用于填充可充气婴儿喂奶容器的装置的制作方法

1.所公开的主题涉及用于用液体食物填充婴儿奶瓶的装置。


背景技术：

2.大多数类型和设计的婴儿奶瓶都是可重复使用的，因此需要清洗，至少作为防止病原体的不良发展的手段。它们的清洁和无菌性是由父母或照顾者负责的。
3.与w02006129302相关的可充气容器是一次性的，因此，可能有助于会增加婴儿喂奶中的无菌性，并有助于将错误和/或鲁莽的使用者行为造成的污染降至最低。
4.然而，婴儿配方奶粉的最终配制通常是在家里完成的。因此，如w02006129302所公开的可充气容器应使得使用者在家庭条件下以方便的方式并尽可能接近无菌的方式将配方奶粉引入容器中。因此，用于提高非技术人员在家庭条件下将婴儿配方奶粉进行配制并填充到一次性可充气容器中的无菌性的方法被需要，并且是目前公开的主题的目标之一。
5.方便使用者执行婴儿配方奶粉的配制过程以及将其填充到可充气容器中的填充过程也是目前公开的主题的目标之一。


技术实现要素：

6.第一类已公开的方案中公开了一种用于将液体内容物从供应容器转移到婴儿喂奶装置的放气装置的各种实施例。在某些实施例中，装置是电动的，并配置成允许免手动转移液体内容物。在所公开的主题的另一些实施例中，液体转移过程是手动的。放气装置包括一个用于保持双重结构的机械装置，所述双重结构包括(i)预装有液体内容物并构成所述供应容器的可挤压袋，作为双重结构的第一部分；以及(ii)构成所述婴儿喂奶装置的可充气容器，作为双重结构的第二部分；放气装置还包括一手动或电动放气机构，配置成使可挤压袋放气，从而将其液体内容物排出到可充气容器中。基于供应容器在液体转移过程中放气这一事实，根据所公开的主题的装置被称为“放气装置”。应当了解的是，您也可以选择基于婴儿喂奶装置的可充气容器在液体转移过程中充气这一事实(也是供应容器放气的结果)，将所述装置称为“充气装置”。
7.根据目前公开的主题的各种实施例，放气装置还包括：悬挂装置，用于通过其纵向轴线将所述双重结构保持在垂直方向，其中，所述可挤压袋位于上方，所述可充气容器位于下方。
8.根据目前公开的主题的各种实施例，所述悬挂装置围绕用于悬挂所述双重结构的空间布置，位于至少部分环绕所述空间的竖直壁之间，且所述悬挂装置包括至少两个抓卡装置，如挂钩。在所公开的主题的各种实施例中，所述抓卡装置可以包括吊钩、弹簧偏置夹具、向外弯曲的壁缘或类似的东西。在某些实施例中，所述抓卡装置(如挂钩)水平间隔开，并在所述空间顶端附近伸进空间。在某些实施例中，所述抓卡装置(如挂钩)水平间隔开，并从围绕壁的顶端和/或装置主体的顶端向竖直方向突出。
9.根据各种实施例，所述装置是电动的，并且还包括：外壳和外壳内部的有门空间，
适配成容纳和保持与外部环境隔离的所述双重结构。
10.在各种实施例中，所述有门空间包括：在其中部的夹紧装置，适配成将所述双重结构夹紧保持在所述可挤压袋与所述婴儿喂奶装置之间的连接区域内。
11.在各种实施例中，所述夹紧装置包括：从所述有门空间的后壁突出的第一半圆形元件和从所述有门空间的门突出的第二半圆形元件。
12.在各种实施例中，所述电动放气装置包括气泵，所述气泵用于通过为可充气婴儿喂奶装置提供相对于所述可挤压袋所处的压力的负外部压力，使所述可充气婴儿喂奶装置充气，从而在所述可挤压袋所处的环境与所述婴儿喂奶装置所处的环境之间的压差下，使可挤压袋放气。
13.在各种实施例中，电动放气装置包括：电机，耦接到双重结构，以便在双重结构与配置为将液体从可挤压袋强行送入婴儿喂奶装置的机械挤压构件之间产生相应移动。
14.在各种实施例中，放气机构包括：可拆卸连接到双重结构的挤压构件。
15.在某些实施例中，挤压构件包括：排列在一起的一对钳状结构的杆。
16.在某些实施例中，所述一对钳状杆分别在其近端附近枢转地连接到公共垂直可移动构件。
17.在某些实施例中，所述一对钳状杆分别在其近端附近枢转地连接到公共可旋转构件。
18.在某些实施例中，公共可旋转构件配置成随其旋转运动同时垂直移动。在各种实施例中，所述电动放气装置还包括：搅拌构件，配置成通过反复从外部使可挤压袋从一种形状变成另一种形状来操纵可挤压袋的液体内容物，从而摇动袋内的液体内容物。
19.在各种实施例中，所述放气装置的挤压构件包括：两条带子，构造在一起并且配置成当其纵向端部变得更近时在镜像拱门(这里也称为“曲线”)中彼此分离，并在其纵向端部最大分离时合在一起并且变成直的。
20.在某些实施例中，所述带子分别在其纵向端部附近连接到相应的公共垂直可移动构件。
21.在某些实施例中，所述带子分别在其纵向端部附近连接到相应的公共可旋转构件。
22.在某些实施例中，公共可旋转构件配置成在预定垂直范围内垂直移动时进行旋转。
23.在某些实施例中，公共可旋转构件配置成在不改变其位置的情况下垂直旋转。
24.在另一个类别下，所公开的方案包括婴儿配方奶粉盒，包括(i)框架；(ii)连接到框架的柔性贮藏器；(iii)与柔性贮藏器液体连通并可拆卸连接到可充气婴儿喂奶容器的匹配液体接收端口的液体排出端口；以及与适配成保持奶粉盒的相互连接装置相匹配的连接装置，可充气婴儿喂奶容器连接到奶粉盒的液体排出端口。
25.在另一个类别中，所公开的方案包括一种用于配制婴儿配方奶粉并将其引入一次性可充气婴儿喂奶容器的方法。所述方法包括(i)提供奶粉盒，所述奶粉盒包括部分填充粉状婴儿配方奶粉的柔性贮藏器；(ii)将所需数量的水引入柔性贮藏器中，并摇动所述奶粉盒以溶解粉末并将其与水混合；(iii)在所述可充气婴儿喂奶容器的液体接收端口与所述奶粉盒的配方奶粉排出端口之间提供防液连接；(iv)提供所述柔性贮藏器与所述可充气容
器之间的压差，以使柔性贮藏器内的压力大于可充气婴儿喂奶容器内的压力，从而将所述制备的配方从所述柔性贮藏器中排出到所述可充气容器中；以及(v)将所述可充气容器与所述奶粉盒分离。
26.在第一类方案的第一广泛方面，所公开的主题通过一种装置的各实施例来说明，所述装置配置成用于容纳预填充的供应容器，以便于挤压供应容器(在某些实施例中也便于在挤压供应容器之前搅拌所含的配方奶粉)，从而使所含的配方奶粉从供应容器转移到婴儿喂奶装置中。
27.在第一类方案的第二广泛方面，所公开的主题通过装置实施例来说明，所述实施例允许使用者将可挤压供应容器放置在装置的填充位置，并将婴儿配方奶粉(或预先配制的配方奶粉)的配料倒入供应容器，然后挤压已配制的配方奶粉，以使配方奶粉从供应容器转移到婴儿喂奶装置中。
28.现参照根据所述第一和第二广泛方面的装置实施例，电动放气装置包括一个用于保持双重结构的机械装置，所述双重结构包括(i)预装有液体内容物的可挤压袋和所述供应容器；以及(ii)构成所述婴儿喂奶装置的可充气容器；所述装置还包括一电动放气机构，用于使可挤压袋放气，从而将其液体内容物排出到可充气容器中。
29.现参照根据所述第一广泛方面的装置实施例，所述装置还包括：外壳和外壳内部的有门空间，适配成容纳和保持与外部环境隔离的所述双重结构。
30.虽然可挤压袋可以容纳有限预定体积的内容物，但是在各种实施例中，有门空间的尺寸可容纳该体积两倍的内容物：在其上部，可挤压袋内填充有最大预定体积的液体内容物；在其下部，可充气容器内填充有所述预定体积的液体内容物。因此，在这些实施例中，有门空间的总体积至少是要从一次性可挤压袋转移到可充气容器的体积的两倍。
31.在所公开的主题的优选实施例中，有门空间具有悬挂装置，用于将所述双重结构保持在垂直方向，使可挤压袋位于上方，所述可充气容器位于下方。在所公开的主题的各种实施例中，所述悬挂装置包括两个间隔开的水平定向的挂钩，所述挂钩在有门空间的顶端附近伸进有门空间。将在这些实施例中使用的可挤压袋将设有一对间隔开的孔，所述孔与所述挂钩相匹配并允许将袋悬挂在挂钩上。因此，通过将可挤压袋安装在有门空间内，可挤压袋可以挂在挂钩上，挂钩分别通过孔插入。
