一种单元式异形穿孔铝遮阳玻璃幕墙结构及其安装方法与流程

1.本技术涉及幕墙的领域，尤其是涉及一种单元式异形穿孔铝遮阳玻璃幕墙结构及其安装方法。


背景技术：

2.玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
3.目前，玻璃幕墙采光率好，能够满足室内的采光要求，但是采光率无法调节，在晴朗天气时，阳光直射室内，会造成室内温度过高。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有玻璃幕墙的采光率无法调节的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善玻璃幕墙的采光率无法调节的技术问题，本技术提供一种单元式异形穿孔铝遮阳玻璃幕墙结构及其安装方法。
6.第一方面，本技术提供的一种单元式异形穿孔铝遮阳玻璃幕墙结构，采用如下的技术方案：一种单元式异形穿孔铝遮阳玻璃幕墙结构，包括玻璃幕墙本体，所述玻璃幕墙本体包括外框以及固设在外框中的玻璃面板；所述玻璃幕墙本体一侧安装有遮阳铝板，所述遮阳铝板固定连接在所述外框上，且所述遮阳铝板将所述玻璃面板覆盖，所述遮阳铝板上开设有多个透光孔，所述遮阳铝板背离所述玻璃面板的一侧还设置有多道遮阳板，且所述遮阳板能够转动调节所述透光孔的透光率。
7.通过采用上述技术方案，通过在玻璃幕墙本体外侧安装遮阳铝板，在遮阳铝板上开设透光孔进行采光，并在遮阳铝板上安装遮阳板，通过转动遮阳板调节遮阳板的角度，改变遮阳板遮挡透光孔的面积，调整玻璃幕墙本体的采光率，从而对室内采光进行调节。
8.可选的，所述外框内转动设置有驱动轴，且所述驱动轴水平设置在所述外框的一端，所述驱动轴的一端套设有第一伞齿轮，所述外框内还设置有传动轴，所述传动轴设置在所述外框靠近所述第一伞齿轮的一侧，所述传动轴上还套设有多个第二伞齿轮，所述传动轴上靠近所述驱动轴的第二伞齿轮与所述第一伞齿轮啮合；所述遮阳铝板上还穿设有转轴，所述转轴靠近所述传动轴的一端上套设有第三伞齿轮，且所述第三伞齿轮与所述第二伞齿轮啮合。
9.通过采用上述技术方案，驱动轴驱动传动轴转动，传动轴带动多根转轴转动，从而调节遮阳板的角度，调节方式简单，便于调节。
10.可选的，所述驱动轴上套设有滚套，所述滚套周面突出所述外框；所述外框远离所述滚套的一端开设有与所述滚套对应的凹槽。
11.通过采用上述技术方案，安装玻璃幕墙本体时，推动玻璃幕墙本体，通过设置滚
套，滚套能够在地面上滚动，从而便于操作人员推动玻璃幕墙，更加便于施工，并且竖直方向相邻的两块玻璃幕墙本体通过滚套以及凹槽能够相互卡接，连接更加紧密。
12.可选的，所述驱动轴周壁上安装有套管，所述滚套上开设有供所述套管转动的空腔，且所述套管远离所述驱动轴的端口与所述滚套外周面平齐。
13.通过采用上述技术方案，通过扳动套管能够使驱动轴转动，更加便于在楼层内对遮阳板角度进行调节。
14.可选的，所述空腔内靠近所述第一伞齿轮的一侧固设有磁铁。
15.通过采用上述技术方案，遮阳板角度调节完成后，套管能够吸附在磁铁上，使驱动轴固定，从而使遮阳板固定。
16.可选的，所述滚套周壁上开设有滑槽，所述滑槽与所述空腔连通。
17.通过采用上述技术方案，玻璃幕墙本体安装前，将套管置于滑槽中，使第一伞齿轮与第二伞齿轮脱离，避免滚套转动，使驱动轴转动，带动转轴转动，使遮阳板转动角度过大，造成遮阳板损坏。
18.可选的，所述套管内可拆卸插入有把手。
19.通过采用上述技术方案，在套管内插入把手后，通过扳动把手使驱动轴转动，更加便于操作。
20.可选的，所述外框两侧分别开设有缺口，且所述缺口靠近所述外框边缘设置。
21.通过采用上述技术方案，通过设置缺口，在固定水平方向相邻的两块玻璃幕墙本体时，能够将固定组件隐藏在缺口内，使玻璃幕墙整体更加美观。
