一种用于污水处理池的絮凝剂溶解设备的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种用于污水处理池的絮凝剂溶解设备。


背景技术：

2.絮凝剂是一种能使水中的溶质、胶体或悬浮物颗粒产生絮状物沉淀的物质,其广泛应用于城市污水、建材废水、医院污水、石化废水、造纸废液、制药废水等多个领域的污水处理中,使污水达到排水的某一水体或再次使用的水质要求，具有促进水质澄清、减少泥渣数量、滤饼便于处理等优点。
3.部分絮凝剂不能直接投加到污水中,使用前必需将其溶解于水中,然后再按一定的比例将其水溶液加入污水中。但在溶解过程中，粉状絮凝剂在加入时过快或一次加入量过多，造成其容易粘结成团粒或团块，并且成团的絮凝剂表面会形成一层凝胶膜，使得其搅拌很长时间也难以分散溶解，团块进入污水中不仅会阻碍过滤，也会降低絮凝效果。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有絮凝剂溶解设备在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于污水处理池的絮凝剂溶解设备，具备匀速等量加入絮凝剂，并破碎絮凝剂团块，有效提高絮凝剂溶解效率，防止絮凝剂团块集聚的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种用于污水处理池的絮凝剂溶解设备，包括机体，所述机体的内部底端固定连接有下腔体，所述下腔体的内部底端中部固定连接有转动组件，且转动组件的活动轴与下腔体的顶端活动套接，位于所述下腔体外部的转动组件顶端与两个搅拌杆固定连接，且其中一个搅拌杆的顶端设有搅拌块，所述机体的顶端中部开设有方孔，且机体通过方孔与进料件固定套接，所述进料件的顶端与进料盖卡接，所述进料件的内部两侧开设有侧槽，位于所述侧槽内部的进料件内壁开设有小槽，且小槽与限位囊的一侧固定套接，位于所述侧槽底端的进料件与支撑件的一端固定连接，所述支撑件的另一端与侧板的底端固定连接，两个所述侧板之间固定连接有主板，所述主板的顶端固定连接有摩擦块，所述主板开设有下料孔，位于所述下料孔的内部固定连接有封堵组件，且封堵组件位于下料孔的通道左侧。
6.优选的，对应所述搅拌块下方的转动组件表面固定连接有破碎杆，所述破碎杆的底端固定连接有破碎块，所述下腔体的内部底端固定连接有小气缸，所述小气缸的内部活动套接有气动杆，所述气动杆的顶端与下腔体的顶端内壁固定连接。
7.优选的，所述封堵组件的底端中部固定连接有固定块，位于所述固定块右侧的封堵组件内壁固定连接有活动块，所述固定块与活动块之间通过第一弹簧连接。
8.优选的，所述转动组件与搅拌杆之间的夹角为度。
9.优选的，所述限位囊的内部活动套接有限位板，且限位板位于进料件的小槽内，所述限位板的一侧通过第二弹簧与限位囊侧内壁连接，所述限位囊的半弧与限位板组成的空
间内部充有气体，所述进料件的两侧均设有限位囊，且两侧限位囊的数量、高度相同。
10.优选的，所述搅拌块带有n型磁性，所述侧板带有n型磁性。
11.优选的，所述固定块带有n型磁性，所述活动块带有s型磁性，所述封堵组件内装有溶液，且溶液体积为所述封堵组件的剖面为正方形的体积，所述封堵组件内所述固定块与活动块高度相同，且两者均为封堵组件高度的四分之一，与所述活动块靠近的封堵组件处材料为软质橡胶材料，非靠近活动块周围的封堵组件的材料为硬质橡胶。
12.优选的，下腔体为橡胶材料。
13.优选的，所述小气缸设有两组，且每组小气缸数量为六，每组所述小气缸环绕转动组件均匀设置，所述气动杆带有s型磁性。
