一种变频调速三相异步电动机的制作方法

1.本实用新型涉及三相异步电动机领域，尤其是涉及一种变频调速三相异步电动机。


背景技术：

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
3.公告为cn212572283u的中国专利公开了一种变频调速三相异步电动机，包括电动机本体、转轴、散热扇和防护罩，防护罩与散热扇套装；电机在正常运行时，散热扇正常运行并对电机进行散热。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：电动机长时间工作后关闭，散热扇也随着电动机一起停止转动，但是电动机内的温度仍然较高，依靠其自然冷却需很长时间，容易对电动机造成损伤。


技术实现要素：

5.为了减小电动机损伤的可能性，本技术提供一种变频调速三相异步电动机。
6.本技术提供的一种变频调速三相异步电动机采用如下的技术方案：
7.一种变频调速三相异步电动机，包括电动机本体、防护罩和散热扇，所述防护罩连接在远离所述电动机本体的输出轴的一端，所述电动机本体的输出轴穿过所述电动机本体与所述散热扇连接，所述防护罩罩设在所述散热扇外并与所述电动机本体连接，所述电动机本体上绕设有第一水管，所述第一水管的一端连通有水箱，所述第一水管与所述水箱之间设有用于将水抽入所述第一水管内的动力组件，所述第一水管的另一端通过回水管与所述水箱连通。
8.通过采用上述技术方案，当电动机正常运行时，散热扇能够对电动机本体进行散热，当电动机停止运行时，操作者通过动力组件将水箱内的冷却水抽取出并且送入第一水管内，使得冷却水在第一水管内移动，并且通过回水管回流到水箱内，形成一个水循环，能够对电动机本体进行降温，综上所述，本技术能够减小电动机损伤的可能性。
9.可选的，所述第一水管上设有降温盒，所述第一水管贯穿所述降温盒，所述降温盒上设有用于对所述降温盒内部进行降温的降温件。
10.通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动降温件，降温件对降温盒进行降温，使降温盒内部的温度降低，进而使位于降温盒内的第一水管的温度降低，最终使流动的水的温度降低，进一步调高了降温效果。
11.可选的，所述防护罩外设有进风筒，所述进风筒与所述电动机本体连接，所述进风筒上连通有冷风管，所述冷风管远离所述进风筒的一端连通至所述降温盒，所述降温盒上
连通有鼓风件。
12.通过采用上述技术方案，在电机使用时，操作者可以启动鼓风件，鼓风件将制冷盒内的冷空气吹入冷风管内，再由冷风管吹向防护罩，使得散热扇吹向电动机本体的风的温度降低，有利于对电动机本体进行降温。
13.可选的，所述降温件为制冷片，所述制冷片设置有多个，所述降温盒上开设有多个与制冷片一一对应设置的放置槽，所述制冷片的制冷面与所述放置槽的槽底贴合。
14.通过采用上述技术方案，使用时，操作者对制冷片通电，制冷片的制冷面对制冷盒进行降温，操作方便。
15.可选的，所述鼓风件为冷风机，所述冷风机的出风口连通有鼓风管，所述鼓风管远离所述冷风机的一端连通所述降温盒。
16.通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动冷风机，冷风机将冷风通过鼓风管吹向降温盒内，给降温盒内的空气进行降温的同时能够带动降温盒内的空气进行流动，操作方便。
17.可选的，所述电动机本体上设有温度传感器，所述温度传感器的感应端与所述电动机本体接触，所述电动机本体上设有提示灯，所述温度传感器通过控制系统与所述提示灯电性连接。
18.通过采用上述技术方案，当温度传感器的感应端测得电动机本体的温度超过预设的阈值时，温度传感器通过控制系统对提示灯通电，起到警示的作用，减小了操作者与电动机本体接触而被烫伤的可能性。
19.可选的，所述电动机本体外设有多个抱箍，所述抱箍的侧壁贴合所述第一水管的外侧壁。
20.通过采用上述技术方案，抱箍能够将第一水管压紧在电动机本体的外侧壁上，减小了因电动机本体振动而使电动机本体与第一水管之间产生间隙的可能性，进而减小了降温效果减弱的可能性。
21.可选的，所述抱箍与所述第一水管之间设有缓冲层。