22.第二方面，本技术提供的一种单元式异形穿孔铝遮阳玻璃幕墙结构的安装方法，采用如下技术方案：一种单元式异形穿孔铝遮阳玻璃幕墙结构的安装方法，包括以下步骤：s1、吊装玻璃幕墙：使用起重装置将玻璃幕墙本体吊起，并且使滚套与建筑物地面接触，操作人员向楼层外推动玻璃幕墙本体，滚套在地面上滚动，直至将玻璃幕墙本体推至楼层外；s2、调整滚套：将玻璃幕墙本体推至楼层外后，转动滚套，使滚套上的空腔朝向楼层内设置；s3、安装玻璃幕墙：下放玻璃幕墙本体，然后将玻璃幕墙本体固定安装在楼层之间，竖直方向相邻的两块玻璃幕墙本体相互对接，滚套卡入凹槽中；水平方向相邻的两块玻璃幕墙本体之间设置有螺栓，且螺栓锚入到楼层的楼板上，在螺栓上套入压板，压板将两块相邻的玻璃幕墙本体压紧，并在螺栓上拧入螺母，然后在压板上固定扣入盖板将螺栓覆盖；s4、调整遮阳板：根据天气情况，转动驱动轴，驱动转轴转动，调整遮阳板的角度，从而调整遮阳板遮挡透光孔的面积，调整透光孔的透光率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在玻璃幕墙本体外侧安装遮阳铝板，在遮阳铝板上开设透光孔进行采光，并在遮阳铝板上安装遮阳板，通过转动遮阳板调节遮阳板的角度，改变遮阳板遮挡透光孔的面积，调整玻璃幕墙本体的采光率，从而对室内采光进行调节；2.驱动轴驱动传动轴转动，传动轴带动多根转轴转动，从而调节遮阳板的角度，调节方式简单，便于调节；3.安装玻璃幕墙本体时，推动玻璃幕墙本体，通过设置滚套，滚套能够在地面上滚
动，从而便于操作人员推动玻璃幕墙，更加便于施工，并且竖直方向相邻的两块玻璃幕墙本体通过滚套以及凹槽能够相互卡接，连接更加紧密。
附图说明
24.图1是本技术立体结构示意图。
25.图2是本技术背面突出显示边框内部结构示意图。
26.图3是本技术中滚套与驱动轴立体结构示意图。
27.附图标记说明：1、玻璃幕墙本体；11、外框；111、缺口；112、凹槽；12、玻璃面板；2、遮阳铝板；21、透光孔；3、遮阳板；4、驱动轴；42、套管；421、把手；41、第一伞齿轮；5、传动轴；51、第二伞齿轮；6、转轴；61、第三伞齿轮；7、滚套；71、空腔；72、滑槽；8、压板；9、盖板。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种单元式异形穿孔铝遮阳玻璃幕墙结构。参照图1，单元式异形穿孔铝遮阳玻璃幕墙结构包括玻璃幕墙本体1、遮阳铝板2以及遮阳板3。
30.参照图1和图2，玻璃幕墙本体1包括外框11，外框11是由四根空心方管首尾焊接形成的矩形框架，在外框11中安装有玻璃面板12；在玻璃幕墙本体1一侧还安装有遮阳铝板2，遮阳铝板2将玻璃幕墙本体1覆盖，且遮阳铝板2与外框11焊接固定；在遮阳铝板2上开设有多个透光孔21，且透光孔21呈阵列排布。
31.在遮阳铝板2上安装有多道遮阳板3，一道遮阳板3设置在相邻的两排透光孔21之间，遮阳板3沿遮阳铝板2水平方向通长设置，且遮阳板3穿设在遮阳铝板2上，通过调整遮阳板3的角度，能够调整遮阳板3遮挡透光孔21的面积，从而调整室内的采光率。
32.参照图1、图2和图3，在外框11内设置有驱动轴4，且驱动轴4设置在外框11的一端，驱动轴4水平设置，在驱动轴4的一端固定套设有第一伞齿轮41；在驱动轴4上还套设有滚套7，滚套7转动套设在驱动轴4上，且滚套7的周面突出外框11设置；在驱动轴4周壁上固设有套管42，且套管42轴线与驱动轴4轴线相互垂直，且套管42远离驱动轴4的端口与滚套7的外周面平齐，在滚套7周壁上开设有空腔71，且空腔71截面为扇形，套管42穿设在空腔71中，通过控制套管42，能够使驱动轴4在滚筒中转动。