14.本发明具备以下有益效果：
15.1、本发明通过在一个搅拌杆的顶端设置搅拌块，使得搅拌杆在旋转的过程中带动主板上的封堵组件摇摆打开下料孔，并使得位于进料件内的絮凝剂匀速等量的下落到机体的内部与水溶液混合，有效防止了絮凝剂一次加入过多或过快造成其成团或成块过多，提高了絮凝剂溶解效率。
16.2、本发明通过主板在受搅拌块影响摇摆上升的过程中，主板上的摩擦块与进料盖对位于其中的絮凝剂进行往复摩擦，有效去除絮凝剂可能产生的氧化表层，防止了絮凝剂颗粒过大造成其不易溶解，进一步提高了絮凝剂的溶解效率。
17.3、本发明通过将搅拌杆倾斜设置在转动组件上，并缩短转动组件的活动轴长度，有效减少了絮凝剂颗粒加入溶液时与搅拌杆和转动组件接触的频率，避免了絮凝剂结团附着在转动组件及其部件表面，提高了转动组件及其部件的清洁度，降低了絮凝剂的结块可能性。
18.4、本发明通过对应搅拌块的下方转动组件表面设置破碎杆，并在下腔体的内部设置小气缸，使得聚集在下腔体顶端的絮凝剂团块受到破碎杆喝气动杆的相互挤压而破碎，从而打破絮凝剂的表层凝胶膜，加速了絮凝剂的溶解速度，避免了絮凝剂团块在下腔体上方集聚造成其溶液上下溶解不均。
附图说明
19.图1为本发明工作状态整体结构示意图；
20.图2为本发明图1中a处结构局部放大示意图；
21.图3为本发明图2中b处结构局部放大示意图；
22.图4为本发明未工作状态进料件的具体结构示意图；
23.图5为本发明图4中c处结构局部放大示意图；
24.图6为本发明位于搅拌块处的机体俯视结构示意图；
25.图7为本发明位于下腔体内部的俯视剖面结构示意图。
26.图中：1、机体；2、下腔体；3、转动组件；31、搅拌杆；311、搅拌块；32、破碎杆；321、破碎块；4、小气缸；41、气动杆；5、进料件；51、进料盖；52、侧槽；6、限位囊；61、限位板；7、主板；71、侧板；72、下料孔；8、封堵组件；81、固定块；82、活动块；9、摩擦块；91、支撑件。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1、6，一种用于污水处理池的絮凝剂溶解设备，包括机体1，机体1的内部底端固定连接有材质为橡胶的下腔体2，能够在气动杆41上扬时促使聚集在下腔体2表面的絮凝剂团块上扬，有效提高团块的溶解效率，位于下腔体2顶端的机体1一侧设有出水阀，下腔体2的内部底端中部固定连接有转动组件3，且转动组件3的活动轴与下腔体2的顶端活动套接，位于下腔体2外部的转动组件3顶端与两个搅拌杆31固定连接，且其中一个搅拌杆31的顶端设有带n型磁性的搅拌块311，转动组件3与搅拌杆31之间的夹角为30度，能够使得搅拌杆31在搅拌时减小与刚进入水溶液的絮凝剂接触，避免了过多絮凝剂成团粘附在其表面。
29.请参阅图1-2、4，进一步的，机体1的顶端中部开设有方孔，且机体1通过方孔与进料件5固定套接，进料件5的顶端与进料盖51卡接，进料件5的内部两侧开设有侧槽52，位于侧槽52内部的进料件5内壁开设有小槽，且小槽与限位囊6的一侧固定套接，限位囊6的内部活动套接有限位板61，且限位板61位于进料件5的小槽内，限位板61的一侧通过第二弹簧与限位囊6侧内壁连接，限位囊6的半弧与限位板61组成的空间内部充有气体，进料件5的两侧均设有限位囊6，且两侧限位囊6的数量、高度相同，能够使得限位囊6在主板7不断抬升的过程中卡住主板7，防止其下降，并使主板7均匀摇摆上升，即主板7每次抬升只能上升一格限位囊6。