32.在所公开的主题的各种优选实施例中，所述有门空间包括：在其中部的夹紧装置，适配成夹紧保持所述一次性可挤压袋与所述婴儿喂奶装置之间的连接区域内的所述双重结构。在所公开的主题的各种优选实施例中，所述夹紧装置包括：从所述有门空间的后壁突出的第一半圆形元件和从所述有门空间的门突出的第二半圆形元件。所述两个半圆形元件设置成：当在所述一次性可挤压袋与所述婴儿喂奶装置之间具有圆柱形连接区域的双重结构悬挂在有门空间顶部附近的支架上时，所述圆柱形连接区域位于第一半圆形元件附近；当门关闭时，所述圆柱形连接区域被困在第一和第二半圆形元件之间并被其牢牢夹紧，共同形成一个紧贴在双重结构的圆柱形连接区域周围的环状夹具。
33.在所公开的主题利用气动压力对一次性可挤压袋进行挤压或利用真空泵(通过为婴儿喂奶装置提供负外部压力)对可充气婴儿喂奶装置进行充气的实施例中，所述第一和第二半圆形元件由相应的水平屏障部分的相对边缘处形成的半圆形壁凹构成，其中，第一半圆形元件从有门空间的后壁突出，第二半圆形元件从所述有门空间的门突出，因此，当门
关闭且双重结构位于有门空间内的适当位置时，水平屏障部分的边缘会合并匹配在一起，以便在有门空间的上部区域(一次性可挤压袋所在的区域)和有门空间的下部区域(可充气婴儿喂奶装置所在的区域)之间形成一道密封的水平屏障，从而最大限度地减少有门空间上部和下部区域之间的流体通过。在这些实施例中，半圆形壁凹共同形成一个通过水平屏障的圆形孔；当门关闭时，水平屏障的相对边缘紧贴在双重结构的圆柱形连接区域周围。由于屏障上的孔是有门空间上部和下部区域之间唯一的流体通道，当孔被双重结构的圆柱形连接区域填充时，双重结构外部的流体无法在有门空间的上部和下部区域之间自由流动。
34.在本发明的背景下，所述有门空间的上部和下部区域将分别称为有门空间的上部和下部隔间。
35.在所公开的主题的各种实施例中，所述可充气容器设有连接件，该连接件可拆卸连接到设置在可挤压袋上的匹配连接件。当两个连接件插接在一起时，可挤压袋和可充气容器会被机械地固定，以防止意外分离，并且可挤压袋和可充气容器之间通过连接件实现液体连通。可充气容器的连接件(例如w02006129302中图2所公开的类型)设有防倒流装置，即一个阀门，该阀门允许流体从可挤压袋流到可充气容器中，但阻止流体从可充气容器回流到可挤压袋中(如果可挤压袋已拆下，则阻止流体流到外面)。可挤压袋的连接件可以包括一个压力阀，以防止将可挤压袋固定到可充气容器以便填充之前，液体在可挤压袋所暴露的或可能暴露的内部或外部压力下从袋内泄漏。在各种实施例中，所述可挤压袋与相应的连接件一起提供，并通过这些连接件连接至可充气容器，从而被可充气容器的阀塞住，因此，只有将可挤压袋的液体内容物挤压到可充气容器中之后，才能将其从可充气容器上拆下。因此，可挤压袋不需要有自己的阀门。
36.在所公开的主题的各种实施例中，所述电动放气装置设有电动气泵，所述电动气泵适配成为有门空间的上部隔间提供大于大气压力的压力。提供压力会挤压可挤压袋，迫使其中的液体内容物通过连接区域流入可充气容器，可充气容器位于下部隔间中，下部隔间中的压力等于或小于大气压力。在所公开的主题的各种实施例中，所述电动放气装置设有电动真空泵，所述电动真空泵适配成为有门空间的下部隔间提供负压力(小于大气压力的压力)。提供真空会将液体内容物从可挤压袋中抽出，并迫使其通过连接区域流入可充气容器，可充气容器位于下部隔间中，下部隔间中的压力小于上部隔间中的压力。在所公开的主题的优选实施例中，所述电动放气装置设有电动泵，所述电动泵适配成将空气从下部隔间中抽出并送入上部隔间，从而为有门空间的下部隔间提供负压力(小于大气压力的压力)，同时为上部隔间提供大于大气压力的压力。上部隔间与下部隔间之间的压力差将迫使液体内容物通过连接区域从可挤压袋流入可充气容器。
37.在所公开的主题的优选实施例中，只有有门空间的门关闭时，才允许将泵激活。在这些实施例中，所述装置设有常开门开关，所述门开关在门打开时保持打开，从而断开泵的电源。门关闭时，开关接通，使泵能够被激活。
38.根据设计，开关可以是机械的，例如按钮操作，或者是电子的，例如光学驱动(通过光电探测器等光学装置识别门的状态)、磁力驱动、电容或电感激活等。根据由门进行开关失活的开关的类型，在所公开的主题的各种实施例中，所述可挤压袋由制造可充气容器的同一块材料制成，并构成可充气容器的延伸部分，直到利用液封装置使可充气容器与可挤压袋分离从而断开与可挤压袋的液体连通。
39.所述可充气容器具有弹性外壁，所述外壁配置成从可挤压袋引入增压液体时膨胀。
40.可挤压袋与可充气容器之间液体连通的断开发生在可充气容器由于从可挤压袋引入受挤压的液体而膨胀之后。
41.在各种实施例中，液封装置包括挤压构件，所述挤压构件配置成通过对弹性壁的外侧施加压力来使可充气容器密封，从而在挤压器挤压区域内将弹性壁的内部相对表面保持在一起，使弹性壁的内部相对表面之间不留下液体空间。
42.在某些实施例中，外部挤压器可以围绕弹性壁移动，同时封闭弹性壁之间的任何缝隙，从而使弹性壁内部相对表面之间的液体从封闭的缝隙中被挤出。
43.在某些实施例中，所述挤压器配置成沿弹性壁从双重结构可挤压袋部分离可充气容器部分较远的远端向双重结构可挤压袋部分离可充气容器部分较近的近端移位。
44.在某些实施例中，所述挤压器配置成保持双重结构可挤压袋部分离可充气容器部分较远的远端，从而使可挤压袋能够围绕挤压器从可挤压袋部分的远端向离可充气容器部分较近的近端卷动。
45.通过挤压器与可挤压袋之间从双重结构的可挤压袋部分向可充气容器部分的相对移动(移位或卷动)，可挤压袋中所含的液体从封闭的缝隙中被挤压到可充气容器和仍然间隔开的可挤压袋壁部分，从而分别增大弹性壁含液部分之间的缝隙。一旦可充气容器充分膨胀，例如达到球体形状，挤压器的移动就可以停止。
46.在多种实施例中，所述双重结构的可挤压袋部分在挤压器旁边留有余量，并可以用剪刀等工具剪掉。在各种实施例中，所述挤压器可以包括内置切割装置，所述内置切割装置便于在可充气容器充分膨胀后将空的可挤压袋部分从双重结构中去除。
47.在所公开的主题利用活动封闭装置将液体从一次性可挤压袋挤压到可充气容器部分的某些实施例中，电动放气机构包括：电机，耦接到双重结构，以便在双重结构与配置为将液体从可挤压袋强行送入婴儿喂奶装置的机械挤压构件之间产生相应移动。在所公开的主题的各种实施例中，所述挤压构件可拆卸连接到双重结构上，并可以在与可挤压袋分离后，从保持婴儿喂奶容器密封的装置上拆卸下来。
48.现参照根据所述第二广泛方面的装置实施例，电动放气装置包括：外表面上的定位装置，用于使所述装置稳定在垂直方向；悬挂装置，连接至所述定位装置并配置成容纳双重结构并使其保持在垂直方向，其中，所述双重结构包括(i)装有液体内容物从而构成所述供应容器的可挤压袋；以及(ii)构成所述婴儿喂奶装置的可充气容器，其中，所述保持是使可挤压袋位于上方，所述可充气容器位于下方。所述装置还包括一电动放气机构，用于挤压可挤压袋，从而将其液体内容物送入到可充气容器中。
49.在所公开的主题的各种实施例中，所述悬挂装置包括多个(优选三到四个)间隔开的挂钩，所述挂钩在装置的顶端附近向上突出。将在这些实施例中使用的可挤压袋将设有相应的多个间隔开的孔，所述孔与所述挂钩相匹配并允许将袋悬挂在挂钩上；袋的顶端开口，用于接收婴儿配方奶粉的粉状和液体配料。
50.在所公开的主题的各种优选实施例中，所述定位装置包括：在其中部的夹紧装置，适配成将所述双重结构夹紧保持在所述一次性可挤压袋与所述婴儿喂奶装置之间的连接区域内；或在其中部的挡块装置，用于防止进行挤压时可充气容器向上移动。在所公开的主