33.在外框11内还设置有传动轴5，传动轴5竖直设置，且传动轴5设置在靠近第一伞齿轮41的一侧，在传动轴5上套设有多个第二伞齿轮51，且多个第二伞齿轮51间隔均匀设置，第一伞齿轮41与位于传动轴5上靠近驱动轴4的第二伞齿轮51啮合，从而使驱动轴4能够驱动传动轴5转动。在遮阳板3靠近玻璃幕墙本体1的一侧分别固设有转轴6，在转轴6靠近传动轴5的一端分别固设有第三伞齿轮61，第三伞齿轮61与第二伞齿轮51一一对应设置，且对应的第三伞齿轮61与第二伞齿轮51分别啮合，从而使传动轴5能够驱动转轴6转动。
34.在滚套7周壁上还开设有滑槽72，滑槽72沿滚套7的轴线方向开设，且滑槽72与空腔71连通，在玻璃幕墙本体1安装完成前，将套管42置于滑槽72中，使第一伞齿轮41与第二伞齿轮51脱离，避免滚套7在滚动过程中带动传动轴5以及转轴6转动，造成遮阳板3损坏。
35.在玻璃幕墙本体1安装完成后，在套管42中穿设把手421，并推动把手421，使套管42位于空腔71中，并且使第一伞齿轮41和第二伞齿轮51啮合，通过扳动把手421，转动驱动
轴4，从而调整遮阳板3的角度；在空腔71远离滑槽72的一面上还固设有磁铁，遮阳板3角度调整完成后，将套管42吸附在磁铁上，从而将驱动轴4固定，避免遮阳板3角度发生变化。
36.参照图1，进一步的，在外框11的两侧还分别开设有缺口111，且缺口111靠近外框11边缘开设，在安装玻璃幕墙本体1时，在每层楼板上锚入有螺栓，且螺栓位于水平方向相邻的两列玻璃幕墙本体1之间，并在螺栓上套入有压板8，在螺栓上拧入螺母，并拧紧，使压板8压入到两个缺口111相对形成的槽中，并且在压板8上固定安装盖板9。
37.本技术实施例还公开一种单元式异形穿孔铝遮阳玻璃幕墙结构的安装方法。一种单元式异形穿孔铝遮阳玻璃幕墙结构的安装方法，包括以下步骤：s1、吊装玻璃幕墙：参照图1和图2，将玻璃幕墙本体1放置在楼层内部，然后使用起重装置将玻璃幕墙本体1吊起，并且使滚套7接触在建筑物地面上，然后操作人员朝向楼层外推动玻璃幕墙本体1，滚套7在地面上滚动，从而便于操作人员推动玻璃幕墙本体1，并且避免玻璃幕墙本体1与地面磕碰，造成损害。
38.s2、调整滚套：参照图2，玻璃幕墙本体1推至楼层外后，转动滚套7，使滚套7的空腔71朝向楼层内设置。
39.s3、安装玻璃幕墙：参照图1和图2，滚套7方向调整完成后，下放玻璃幕墙本体1，将玻璃幕墙本体1固定安装在两层楼板之间；玻璃幕墙本体1由下向上一次安装，竖直方向相邻的两块玻璃幕墙本体1相互对接，且位于上方的玻璃幕墙本体1上的滚套7卡入到位于下方的玻璃幕墙本体1上的凹槽112中，使位于竖直方向相邻的两块玻璃幕墙本体1安装更加稳固。
40.在每层楼板上还锚入有螺栓，且螺栓位于水平方向相邻的两列玻璃幕墙本体1之间，然后在螺栓上套入压板8，并在螺栓上拧入螺母，并拧紧，使压板8压入到两个缺口111相对形成的槽中，然后在压板8上固定安装盖板9，盖板9为u型结构，盖板9将螺栓覆盖，使玻璃幕墙整体更加美观。
41.s4、调整遮阳板：参照图2和图3，玻璃幕墙安装完成后，在套管42中插入把手421，并推动把手421，将套管42推入到空腔71中，并且使第一伞齿轮41与第二伞齿轮51啮合，然后扳动把手421，使驱动轴4转动，并驱动转轴6转动，调整遮阳板3的角度，从而调整室内的采光率，调整完成后，套管42吸附在磁铁上，从而使驱动轴4固定，从而使遮阳板3固定，避免遮阳板3因外部环境而发生转动，保持室内的采光率。
42.本技术实施例一种单元式异形穿孔铝遮阳玻璃幕墙结构及其安装方法的实施原理为：通过在玻璃幕墙本体1上安装遮阳铝板2，并在遮阳铝板2上开设透光孔21以及在遮阳铝板2上安装遮阳板3，通过驱动轴4、传动轴5以及转轴6控制遮阳板3角度，控制遮阳板3遮挡透光孔21的面积，从而调节室内的采光率，调节方式简单，便于操作，并且通过设置滚套7，在玻璃幕墙本体1安装时，更加便于操作人员操作，提高施工效率。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。