置有第一贴合板19，第二框架3靠近外玻璃7的隔温套架2的一端设置有第二贴合板20，通过第一框架1和第二框架3内部的第一卡接槽16和第二卡接槽17将外玻璃7整体进行快速卡接，外玻璃7顶部的第一顶固块12和第二顶固块13可以与第二框架3内壁进行稳定的顶固操作；
25.外玻璃7，第二框架3的内部设置有外玻璃7，外玻璃7的一侧固定连接有导热玻璃8，导热玻璃8的一侧固定连接有内玻璃9，导热玻璃8的表面均匀开设有凹槽10，凹槽10的内部设置有导热铜管11，外玻璃7的底部均匀固定连接有第一顶固块12，外玻璃7的顶部均匀固定连接有第二顶固块13，热量首先可以与第一框架1内部的内玻璃9进行接触，然后内玻璃9再将热量传递至导热玻璃8内部，此时凹槽10内部导热铜管11可以将热量快速的向两端传递。
26.工作原理：使用时，设备内部的热量首先可以与第一框架1内部的内玻璃9进行接触，然后内玻璃9再将热量传递至导热玻璃8内部，此时凹槽10内部导热铜管11可以将热量快速的向两端传递，热量快速的传输至连接架4的内顶壁和内底壁，最后通过l型安装孔5内部l型铜管6快速的传导至第一框架1表面的散热板18上，重新进行回收释放，在日常的使用过程中，工作人员可以通过第一框架1和第二框架3内部的第一卡接槽16和第二卡接槽17将外玻璃7整体进行快速卡接，外玻璃7顶部的第一顶固块12和第二顶固块13可以与第二框架3内壁进行稳定的顶固操作，安装过程中连接架4通过第一涂胶槽14和第二涂胶槽15进行快速的打胶安装操作，保证连接的稳定性，配合着第一贴合板19和第二贴合板20保证连接出现密封性，以上为本实用新型的全部工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。