题的各种优选实施例中，所述挡块装置包括：具有水平定向的u形或c形构件，所述u形或c形构件足够宽大，以容纳可挤压袋与婴儿喂奶装置之间的圆柱形连接区域，并且足够窄小，以防止婴儿喂奶装置通过。
51.如所述第一广泛方面提到的，在所公开的主题的各种实施例中，所述可充气容器设有连接件，该连接件可拆卸连接到设置在可挤压袋上的匹配连接件。当两个连接件插接在一起时，可挤压袋和可充气容器会被机械地固定，以防止意外分离(例如，为连接件提供一种机械装置，例如需要推动和旋转才能分离的机械装置)。因此，在可挤压袋上施加某一向上的拉力不会导致连接件分离。
52.在所公开的主题的各种实施例中，所述可挤压袋由制造可充气容器的同一块材料制成，并构成可充气容器的延伸部分，直到利用液封装置使可充气容器与可挤压袋分离从而断开与可挤压袋的液体连通。在此类实施例中，所述定位结构包括：夹紧装置，适配成夹紧保持可充气容器，防止通过挤压可挤压袋部分向可充气容器施加拉力时，可充气容器向上移动。
53.所述可充气容器具有弹性外壁，所述外壁配置成从可挤压袋引入增压液体时膨胀。
54.可挤压袋与可充气容器之间液体连通的断开发生在可充气容器由于从可挤压袋引入受挤压的液体而膨胀之后。
55.在各种实施例中，液封装置包括挤压构件，所述挤压构件配置成通过对弹性壁的外侧施加压力来使可充气容器密封，从而在挤压器挤压区域内将弹性壁的内部相对表面保持在一起，使弹性壁的内部相对表面之间不留下液体空间。
56.在某些实施例中，外部挤压器可以围绕压合在其相对两侧下的弹性壁移动，以便封闭弹性壁之间的任何缝隙，从而使弹性壁内部相对表面之间的液体从封闭的缝隙中被挤出。
57.在某些实施例中，所述挤压器配置成沿弹性壁从双重结构可挤压袋部分离可充气容器部分较远的远端向双重结构可挤压袋部分离可充气容器部分较近的近端移位。
58.在某些实施例中，所述挤压器配置成保持双重结构可挤压袋部分离可充气容器部分较远的远端，从而使可挤压袋能够围绕挤压器从可挤压袋部分的远端向离可充气容器部分较近的近端卷动。
59.在所公开的主题的背景下，涉及到挤压器时，术语“移动”是指根据感兴趣的挤压器的实施例类型的需要，通过移位或卷动使挤压器向可充气容器移动。
60.通过使挤压器从双重结构的可挤压袋部分向可充气容器部分移动，可挤压袋中所含的液体从封闭的缝隙中被挤压到可充气容器和仍然间隔开的可挤压袋壁部分，从而分别增大弹性壁含液部分之间的缝隙。一旦可充气容器充分膨胀，例如达到球体形状，夹具的移动就可以停止。
61.在多种实施例中，所述双重结构的可挤压袋部分在夹具旁边留有余量，并可以用剪刀等工具剪掉。在各种实施例中，所述夹具包括内置切割装置，所述内置切割装置便于在可充气容器充分膨胀后将空的可挤压袋部分从双重结构中去除。
62.在所公开的主题利用活动封闭装置将液体从一次性可挤压袋挤压到可充气容器部分的实施例中，电动放气机构包括：电机，耦接到双重结构，以便在双重结构与配置为将
液体从可挤压袋强行送入婴儿喂奶装置的机械挤压构件之间产生相应移动。在所公开的主题的各种实施例中，所述挤压构件可拆卸连接到双重结构上，并可以在与可挤压袋分离后，从保持婴儿喂奶容器密封的装置上拆卸下来。
63.在第三广泛方面，所公开的主题涉及一种婴儿配方奶粉盒，包括：(i)框架(所述框架可拆卸连接到外部匹配支架，所述外部匹配支架根据所公开的主题的第一方面构成放气装置的构件)；(ii)连接到框架的柔性贮藏器；(iii)与柔性贮藏器液体连通并可拆卸连接到可充气婴儿喂奶容器的匹配液体接收端口的阀式液体排出端口；以及与适配成保持奶粉盒的相互连接装置相匹配的连接装置，可充气婴儿喂奶容器连接到奶粉盒的液体排出端口。
64.在第四广泛方面，所公开的主题涉及一种用于配制婴儿配方奶粉并将其引入一次性可充气婴儿喂奶容器的方法。所述方法包括(i)提供奶粉盒，所述奶粉盒包括部分填充粉状婴儿配方奶粉的柔性贮藏器；(ii)将所需数量的水引入柔性贮藏器中，并摇动所述奶粉盒以溶解粉末并将其与水混合；(iii)在所述可充气婴儿喂奶容器的液体接收端口与所述奶粉盒的配方奶粉排出端口之间提供防液连接；(iv)提供所述柔性贮藏器内的压力与所述可充气容器内的压力之间的压差，从而将所述配制的配方奶粉从所述柔性贮藏器中排出到所述可充气容器中；以及(v)将所述可充气容器与所述奶粉盒分离。
65.所公开的主题的第五广泛方面是作为所述第一和第二广泛方面的一部分公开的、供可充气婴儿喂奶容器通过放气装置进行填充的液体接收端口的实施例，所述液体接收端口包括：夹紧装置，用于将可充气婴儿喂奶容器的弹性容器开口端固定在液体接收端口主体的周围；至少一个孔，位于所述主体壁上；以及隔膜，设置在所述至少一个孔的对面。由此，弹性容器内的液体压力将隔膜压向壁面，从而利用隔膜将孔密封；弹性容器外的液体压力将隔膜压离壁面，从而在壁面与隔膜之间形成临时缝隙，外部的液体可以通过该缝隙逸入弹性容器。
具体实施方式
66.目前公开的主题将通过附图来进一步说明。现具体参见详细的附图，需要强调的是，所示细节是以示例的方式示出的，用于对目前公开的主题的一个或多个优选实施例进行说明性讨论，并且是为了提供我们认为对所公开的主题的原理和概念方面最有用且最易于理解的描述。在这方面，除了了解所公开的主题的基本原理所必需的细节以外，我们不会试图在附图中显示所公开的主题的结构细节，图纸所附的描述使本领域技术人员清楚地了解所公开的主题的几种形式是如何在实践中体现的。
附图说明
67.图1示出了根据目前公开的主题的第一个实施例的用于将液体从供应容器转移到婴儿喂奶装置的放气装置的打开状态视图。
68.图1a图示了图1所述装置的电气机构的示意图。
69.图2示出了图1所图示设备的闭合状态视图。
70.图3示出了双重结构，包括可挤压袋和可充气婴儿喂奶容器，配置成通过图1的装置实施例将液体从袋免手动转移到容器。
71.图4示出了位于图1的装置内的适当位置的图3中的双重结构的免手动转移过程结束时的视图。
72.图5示出了根据所公开的主题的第二个实施例的用于将液体从供应容器免手动转移到婴儿喂奶装置的电动放气装置。包括可挤压袋和可充气婴儿喂奶容器的双重结构被示出位于装置上的适当位置。
73.图5a示出了根据所公开的主题的第三个实施例的用于将液体从供应容器转移到婴儿喂奶装置的手动放气装置的透视图。
74.图5b示出了图5b所示的实施例中的连接轮区域的放大图，其中，两个夹紧杆啮合并通过连接轮保持在一起。
75.图5c示出了图5b所示的实施例的侧视图。
76.图5d示出了图5b所示的实施例的正视图。
77.图5e示出了图5b所示的实施例的顶视图。
78.图5f示出了根据所公开的主题的第四个实施例的用于将液体从供应容器转移到婴儿喂奶装置的电动放气装置。
79.图5g示出了根据所公开的主题的第五个实施例的用于将液体从供应容器转移到婴儿喂奶装置的电动放气装置。
80.图5h示出了根据所公开的主题的第六个实施例的用于将液体从供应容器转移到婴儿喂奶装置的电动放气装置。
81.图5i示出了根据所公开的主题的第七个实施例的用于将液体从供应容器转移到婴儿喂奶装置的电动放气装置。
82.图5j示出了根据所公开的主题的第八个实施例的用于将液体从供应容器转移到婴儿喂奶装置的电动放气装置。
83.图5k示出了根据所公开的主题的第九个实施例的用于将液体从供应容器转移到婴儿喂奶装置的手动放气装置的透视图。
84.图5l示出了图5k所示的放气装置主体的透视图，其中，拆除了所述装置的移动件，以提供所述主体结构的无障碍视图。
85.图6a示出了婴儿喂奶装置的液体接收端口的垂直截面，所述液体接收端口构成了根据目前公开的主题的各种实施例的双重结构的可充气容器部分。