30.请参阅图2、4，进一步的，位于侧槽52底端的进料件5与支撑件91的一端固定连接，支撑件91的另一端与带有n型磁性的侧板71底端固定连接，能够使得搅拌块311移动到对应侧板71的一侧时促使侧板71受磁斥力作用摇摆上抬，从而使得絮凝剂均匀加入溶液内，两个侧板71之间固定连接有主板7，主板7的顶端固定连接有摩擦块9，主板7开设有下料孔72，位于下料孔72的内部固定连接有封堵组件8，且封堵组件8位于下料孔72的通道左侧，摩擦块9的设置能够使得絮凝剂在不断减少的过程中不断摩擦絮凝剂可能存在的氧化表层，为后期提高絮凝剂溶解效率打下基础。
31.请参阅图3、5，进一步的，封堵组件8的底端中部固定连接有固定块81，位于固定块81右侧的封堵组件8内壁固定连接有活动块82，固定块81与活动块82之间通过第一弹簧连接，固定块81带有n型磁性，活动块82带有s型磁性，封堵组件8内装有溶液，且溶液体积为封堵组件8的剖面为正方形的体积，封堵组件8内固定块81与活动块82高度相同，且两者均为封堵组件8高度的四分之一，与活动块82靠近的封堵组件8处材料为软质橡胶材料，能够收缩扩张，从而达到封闭或开启下料孔72的作用，非靠近活动块82周围的封堵组件8的材料为硬质橡胶，能够在水移动的过程中防止封堵组件8大体不易变形，封堵组件8的设置能够在主板7摆动过程中启闭下料孔72，得到絮凝剂均匀少量下降，避免其过多过快下降。
32.请参阅图1、6-7，进一步的，对应搅拌块311下方的转动组件3表面固定连接有破碎杆32，破碎杆32的底端固定连接有破碎块321，下腔体2的内部底端固定连接有小气缸4，小气缸4设有两组，且每组小气缸4数量为六，每组小气缸4环绕转动组件3均匀设置，小气缸4
的内部活动套接有带s型磁性的气动杆41，气动杆41的顶端与下腔体2的顶端内壁固定连接，能够使得转动组件3在旋转时搅拌块311与对应位置的411相互吸引，使得气动杆41推动下腔体2的顶端上的絮凝剂团块与破碎杆32及破碎块321接触并摩擦，使得其破碎，从而加速絮凝剂团块的溶解，避免团块过多聚集。
33.本发明的使用方法工作原理如下：
34.将主板7水平放置在侧槽52的底端上，絮凝剂放在主板7的上方，并将进料盖51卡接在进料件5的顶端，即呈图4状态，此时启动转动组件3，使得转动组件3带动搅拌杆31旋转，搅拌杆31上的搅拌块311首先向右端旋转，对应主板7右侧的侧板71受其磁斥力作用向上抬起，主板7挤压限位囊6上移后限位囊6卡住主板7，促使主板7保持倾斜状态，从而封堵组件8向外伸出的部分在封堵组件8内水重力、压力和固定块81与活动块82之间磁吸力以及第一弹簧的拉力作用下回缩，此时下料孔72被封堵组件8伸出部分封堵的通道打开，絮凝剂下落，同时搅拌杆31在持续旋转，在搅拌杆31旋转到左侧时，对应主板7左侧的侧板71上抬，使主板7两侧保持水平，从而封堵组件8在水重力及压力的作用下封堵组件8部分伸出并将下料孔72封堵，使得絮凝剂不再下落，综上搅拌杆31的旋转促使主板7往复摇摆并上移，有效促使絮凝剂均速等量的投入机体1的水溶解中，防止发生絮凝剂一次投入过多或过快造成其无法溶解的问题，同时主板7的不断摇摆上移带动主板7上的絮凝剂来回移动并在摩擦块9上不断摩擦，有效解决了絮凝剂表面可能还存在氧化物质，进一步保证了絮凝剂能够快速溶解，与此同时转动组件3旋转带动破碎杆32移动，搅拌块311与气动杆41之间存在磁吸力，使得下腔体2顶端聚集的絮凝剂团块被破碎杆32、破碎块321和气动杆41挤压破碎，进一步减少了絮凝剂团块过多积聚，并使得下腔体2上的絮凝剂被上扬到上层溶液中，有效提高了溶液中絮凝剂的均匀性，进一步加快了其溶解速度。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。