一种带有金属骨架的成孔模具的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，更具体地说，涉及一种带有金属骨架的成孔模具。


背景技术：

2.板状结构的预制构件在加工过程中，需要加工出预留孔，从而方便在搭建装配式建筑的过程中对板状预制构件进行支护。
3.现有技术中，带有预留孔的预制构件加工过程是，在成型模具的模台上预先固定若干成孔模具，然后直接浇筑混凝土并振捣密实、养护，在预制构件完成成型后，直接将预制构件从成型模具中吊起，成孔模具在预制构件吊起的过程中完成与预制构件的脱模，例如申请号为2021101759673的中国专利文件公开的方案，该方案的成孔模具的骨架与柔性层之间具有很强的连接强度，能够抵抗预制构件脱模过程中的拔力。
4.同时，对于小批量的预制构件生产而言，常常采用金属材质的车削件作为成孔模具的骨架，以节约成本。
5.然而，柔性层通常是通过注胶的形式形成在骨架上的，金属材质的骨架与柔性层之间的连接强度不高，导致成孔模具使用一段时间后，预制构件与成孔模具脱模时，容易将柔性层与骨架脱离，降低成孔模具的使用寿命。


技术实现要素：

6.1.实用新型要解决的技术问题
7.本实用新型的目的在于克服现有技术中的成孔模具其金属骨架与柔性层之间容易脱离的不足，提供一种带有金属骨架的成孔模具，旨在提高金属骨架与柔性层之间的连接强度。
8.2.技术方案
9.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
10.本实用新型的一种带有金属骨架的成孔模具，包括金属材质的骨架，所述骨架包括骨干，以及连接在所述骨干底端的连接部，所述骨干上缠绕有至少一层柔性布；所述骨架上形成有一层柔性层，所述柔性层包裹于所述骨干和柔性布设置，所述连接部露出于所述柔性层的底端。
11.进一步地，所述柔性布的一端通过胶粘的方式与所述骨干连接，所述柔性布的另一端缠绕在所述骨干上。
12.进一步地，所述柔性布将所述骨干全包覆。
13.进一步地，所述柔性布的外侧面设置有若干个柔性的凸条。
14.进一步地，所述柔性布的内侧面设置有若干个柔性的凸条。
15.进一步地，所述柔性布为棉布，或者为毛线布，或者为麻布，或者由棉线、麻线、毛线中至少两种材料的混纺布。
16.进一步地，所述柔性布的内侧面涂有胶粘剂，所述柔性布缠绕并胶接在所述骨干上；所述柔性布的另一侧面设置有若干个柔性的凸条。
17.进一步地，所述骨架的顶端设置有柔性头端，所述柔性头端由缠绕在所述骨架的顶端的柔性线形成。
18.进一步地，所述骨架的顶端设置有柔性头端，所述柔性头端为橡胶材质，或者为硅胶材质形成的块状柔性结构。
19.3.有益效果
20.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
21.(1)本实用新型的一种带有金属骨架的成孔模具，包括骨架，骨架包括骨干，以及连接在骨干底端的连接部，骨干上缠绕有至少一层柔性布；骨架上形成有一层柔性层，柔性层包裹于骨干和柔性布设置，连接部露出于柔性层的底端；因此，一方面，缠绕在骨架上的柔性布能够提高骨架与柔性层之间的接触面积；另一方面，柔性布与柔性层之间有较好的相容性，能够提高柔性层与骨架之间的连接强度。
22.(2)本实用新型中，柔性布的外侧面设置有若干个柔性的凸条，因而该凸条能够调高柔性层与柔性布之间的接触面积，继而提高柔性层与骨架之间的连接强度；柔性布的内侧面设置有若干个柔性的凸条，因而使得柔性布的内侧面与骨架之间形成有注胶间隙，使得柔性层的胶料能够挤入该间隙中，提高柔性层与骨架之间的连接强度。
23.(3)本实用新型中，骨架的顶端设置有柔性头端，该柔性头端能够有效地避免金属材质的骨架的顶端将柔性层刺破，提高了成孔模具的使用寿命。
附图说明
24.图1为实施例1中的成孔模具结构示意图；
25.图2为实施例2中的成孔模具结构示意图；
26.图3为实施例3中的成孔模具结构示意图。
具体实施方式
27.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
28.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
29.为适应于小批量多尺寸的成孔模具的加工，通常使用金属材质的骨架，并通过车削加工为设计的形状，因而不需额外地开模，大大降低了成本。但是，金属材质的骨架与柔性层之间的相容性较低，仅是在金属材质的骨架上通过注胶的方式形成的柔性层，其与骨架之间的连接强度有限，在成孔模具使用一段时间后，预制构件与成孔模具脱模时容易造成柔性层与骨架脱离。
30.为解决上述问题，本实用新型提供了一种带有金属骨架的成孔模具，该成孔模具包括骨架100和柔性层200。其中，骨架100为金属材质制成，例如不锈钢、铝合金、钛合金等；因而本实施方式的骨架可通过车削加工的方式制造，不需额外开模，能够较大程度的节约成本。骨架100上缠绕有柔性布，该柔性布一方面能够提高骨架与柔性层之间的接触面积；另一方面与柔性层之间有较好的相容性，从而提高柔性层与骨架之间的连接强度，防止脱模过程中柔性层与骨架发生脱离。
31.实施例1