86.图6b示出了图6a所示的液体接收端口的等距视图。
87.图6c示出了图6a所示的液体接收端口的垂直截面，所述液体接收端口安装在根据目前公开的主题的可充气容器的示例性实施例中。
88.图7a在爆炸垂直截面视图中示出了婴儿喂奶装置的液体接收端口的另一实施例的三个构件，构件构成了根据目前公开的主题的各种实施例的双重结构的可充气容器部分。
89.图7b在等距视图中示出了图7a所示的液体接收端口的阀保持构件。
90.图7c示出了图7a所示的液体接收端口的等距视图，其中，液体接收端口的构件安装在一起。
91.图7d和7e分别示出了图7a所示的液体接收端口的两个垂直截面视图，其中，液体接收端口的构件安装在一起，且两个视图的区别在于阀膜构件的工作状态。
92.附图的详细描述
93.对于本领域技术人员显而易见的是，所公开的主题不限于上述说明性实施例的细节，而且在不背离目前公开的主题的精神或本质属性的情况下，目前公开的主题可采用其他具体形式体现。因此，本实施例在所有方面都被认为是说明性的而非限制性的，所公开的主题的范围由所附权利要求而非上述描述指明，因而，权利要求同等的意义和范围内的所有更改都应包含在其中。
94.图1和图2示出了根据所公开的主题的一个优选实施例的处于打开状态(图1)和关闭状态(图2)的用于将液体从供应容器免手动转移到婴儿喂奶装置的电动放气装置。
95.电放气装置包括一个外壳101b和101c；所述外壳内部的一个有门空间(103b；103c；104b；104c)，适配为接纳并保持双重结构(300，如图3所示)，所述双重结构包括(i)预装有液体内容物并构成所述供应容器的可挤压袋301；以及(ii)构成所述婴儿喂奶装置的可充气容器311；以及电动放气机构(例如图1a中示出的电动机构130，与图1中示出的机械装置合作)，用于挤压可挤压袋，从而将其液体内容物送入到可充气容器中。
96.在所示出的实施例中，电动放气装置100包括主体101b，该主体具有用于将该装置支撑在水平面(如工作台)上的基部102。门101c通过一对铰链115铰接到主体101b，铰链连接到靠近门101c的顶端，铰接到主体101b，分别位于在主体101b的顶端附近形成的相应铰接腔113内。铰链的尺寸和配置是这样的：当门101c几乎完全打开时，它会(例如通过作用在其重量上的重力)保持在打开的位置而无需使用者扶住它。然后使用者可以将图3所示的双重结构悬挂在水平挂钩117上，然后关闭门。
97.虽然可挤压袋301可以容纳有限预定体积的内容物，但是有门空间的尺寸可容纳该体积两倍的内容物：在其上部103b和103c，可挤压袋301内填充有最大预定体积的液体内容物；在其下部，可充气容器311内填充有所述预定体积的液体内容物。有门空间的总体积至少是要从一次性可挤压袋转移到可充气容器311的体积的两倍。
98.在所公开的主题的优选实施例中，有门空间具有悬挂装置，用于将所述双重结构保持在垂直方向，使可挤压袋位于上方，可充气容器位于下方。在所公开的主题的各种实施例中，例如这里示出的这个实施例中，悬挂装置包括两个间隔开的水平定向的挂钩117，所述挂钩在有门空间103b的顶端附近伸进有门空间。将在这些实施例中使用的可挤压袋301会设有一对间隔开的孔304，所述孔与挂钩117相匹配并允许将袋悬挂在挂钩上。因此，通过将可挤压袋安装在有门空间内，可挤压袋可以挂在挂钩上，挂钩117分别通过孔304插入。
99.在所公开的主题的各种优选实施例中，所述有门空间包括：在其中部的夹紧装置，适配成夹紧保持所述一次性可挤压袋301与所述婴儿喂奶装置311之间的连接区域内的双重结构300。在所公开的主题的各种优选实施例中，夹紧装置包括：从有门空间的后壁101b突出的第一半圆形元件108b和从有门空间的门101c突出的第二半圆形元件108c。所述两个半圆形元件108b和108c设置成：当在一次性可挤压袋301与婴儿喂奶装置311之间具有圆柱形连接区域305的双重结构300悬挂在有门空间顶部附近的支架117上时，圆柱形连接区域305位于第一半圆形元件108b附近；当门101c关闭时，圆柱形连接区域被困在第一和第二半圆形元件108b和108c之间并被其牢牢夹紧，共同形成一个紧贴在双重结构300的圆柱形连接区域305周围的环状夹具。
100.电动放气装置包括电动机构，例如图1a所示的机构130。在所示出的实施例中，机
构130隐藏在壁部114后面的主体101b中形成的隔间内。按钮120位于壁部114中，并通过线121连接到装置的控制器133。当门关闭时，按钮120由在门101c顶部附近形成的致动器120c啮合，可由使用者操作。一旦使用者按下，并且在(可能位于例如铰接腔113内的)门传感器140与控制器133连通使得门101c关闭的情况下，控制器133连接电池b以为电动空气压力泵供电。然后泵送的空气通过空气管131t从泵进入上部空间103b和103c，从而增加电动放气装置的上部隔间103b和103c的空气压力。空间103b和103c通过构成一部分主体101b和门101c的顶壁、底壁和侧壁，并通过当门101c关闭时组装在一起的(例如由橡胶、硅胶等等制成)镜像垫圈105b和105c与外部大气隔离。门101c和主体101b优选地设置有用于压紧和保持门紧关的(机械的或磁性的)装置。磁性元件可隐藏在主体与门的相对边缘内，以实现磁性相互作用，使门保持紧闭。垫圈105b和105c也适用于可挤压袋301的圆柱形颈部305。水平壁106b和106c将有门空间分为上部空间105b/105c和下部空间104b/104c。当门101c关闭时，可挤压袋的圆柱形颈部305保持在第一和第二半圆形元件108b和108c之间，分别在水平壁件106b和106c上形成半圆形压痕。
101.符合人体工程学设计的壁凹111，设置在主体101b的基部102上，便于接近靠近门101c底部形成的符合人体工程学的把手112，通过该把手，门101c可以被打开和提起。
102.门101c优选设置有透明前面板110，使用者可通过该面板监督装置的运行，并在在所需数量的液体已转移到可充气容器中后就立即停止该运行。这可以例如通过可充气容器令人满意的体积来表示。
103.在所公开的主题的各种实施例中，当第二次按下激活按钮120c时，装置的电气操作就可以关闭。在所公开的主题的其他各种实施例中，打开门101c即可关闭装置的电气操作。开口通过门传感器140与控制器连通。
104.图3示出了双重结构300，包括可挤压袋结构301和可充气婴儿喂奶容器311，配置成通过图1的装置实施例将液体从(可挤压袋结构301的)可挤压袋302免手动转移到容器311。可压缩袋结构301可作为奶粉盒提供给使用者，奶粉盒包括刚性或半刚性框架303和可由尼龙、铝箔等等制成的柔性袋302。(构成婴儿配方奶粉的贮藏器的)柔性袋302，与圆柱形刚性或半刚性颈部305合并。在圆柱形颈部305内，有一个常闭阀，当颈部(例如通过相互螺纹，或通过袋和婴儿喂奶装置都配备的其他任何可接受的接头)连接到可充气婴儿喂奶装置311的液体输入端口(这里没有示出，例如，液体输入端口的详细信息参见实例w02006129302的图2)时常闭阀打开，且允许在袋302和婴儿喂奶装置311的可充气气球状构件312之间进行液体连通。
105.可挤压袋301的框架303设置有一对孔304，与电动放气装置的一对水平挂钩117相匹配，由此双重结构300可位于有门空间103b，104b，103c，104c内部，悬挂在挂钩117上。
106.在所示出的示例中，婴儿喂奶装置的可充气构件312由半刚性塑料框架构件314和315保护，塑料框架构件314连接到婴儿喂奶装置的婴儿喂奶奶嘴313上并且为其提供机械支撑。塑料框架构件315为液体输入端口(隐藏在图中，在半刚性颈部305内)提供机械支撑，可挤压袋301与液体输入端口可拆卸连接。