22.通过采用上述技术方案，缓冲层能够起到缓冲的作用，减小了第一水管被挤压变形的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.本技术通过设置第一水管、水箱和动力组件，操作者通过动力组件将水箱内的冷却水抽取出并且进入第一水管内，使得冷却水在第一水管内移动，并且通过回水管回流到水箱内，形成一个水循环，能够对电动机本体进行降温，综上所述，本技术能够减小电动机损伤的可能性；
25.本技术通过设置进风筒和鼓风件，在电机使用时，操作者可以启动鼓风件，鼓风件将制冷盒内的冷空气吹入冷风管内，再由冷风管吹向防护罩，使得散热扇吹向电动机本体的风的温度降低，有利于对电动机本体进行降温。
附图说明
26.图1是用于体现实施例中一种变频调速三相异步电动机的结构示意图。
27.图2是用于体现实施例中散热扇的剖视图。
28.图3是对图1中a部分的放大。
29.图4是用于体现实施例中降温盒内部结构的剖视图。
30.附图标记说明：
31.1、电动机本体；2、防护罩；3、散热扇；4、放置板；5、温度传感器；6、提示灯；7、第一水管；8、水箱；9、抱箍；10、缓冲层；11、水泵；12、连接管；13、回水管；14、降温盒；15、制冷片；16、放置槽；17、进风筒；18、冷风管；19、冷风机；20、鼓风管。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种变频调速三相异步电动机。参照图1和图2，一种变频调速三相异步电动机包括电动机本体1、防护罩2和散热扇3，电动机本体1的底部固定连接有放置板4，防护罩2固定连接在远离电动机本体1的输出轴的一端，电动机本体1的输出轴穿过电动机本体1与散热扇3固定连接，防护罩2罩设在散热扇3外并与电动机本体1固定连接。
34.参照图1，电动机本体1上固定连接有温度传感器5，温度传感器5的感应端与电动机本体1的外侧壁接触，电动机本体1上固定连接有提示灯6，温度传感器5通过控制系统与提示灯6电性连接。
35.参照图1和图3，电动机本体1上绕设有第一水管7，第一水管7的连通有水箱8，第一水管7与水箱8之间设置有用于将水抽入第一水管7内的动力组件，第一水管7的另一端通过回水管13与水箱8连通。电动机本体1的外侧壁上设置有多个抱箍9，多个抱箍9沿着电动机本体1的长度方向设置，抱箍9的内侧壁贴合于第一水管7的外侧壁上，抱箍9靠近第一水管7的侧壁上固定连接有缓冲层10，缓冲层10为橡胶垫，橡胶垫与第一水管7的侧壁贴合。
36.参照图1，动力组件包括水泵11和连接管12，水箱8固定连接在放置板4上，水泵11固定连接在水箱8上，水泵11的进水端通过连接管12与水箱8连通，水泵11的出水端连通第一水管7，并且第一水管7的一端通过回水管13与水箱8连通。
37.参照图1和图4，放置板4上固定连接有降温盒14，第一水管7的一端贯穿降温盒14，第一水管7与降温盒14固定连接。降温盒14的外侧壁上设置有用于对降温盒14内部空间进行降温的降温件，降温件为制冷片15，制冷片15设置有多个，降温盒14的外侧壁上开设有多个与制冷片15一一对应设置的放置槽16，一个放置槽16内固定连接一个制冷片15，制冷片15的制冷面与放置槽16的槽底贴合。
38.参照图1和图2，防护罩2外固定连接有进风筒17，进风筒17与电动机本体1固定连接，进风筒17罩设在防护罩2外，进风筒17上连通有冷风管18，冷风管18远离进风筒17的一端连通至降温盒14，降温盒14上连通有鼓风件。
39.参照图1，鼓风件为冷风机19，冷风机19固定连接在放置板4上，冷风机19的出风口连通有鼓风管20，鼓风管20远离冷风机19的一端连通降温盒14。
40.本技术实施例一种变频调速三相异步电动机的实施原理为：当电动机本体1运行时，操作者对制冷片15通电，并且启动冷风机19，制冷片15对降温盒14内部的空气进行降温，冷风机19将冷风吹向进风筒17内，进而使散热扇3吹向电动机本体1的风的温度降低，起到对电动机本体1进行降温的作用，当电动机本体1关闭时，操作者启动水泵11，水泵11通过连接管12将水箱8内的水抽取出，并经过降温盒14的降温循环流动在电动机本体1上，对电
动机本体1进行降温，因此，即使散热扇3停止后，电动机本体1依然能够被降温，综上所述，本技术能够减小电动机损伤的可能性。
41.并且，操作者通过抱箍9将第一水管7勒紧在电动机本体1的外侧壁上，减小了因电动机本体1振动而使电动机本体1与第一水管7之间产生间隙的可能性，进而减小了降温效果减弱的可能性。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。