32.参照图1，本实施例中，成孔模具包括骨架100和柔性层200。其中，骨架100可为金属材质，方便于车削加工；骨架100包括骨干，骨干的底端设置有连接部130，该连接部130用于将成孔模具固定安装在模台上；骨干上缠绕有至少一层的柔性布101，该柔性布101一方面能够提高与柔性层200的相容性，另一方面能够提高柔性层200与骨架100的接触面积。
33.在本实施例中，柔性布101可通过胶粘固定，并缠绕在骨架100上的方式进行安装。具体的，柔性布101的一端可以通过胶粘连接的方式与骨干连接，之后柔性布101的另一端，即柔性布101的自由端缠绕在骨干上，完成柔性布101的安装。
34.柔性布101可以仅包裹骨干的一部分，特别是靠近骨干顶端的一部分。当然，作为进一步的优化，柔性布101可以将骨干全包覆设置，以使得骨干与柔性层200之间具有更强的连接强度。
35.柔性布101可以采取棉布的材质，因为棉布的表面不光滑，采用棉布后，柔性布与柔性层之间有着更大的接触面积。当然，柔性布101也可以采用毛线布、麻布，或者是由棉线、麻线、毛线中至少两种材料的混纺布。
36.连接部130上可开设有外螺纹，从而与模台上加工有内螺纹的固定孔螺纹配合，以实现可拆卸的固定连接；此外，也可将连接部130与模台通过焊接进行固定连接，或者利用模台上设置的电磁装置，配合磁性材料制成的连接部130，实现电磁配合的可拆卸固定连接。
37.柔性层200通过注胶的方式形成在骨架100上，且将骨架100上除了连接部130以外的部分包裹住，即骨架100底端的连接部130露出于柔性层200的底端设置。
38.柔性层200可以是胶体材料制成，特别是硅胶材料，或是橡胶材料，且柔性层200可以通过注胶的方式形成并包裹在骨架100上；此外，柔性层也可以是软性塑胶材质制成，例如tpu、tpe、tpr、tpv、cpe。
39.此外，柔性层200的底端还可以形成有台阶220，骨架100在与台阶220对应的位置处设置有凸台110。其中，骨架100的凸台110与台阶220的位置相对应，能够有效地提高成孔模具在台阶220处的强度，并提高成孔模具整体的抗拔能力；柔性层200底端的台阶220为圆台结构，该台阶220的作用在于在预留孔靠近外立面的一侧形成扩口，该扩口与预留孔本身之间形成为阶梯状结构，当液体从预制构件的外立面进入扩口中后，阶梯状结构能够阻挡水继续向预制构件的内立面渗透。
40.凸台110的下端可以设置有凸缘120，即该凸缘120设置在靠近连接部130的一端，同时该凸缘120被包裹在柔性层200之中，凸缘120的外径大于凸台110下端的外径。将成孔模具安装在模台上之后，凸缘120能够将台阶220的底部压紧在模台上，从而一方面提高成型模具的抗拔性能，另一方面能够防止混凝土浆料进入成孔模具的下方。
41.此外，柔性层200在骨架100上端以上的部分为头部210，头部210的高度应当大于台阶220的高度，从而提高骨架100上端与预制构件内立面的距离，当预制构件与成孔模具脱模时，头部210能够吸收预制构件施加给成孔模具的拔力，并发生形变，从而防止骨架100的上端将柔性层200的顶部刺破。
42.实施例2
43.参照图2，在本实施例中，为了进一步提高柔性布101与柔性层200之间的连接强度，可以在柔性布101的外侧面设置若干个柔性的凸条102，该凸条102可以是棉质、麻质、毛质的线头，也可是化纤材质制成的线条，或线头。
44.此外，在本实施例中，柔性布101的内侧面，也即柔性布101朝向骨干设置的一面上，可以通过两种方式处理。一种处理方式是，在柔性布101的内侧面设置若干个柔性的凸条102，凸条102可以是棉质、麻质、毛质的线头，也可是化纤材质制成的线条，或线头。
45.当柔性布101缠绕在骨干上后，由于凸条102的存在，使得柔性布101与骨干之间不是完全贴合，反而有间隙，因而柔性层200的胶料能够进入到该间隙中，并使得柔性层200能够将柔性布101部分包裹住，此时柔性布101缠绕在骨干。因此，当柔性布101的内侧面设置有若干柔性的凸条102后，能够较大程度地提升柔性层200与骨架之间连接的强度，防止脱模时柔性层200与骨干脱离。
46.另一种处理方式是，柔性布101的内侧面可以涂覆有胶粘剂，当柔性布101的一端与骨干胶接后，将柔性布101一圈一圈地缠绕在骨干上。这种处理方式能够较大程度地提高柔性布101与骨干之间的连接强度。
47.当然，上述的两种方式并不是相斥的，可以在柔性布101的某一段的内侧面上设置若干凸条102，柔性布101的其他段的内侧面可以涂有胶粘剂。
48.实施例3
49.参照图3，在本实施例中，骨架100的底端还可以设置有柔性头端140，该柔性头端140用于放置骨架100的顶端将柔性层刺破。
50.具体的，柔性头端为裹头结构，即柔性头端由缠绕在骨架100的顶端的柔性线形成。柔性线的一端可以扎紧在骨架的顶端上，另一端可以无序地缠绕在骨架的顶端上，继而形成为裹头结构。
51.此外，柔性头端也可以为柔性头结构，即柔性头端为橡胶材质，或者为硅胶材质形成的块状柔性结构。当柔性头端为橡胶材质，或者为硅胶材质形成的块状柔性结构时，柔性头端可以通过注塑或者注射的方式形成在骨架100上。之后，再向具有柔性头端的骨架上通过注胶的方式形成柔性层200。为了提高柔性头端对于柔性层200的保护效果，用于形成柔性头端的橡胶材质，或者硅胶材质的硬度，可以大于柔性层200的硬度。
52.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。