107.图4示出了位于图1的装置内的适当位置的图3中的双重结构300在免手动转移过程结束时的典型视图。门101c具有透明的前面板，使得关闭时能透视设备。在装置内部，双重结构300悬挂在水平挂钩117上。挂钩117分别穿过可挤压袋301的框架303上形成的孔
304，双重结构的圆柱形颈部305被水平壁件106b和106c上形成的半圆形压痕108b和108c紧紧夹住。可充气婴儿喂奶装置111悬挂在其液体输入端口可拆卸连接的圆柱形颈部305上。可充气婴儿喂奶装置311位于电动放气装置的下隔室104b和104c内，与上隔室103b和103c所含空气隔离。
108.图示出了在免手动转移液体后，已经排空液体的柔性贮藏器(为了比较，参见图3所示的其充满液体的视图)。婴儿喂奶装置311被示出具有处于充气状态的气球状构件312，充满了液体，液体采用在液体转移过程中在上部空间103b和103c内产生的较高的空气压力通过圆柱形颈部305并且通过液体输入端口从袋302强行送入婴儿喂奶装置。完成液体转移过程时，使用者可以通过拉动手柄112将门101c提起打开，然后将双重结构300从水平挂钩117上拆下来，最后把婴儿喂奶装置311与可挤压袋301的圆柱形颈部305分离并且将它递给婴儿以便喝奶。
109.图5示出了根据所公开的主题的第二广泛方面的一个优选实施例的用于将液体从供应容器401免手动转移到婴儿喂奶装置311的电动放气装置200。包括可挤压袋402和可充气婴儿喂奶容器312的双重结构400被示出位于装置200上的适当位置。装置包括构成定位装置的底部零件406，具有孔420的顶部零件，具有四个向上定向的挂钩403，挂钩围绕孔间隔排列并且构成悬挂装置。悬挂装置连接至定位装置406并尤其机械地支撑(例如通过垂直壁构件404和405)，并且配置成接纳双重结构400并使其保持在垂直方向，其中，双重结构400包括(i)装有液体内容物从而构成所述供应容器的可挤压袋402；以及(ii)(借助奶嘴313和框架构件314和315)构成所述婴儿喂奶装置的可充气容器312，其中，所述保持是使可挤压袋402位于上方，可充气容器312位于下方。装置还包括电动放气机构，用于挤压可挤压袋402，从而将其液体内容物送入到可充气容器中。
110.可挤压袋402包括其顶端401t的孔403h，在示出的实施例中，孔形成在靠近顶端401t的袋的主体上(并且在其他实施例中，孔可能形成在从可挤压袋伸出的特殊带上)，所述孔适配成用于分别插入挂钩，以便将袋402悬挂在挂钩403上，并且便于通过其开放的顶部451将水和婴儿配方奶粉引入到袋中。一旦使用者配制了配方奶粉(在本发明的某些实施例中，搅拌器作为该装置机构的一部分提供，因此在这些实施例中，使用者只需将原料倒入402袋中即可，而搅拌是自动进行的)，使用者可以打开电动放气机构(致动开关、电气零件和电路可以由精通家用电器领域的技术人员根据常识设计，并且因此没有示出)。
111.用于挤压可挤压袋402的电动放气机构包括其近端铰接到公共铰链416上的一对棒(杆)462和463，所述一对常见铰接棒构成钳状机构。铰链形成在可旋转体412上的壁凹内，并且最初垂直定向。可旋转体连接到钝齿轮414上，使得钝齿轮旋转时可旋转体也会旋转。钝齿轮414和可旋转体412可旋转地固定到圆柱形零件417上，圆柱形零件部分地截断，使得一部分钝齿轮417暴露并且因此可偶接到垂直定向的有齿杆432。应当了解的是，一旦截断的圆柱形零件417向下移动，响应于圆柱形零件417的线性向下运动，钝齿轮417的暴露部分与有齿杆432啮合并逆时针旋转(对于从前面面对装置的观察者)。
112.一旦液体配方奶粉已引入袋402中，钳状杆462和463可以合在一起，在液体内容物水平线之上闭合袋402。将钳状杆的合在一起可以在打开装置之前手动进行，也可以自动进行。为了将钳状杆自动合在一起，垂直壁405设置有狭缝409，狭缝上部407较宽，中部408逐渐狭窄，沿着其下部409具有固定宽度。在制备开始时，截断的圆柱形零件417位于装置的顶
部附近，因此钳状杆462和463从狭缝的上部407钻出。狭缝的上部407足够宽以使得钳状杆分开，反过来这使得袋402挂在在钳状杆462和463之间全面展开的挂钩403上。在挤压过程激活时，截断的圆柱形零件417由于螺纹传动杆419的旋转作用而向下移动，将钳状杆带进狭缝的狭窄区域408中，从而逐渐强制钳状杆合在一起，反过来，挤压并闭合婴儿配方奶粉上方的袋402。截断的圆柱体417的进一步向下运动将使钝齿轮与有齿杆432啮合，从而旋转可旋转构件412和钳状杆。闭合的钳状杆的旋转迫使可挤压袋402滚过钳状杆462和463，把袋从挂钩上扯下来。在袋402围绕闭合钳状杆滚动(卷绕)过程中，由于连接到狭缝409的底端附近的垂直壁405上的挡块410(在示出的实施例中，水平定向的c形挡块)，婴儿喂奶装置311的向上运动被阻止。
113.因此，袋的滚动和卷绕将使袋402密封，防止液体配方奶粉通过袋的顶端溢出，并将挤压其内容物，迫使其进入可充气容器。
114.截断的圆柱形构件417固定到有槽的圆柱形主体411，有槽的圆柱形主体耦接到螺纹传动杆419。在挤压过程中螺纹传动杆419的顺时针或逆时针旋转(根据装置当前运行模式的要求)将转化为圆柱形主体411的相应向下直线运动，并且在挤出后将转化为圆柱形主体411的相应向上直线运动，以便将装置恢复到初始状态，同时钳状杆从狭缝409的较宽上端407钻出。
115.圆柱形主体411具有垂直延伸的侧凹槽41lg(例如具有t形横向横截面轮廓)，匹配从竖立杆430伸出的垂直轨道431。轨道和凹槽装置提供圆柱形主体411和截断的圆柱形零件417的平稳直线运动，由此，避免了由于螺纹传动杆419的旋转导致的圆柱形零件417旋转。
116.有齿杆432沿预定方向连接到竖立杆430，具有预定长度，预定长度适配成造成钝齿轮414的所需数量的圈数，以便滚动袋402并且将其全部内容物挤压到可充气容器312中。
117.螺纹传动杆419耦接到由相应电子器件控制的电机(未示出)。在所公开的主题的某些实施例中，电子装置包括传感器装置，传感器装置用于在截断的圆柱体417的预期最高位置和最低位置自动停止电机，并且用于在挤压完成填充后，根据使用者指令，将装置返回初始位置时，变换电机的旋转方向。
118.电机可能位于装置的底部附近，或者，根据设计，位于壁404和405之间的任何所需位置。
119.在所公开的主题的各种实施例中，电动放气装置还包括：搅拌构件，配置成通过反复使袋402从其外侧变形来操纵可挤压袋的液体内容物，从而摇动可挤压袋的内容物。
120.搅拌构件可以为，例如，偏心轮，偏心轮由相应传动钝齿耦接到垂直有齿杆(类似于杆432，或构成从示出杆432顶部向上延伸的延伸段)，使得在钳状杆462和463开始挤压和滚动袋402前(即在被迫合到一起之前，它们在向下移动的同时进入狭缝409)，偏心轮从外部敲打袋壁，导致袋内的液体摇动并与溶解的婴儿配方奶粉更加均匀混合。偏心轮可以位于钳状杆462和463的正上方，并且可以配置成当钳状杆合到一起并闭合袋时立即停止它的向下运动和由此产生的旋转。
121.图5a-图5e示出了根据所公开的主题的第二广泛方面的一个优选实施例的用于将液体从供应容器401转移到婴儿喂奶装置311的手动放气装置250的若干视图。包括可挤压袋402和可充气婴儿喂奶容器312的双重结构400可悬挂在挂钩499上，类似于将双重结构
400悬挂在图5所示的装置上。可挤压袋402包括其顶端401t的孔(或具有孔的特殊带)，适配成分别插入挂钩，以便将袋402悬挂在挂钩499上，从而便于通过其开放的顶部451将水和婴儿配方奶粉引入到袋中。
122.手动装置250包括围绕壁488a-488d，所述围绕壁创建了空间496，以便悬挂双重结构400。围绕壁可以(但不一定)终止于从底部关闭空间496的基壁497。四个中的两个相对壁498a和498b，分别包括靠近壁的顶端的通槽495a和495b。通槽495a和495b用作一对夹紧杆494a和494b的导轨，每个所述夹紧杆通过通槽与相对壁498a和498b交叉，因而能从通槽的相应端向其中部横向偏移。在每个所述通槽的中部，有一个可旋转的连接轮993，被困住使其只能旋转，但不能沿凹槽横向移动。连接轮包括与每个所述夹紧杆连接的相互释放的连接装置。可释放的连接装置配置成一旦夹紧杆由使用者操作合在一起，在轮和夹紧杆之间啮合。当两个夹持杆494a和494b分别与轮490连接时，夹持杆可随着轮490的旋转围绕轮490的公共旋转轴490a旋转。
123.轮490与夹紧杆494a和494b之间的相互连接装置的一个实例是多个(至少两个)壁凹490r，所述壁凹形成在轮上，成形为紧贴在夹紧杆的管状部分494t，控制住它，防止无意中与轮分离。
124.一旦双重结构400悬挂在垂直挂钩499上，并在填充和配制配方奶粉后，将夹紧杆494a和494b合在一起，就会使可挤压供应袋402的顶端在沿着轮490之间的公共旋转轴490a的区域夹在夹紧杆之间。在所公开的主题的各种实施例中，夹紧杆可分别具有与其纵轴横切的星形横截面设计。夹紧杆494a和494b可以由使用者旋转，从而滚动可挤压袋402并减小其体积。为了使夹紧杆旋转，使用者可以使用夹紧杆的平端494e作手柄，以方便旋转，同时对包含在可挤压袋内的液体施加挤压力。可以提供垂直于夹紧杆的杠杆杆459，以便当脱离轮490时将平端494e保持在垂直方向，以及通过将利用作用在夹紧杆494a和494b上的手动力使可挤压袋滚动并缠绕在夹紧杆上，而使夹紧复合体(即轮490、夹紧杆494a和494b、以及夹紧的可挤压袋)的旋转变得容易。由于滚动操作而进行的婴儿喂奶装置311的向上运动，由于挡块(图5b中未示出)，例如图5a中的水平c-形挡块410被阻止。挡块可以在靠近壁高度的中部处连接到面向空间496的垂直围绕壁498a(或498b-498d中的任何一个)的表面。因此，滚动操作将可挤压袋在垂直方向上拉伸，这反过来又趋向于减小其内部体积，从而迫使所包含液体从袋中进入容器311。夹紧时，预定数量的空气将不可避免地困在可挤压袋的夹紧端和所包含液体之间。由于所困空气，滚动夹紧杆将导致可挤压袋的体积逐渐减小以及所困空气的压力增加。因此，所困空气将会压在液体上，从而使得使用者强迫甚至最后剩余的液体从可挤压袋进入容器。装置的壁可以由透明材料制成，包括允许检查可挤压袋的透明区域，使得使用者可以查看可挤压袋的排空情况，并及时终止挤压，即在任何数量的所困空气被强行送入婴儿喂奶容器之前。
125.图5h示出了根据所公开的主题的第二广泛方面的另一个优选实施例的用于将液体从供应容器401(本图描述中提到的未包含在附图中的注释与图5中或其他图中论文注释所注释的项目相关，并且可以包含在实施例中且由使用者以与它们所出现并被描述的实施例中类似的方式进行处理)转移到婴儿喂奶装置311的电动放气装置850的上部。包括可挤压袋402和可充气婴儿喂奶容器312的双重结构400可悬挂在挂钩899上，类似于将双重结构400悬挂在图5a所示的装置的挂钩499上，或悬挂在图5所示装置的挂钩403上。在所公开的
主题的各种实施例中，可采用挂钩以外的抓卡装置来悬挂双重结构。这样的装置可以包括吊钩、弹簧偏置夹具、向外弯曲的边缘或类似的东西。可挤压袋402包括其顶端402t的孔403h(或具有孔的特殊带，所述带附接到可挤压袋，使得带上的孔位于可挤压袋顶端附近)，适配成用于分别插入挂钩，以便通过孔403h将袋402悬挂在挂钩899上，从而便于通过其开放的顶部451将水和婴儿配方奶粉引入到袋中。
126.电动放气装置850包括围绕壁898(例如图5实施例的壁498a-498d)，围绕壁创建了空间896，双重结构可能悬挂在该空间中。壁898可以(但不一定)终止于从底部关闭空间896的基壁(如图5的基壁497)。靠近围绕壁898的两个相对壁部分(根据设计，在不偏离所公开的主题的范围的情况下，可以设置不同数量的壁以制造围绕壁，例如一个壁呈圆形或椭圆形轮廓，六个壁呈六边形轮廓等等)，两个螺纹传动装置819分别位于，耦接到用于挤压可挤压袋402挤压机构上，以便将其内容物转移到可充气婴儿喂奶装置311中。实施例中所示出的挤压机构包括一对带子862和863，其作用是关闭袋402并将其缠绕(替代图5实施例的钳状杆机构的类似功能，或图5a实施例的夹紧杆的功能)。带子862和863包括其相对端部863e上的孔863h，因此他们被安装在一起，其端部863e通过穿通销816固定到镜像旋转元件812上。每当钝齿轮812啮合到有齿杆832的有齿部分并且传动杆819旋转并向下(在这种情况下，带子会在第一个方向上围绕它们的公共旋转轴877旋转)或向上(在这种情况下，带子会在第二方向上围绕它们的公共旋转轴旋转，第二方向与所述第一旋转方向相反)偏移截断的圆柱形零件817，可旋转元件812的旋转将在可旋转元件的上下运动过程中发生。上下运动和旋转可以进一步使用与图5实施例中所使用的装置类似的装置，例如t形凹槽和轨道。耦接机构配置成使两个可旋转元件812在其上下运动过程中保持在到装置底部相似的高度。例如，两个可旋转元件可由相似或相同的耦接机构耦接到公共电机。由此，电机以镜像方式同时同样地影响两个可旋转元件812沿有齿杆的运动。机构进一步配置成保持两个可旋转元件在镜像(合作)旋转方向上围绕公共旋转轴877同时旋转。
127.然而，可旋转元件812和钝齿轮814之间的耦接与图5中可旋转体412与齿有杆的联接的区别在于：当可旋转元件处于或接近其相对于轨道的最上方位置时，可旋转元件812也在预定范围内向其镜像对应物横向移动。一个机构提供给每个所述可旋转元件的横向可动性，并且配置成使得两个可旋转元件812沿着公共旋转轴877在相对方向上同时发生横向运动。在所公开的主题的各种实施例中，横向可动性的机构可以包括细绳，在旋转轴，例如公共电机的轴上缠绕细绳时细绳横向拉动可旋转元件。横向可动性的机构可耦接到同一个电机，该电机为可旋转元件提供竖向运动和转动运动。由于两者的横向运动在相反的方向(由于镜像结构)，当横向运动发生时，两个可旋转元件可能彼此更近或更远离。在所公开的主题的各种实施例中，每个所述可旋转元件812的横向可动性逆着偏置力。在各种实施例中，偏置力可由可压缩弹簧、磁引力或磁斥力等生成。在所示出的实施例中，带子862和863是弹性的并且倾向于保持线性状态。因此，当带子862和863的相对两端863e被迫使更接近时，它们暂时变形，并分别采取曲线轮廓，如图5g所例示。曲线轮廓使得袋402悬挂在带子之间，其顶端全开放。带子变形导致的偏置力bf是双向作用的，如箭头标注的bf，倾向于将带子恢复到线性状态。将带子862和863恢复到线性状态将使它们之间的袋402合上，使得开口端夹在带子之间。
128.在所示出的实施例中，可旋转元件812的相对横向运动，由从有齿杆832对角地伸
出的一对弯曲轨道832c完成。在所示出的实施例中，可旋转元件812可通过转柄813伸缩耦合到钝齿轮814，转柄分别从每个所述可旋转元件812的后端812r伸出进入壁凹815r，壁凹横向延伸到相应钝齿轮814的延伸部分815。轨道832c配置成当截断的圆柱形零件817在有齿杆832的有齿区域的顶端上面的区域内向上移动时(在螺纹传动杆819旋转时)，引导可旋转元件812的后端812r远离钝齿轮。在此区域，齿轮不旋转(由于与有齿杆的齿分离)，并且每个所述可旋转元件的后端被弯曲轨道832c推着远离钝齿轮并且逆着偏置力bf，将带子862和863的端部863e推向了空间896的中心。由此，当从装置底部上方到达最上方位置时，带子最终会摆到如图5g所示的曲线位置。图5f示出当可旋转元件处于最上方位置时，可旋转元件812相对于弯曲轨道832c和相对于钝齿轮814的位置。在此位置，相比于其在图5h中的位置，可旋转元件812横向远离钝齿轮814，且转柄813部分地从壁凹815r撤回。转柄813和壁凹815r配置成围绕轴877缺乏旋转对称性(例如，它们可能具有与旋转轴877横切的矩形截面)。因此，当钝齿轮与有齿杆819的齿啮合时，钝齿轮的旋转被传送到可旋转元件812。
129.每当钝齿轮814在圆柱形主体的垂直运动过程中与有齿杆832不啮合时，有齿区域与可伸缩装置813和815r相互配置，使得带子862和863垂直并且销钉816水平定向。图5h示出在截断的圆柱形元件814向下运动过程中，与有齿杆的有齿区域啮合时钝齿轮814开始旋转前，由带子862和863夹紧袋402后的装置。钝齿轮的旋转将导致袋402从挂钩899上撕裂，缠绕在带子862和863上，从而被挤压以便放气并将液体内容物402f转移到可充气婴儿喂奶装置311中。
130.图5i示出了根据所公开的主题的第二广泛方面的又一个优选实施例的用于将液体从供应容器401(本图描述中提到的未包含在附图中的注释与图5中或其他图中论文注释所注释的项目相关，并且可以包含在实施例中且由使用者以与它们所出现并被描述的实施例中类似的方式进行处理)转移到婴儿喂奶装置311的电动放气装置550的上部。装置550与装置850的区别一般在于：装置550中带子862和863的旋转轴577在垂直方向是不可移动的。因此，装置550不包括与带子862和863的垂直运动有关的机构，如传动杆819、齿杆832、其对角线部分832c、钝齿轮814和截断的圆柱形零件817。
131.在替代这些部件过程中，可旋转元件812的旋转，因此带子862和863的旋转，可以例如由电机522驱动。带子相对两端的可旋转元件812的相对水平运动，可以由使用者，例如，通过手动杠杆(未示出)手动实现，或者可以由，例如，螺旋耦合器512h和514电动实现，螺旋耦合器设置在电机的旋转轴522s和带子(连接到可旋转元件812)的公共端之间的，设置在带子的至少一个公共端上。螺旋耦合管512使得电机的旋转轴522s旋转预定圈数(根据螺旋512h的数量)，而无需旋转可旋转元件812并且因此无需旋转带子。
132.在开始放气的时候，轴522的旋转导致螺旋传动管512将可旋转元件812(因此带子862和863相对公共端)拉开，从而把带子合在一起，拉直它们并且关闭可压缩袋402的上端。在带子已经变直之后，当轴522s进一步旋转时，启动带子的旋转，由此袋402合上。一旦带子862和863是直的，当螺旋传动管512相对于螺旋拉杆513的旋转终止时，带子的旋转发生了，因此不允许进一步增加可旋转元件812之间的分离。
133.在这一操作阶段，袋开始围绕旋转的带子滚动，因此它的内部体积402f逐渐减小。在带子旋转时袋402滚动的另一个后果是婴儿喂奶装置311逐渐升高。这是因为装置550缺少挡块，例如挡块410。
134.在带子862和863的旁边和下面设置了限制元件503，以便使婴儿喂奶装置311本身(以及可挤压袋的液体填充部分402f)无法到达旋转的带子，从而避免这些部件围绕带子进行不必须要的滚动。限制元件503可以安装在弹簧偏置轴504上，使限制元件在基本上平行于轴线577的同一水平面上延伸，但允许它在第一极限位置和第二极限位置之间枢转。
135.在初始状态下，在开始将双重结构悬挂在挂钩899上之前，带子862和863呈拱形(如图5g所示)，可旋转元件812彼此最接近，限制元件503由弹簧偏置轴504保持，限制元件503的端部503e远离附图的平面，使得限制元件的端部503e和503h通常所处的虚拟垂直平面与旋转轴577所处的垂直面形成至少45度角，构成了限制元件的所述第一极限位置，并且便于通过拱形带子862和863之间形成的开口定位双重结构。一旦在可挤压袋402内完成液体配方奶粉402f的配制，通过激活电机522，就可以开始将配制好的配方奶粉转移到婴儿喂奶容器中。电机轴522s的旋转引起传输管512的旋转，使可旋转构件812通过螺旋联轴器512h和514彼此拉开，从而拉直带子862和863，闭合可挤压袋402。其中一个可旋转元件812可以设置盘状法兰512f，使得相应的可旋转元件横向运动时，法兰512f推挤限制元件503的杠杆503h，从而枢转限制元件直到到达其第二极限位置，限制元件所处的垂直平面与旋转轴577平行或近似平行。
136.板簧502的一端可连接到装置的壁(例如围绕壁898)，使得另一端与可旋转元件812摩擦，以便当螺旋传动装置512h和514执行所述预定的旋转次数时，消除由于螺旋传动管512和拉杆513之间的摩擦而导致的带子旋转。
137.完成液体转移过程向后旋转带子以便将用过的可挤压袋402从带子862和863中释放出来并且将带子返回到其准备进行新一轮的液体转移的初始位置，可通过沿反向激活电机522来进行。在所公开的主题的某些实施例中，电机522(以及由此产生的传输管512)的旋转可以沿逆着偏置力的第一方向进行，例如逆着螺旋弹簧(图中未示出)的力，弹簧的一端连接到装置的一个固定点，另一端连接到随电机轴522s旋转的一个点，由此，一旦完成液体转移过程电机522的电源关闭时，带子562和563旋转回初始位置是由弹簧的力自动操作的。
138.图5j示出了根据所公开的主题的第二广泛方面的又一个优选实施例的用于将液体从供应容器401(本图描述中提到的未包含在附图中的注释与图5中或其他图中论文注释所注释的项目相关，并且可以包含在实施例中且由使用者以与它们所出现并被描述的实施例中类似的方式进行处理)转移到婴儿喂奶装置311的电动放气装置580的上部。
139.装置580与装置550的区别一般在于，装置580中带子862和863是专门为使用者手动操作而配置的，都处于可旋转功能和两端的横向运动(而装置550的配置可能被认为更适合由电机操作)。可旋转元件812的旋转，以及带子862和863的旋转，可以由使用者的手驱动，例如通过可旋转手柄534，或例如通过棘轮手柄546，通过该棘轮手柄使用者可以分别控制轴杠杆533和543。每个所述手柄代表了装置580的不同变体。在装置580的第一变体中，棘轮手柄546不存在，手柄534在镜像配置中存在于装置的两个相对侧端。在装置的第二变体中，棘轮手柄546及其轴杠杆533不存在，轴杠杆在磁镜配置中存在于装置的两个相对侧端，棘轮手柄546在它们之间架起桥梁，从而使得装置两侧端的轴杠杆同时协同运行。具有方向选择器的棘轮机构537，以使得使用者在装置的每个运行阶段选择棘轮所允许的旋转方向的方式，在轴端部分531和轴部分53lr之间，位于轴部分内部中间。棘轮手柄546通过位于杠杆自由端附近的适当孔自由通过杠杆543，从而使得使用者横向拉轴531，远离彼此。轮盘
547保证棘轮杠杆546从杠杆543滑出。
140.带子相对两端的可旋转元件812的相对水平运动，是通过位于装置的围绕壁898的相对两端的管状开口530，推拉装置两侧的轴531实现的。两个轴的横向运动沿双向箭头599指示的任何方向，取决于装置的操作阶段。在所示位置，轴531是最接近的，因此带子处于图5g所示的拱形状态。
141.管状开口530具有在垂直于附图的表面的垂直平面上的非圆形截面，例如在轴区域531处与相应轴的截面相匹配的方形截面。当填充可挤压袋402并配制婴儿配方奶粉时，可提供弹簧承载的滚珠轴承53lb以保持轴531在所示位置。带子862和863不能在轴的所示位置旋转，并且由于它们的拱形在它们之间创建的开口因管状开口530的截面设计与轴531的截面在轴区域531s相互匹配而水平对齐(以便通过装置的顶部开口接纳双重结构)。
142.每个所述轴531的朝外端可以具有直径大于管状开口内部的直径的圆形截面，因此轴被阻止比所示的更靠近。
143.每个所述轴531还包括一个从相应的管状开口530的内部端开始的位于轴上的区域53lr。轴区域53lr具有垂直于附图平面的圆形截面，直径与开口530的截面的尺寸相匹配，以便当轴区域53lr产生在管状开口530内部时在操作阶段使得轴531围绕轴线597旋转。一旦使用者已把轴531向外拉到装置580的两个侧向端，这一操作阶段发生在在可挤压袋内部完成婴儿配方奶粉配制后。
144.根据盘状法兰512f沿轴线597的横向位置使限制构件围绕轴线504枢转，如上述装置550一样，并且与限制构件503的杆端503h相互作用，使得可旋转元件812的线性运动操纵限制构件503的位置。
145.图5k-图5l示出了根据所公开的主题的第二广泛方面的另一个优选实施例的用于将液体从供应容器401转移到婴儿喂奶装置311的手动放气装置270的视图。值得注意的是，所示出的实施例被示出为具有由透明材料制成的主体(类似于图5和图5a所示的实施例)，因此通过主体的正面壁，可以看到主体的背面部分和由其支撑的一些可移动构件的背面部分。
146.包括可挤压袋402和可充气婴儿喂奶容器312的双重结构400可悬挂在挂钩499上，类似于将双重结构400悬挂在图5所示的装置上。可挤压袋402包括其顶端401t的孔(或具有回路的特殊带或带的自由端的孔)，适配成分别插入挂钩，以便将袋402悬挂在挂钩499上，从而便于通过其开放的顶部451将水和婴儿配方奶粉引入到袋中。
147.手动装置270包括具有围绕壁488a-488d的主体487，所述围绕壁在其间创建了空间486，以便悬挂双重结构400。空间可以通过顶壁487t上形成的开口487o进入，也可以通过在围绕壁488a和488b中的一个或两个上形成的进入壁凹488r进入。围绕壁的下端可能(但在所示出的实施例中无需)终止于从底部关闭空间486的基壁。来自第四凹槽的两个相对壁488c和488d分别包括五各凹槽。每个所述相对壁上的五个凹槽中的两个凹槽，上凹槽和下凹槽485u和4851，作为支持并使得一对相互联锁板481l和481r横向移动的轨道。相互联锁板481l和481r的作用是将夹紧杆474a和474b锁在一起(类似于490r的作用)，同时使得使用者通过转动杠杆杆469将它们一起旋转，类似于旋转图5a实施例中的杠杆杆459。
148.相互联锁板481l和481r可沿凹槽485u和4851横向滑动，通过啮合突起，例如在每个所述联锁板的转角区域形成的突起477，相互联锁板可滑动地耦接到凹槽485u和4851上。
149.限制杆474a和474b通过每个所述相对壁上创建的五个凹槽中的第三凹槽是可横向移动的。第三凹槽475，(位于下面所说的上凹槽485u旁边)，是一个用于夹紧杆474a和474b通槽，配置成使它们横向运动，并在其中间区域有一个圆形加宽部475b，配置成一旦带至凹槽中心并由相互联锁板481l和481r相互联锁(可挤压袋402的上部夹在它们之间)使得它们平稳旋转。每个所述相互联锁板481l和481r包括半圆形压痕，半圆形压痕配置成接受夹紧杆474a和474b中的一个，使得当联锁到一起时，镜像半圆形压痕共同形成一个对应于圆形加宽部475b的圆形开口，圆形加宽部使得联锁夹紧杆474a和474b通过相互联锁板481l和481r平稳旋转。
150.通过包括一对限制杆471a和471b，示出的装置270主要不同于图5a中的装置250，该对限制杆旨在在旋转以为双重结构400的可充气容器充气时，使可挤压袋的充气部分不能上升和到达夹紧杆474a和474b。
151.杆471a和471b(在本说明书中也称为限制元件)分别通过每个所述相对壁上创建的五个凹槽中的第四凹槽(483a)和第五凹槽(483b)是可移动的。限制凹槽的凹槽，即通槽483a和483b，分别具有l状轮廓，所述轮廓具有配置为使得相应限制杆横向运动的水平凹槽段和配置为一旦被其横向运动带到最接近夹紧杆474a和474b旋转轴的区域使得相应限制杆垂直运动的竖向凹槽段。每个所述l状凹槽的垂直段从凹槽的相应水平段的相应端部向下延伸，使得一旦限制杆被带到最接近夹紧杆的旋转轴的l状凹槽的横向段的端部，限制杆可以沿着l状凹槽的垂直段移动(并且在优选实施例中至少可以自由下落几毫米)。限制杆被捕获到相应的竖向凹槽48中的相互联锁板481l和481r，使得限制杆的横向运动对应于相互联锁板481l和481r中相应一个的同时横向运动。同样，每个所述夹紧杆474a和474b可以通过一个半圆形轮构件(未示出)捕获到相互联锁板481l和481r上相应的半圆形压痕，使得夹紧杆横向运动也与相互联锁板481l和481r的横向运动相对应且同步。一旦通过横向运动合在一起，每个所述相互联锁板481l和481r的半圆形轮构件通过相互可释放的连接方式接合在一起，以形成可旋转轮，该可旋转轮配置成在由半圆形压痕形成的圆形开口内旋转，并且配置成允许通过使用杠杆杆旋转夹紧杆474a和474b，以便将可挤压袋围绕杆滚动，类似于图5a实施例中的滚动。
152.在各种优选实施例中，竖向凹槽48lg贯穿柔性竖向突起48lp，分别从相互联锁板481l和481r向外突出，并且与限制杆紧密配合，使得一旦限制杆是手动强制(使用其两端的旋钮481k)到相应的竖向凹槽的底端，在充气装置的充气操作模式下，它将保持不动，从而防止可挤压袋的充气部分超出限制杆。
153.一旦双重结构400从垂直挂钩499上悬挂下来，并在填充和配制配方奶粉后，将夹紧杆474a和474b合在一起，就会使可挤压供应袋402的顶端在沿着夹紧杆的公共旋转轴490a的区域夹在夹紧杆之间。在所公开的主题的各种实施例中，夹紧杆可分别具有与其纵轴横切的星形横截面设计。夹紧杆474a和474b可以由使用者旋转，从而滚动可挤压袋402并减小其体积。可以阅读与装置250有关的操作说明来了解装置的其余操作部分。
154.图6a-图6c示出了婴儿喂奶装置311的液体接收端口600，其中婴儿喂奶装置的可充气容器312在充气前示出，(此处仅在图6c中示出了婴儿喂奶装置的部分312，全图见图3)。可充气容器312构成了根据目前公开的主题的各种实施例的双重结构的可充气的部分。液体接收端口600包括圆柱形壁601c、具有待插入到构成可充气容器的柔性可充气套筒的
底端中的圆周端缘60le的插塞601。在图6c中，可以看到插塞位于套筒312内部的适当位置(与图6a所示方向倒置，与图3所示的灌装设备方向对应)，同时耐压环315r将套筒312的端部压入在圆柱形壁601c上形成的环形壁凹601r中。因此，当使用者在使用该装置过程中可能施加意外力时，套筒被不可拆卸地固定在液体接收端口600上。具有与耐压环315r的外圆周长相匹配的圆形开口的半刚性保护器315，通过将面对圆形开口的保护器边缘插入到耐压环上的匹配的圆周槽中而被扣到耐压环上。液体接收端口600包括单向阀，单向瓣使得压力下的液体从可挤压袋302进入可充气套筒312，同时防止从套筒312回流出端口600。单向阀包括至少一个孔602，孔形成在距端缘601e几毫米(例如在3-12毫米之间)的圆柱形壁601c上。柔性环带603安装在端缘601e下圆柱形壁601c上。由于环带603和圆柱形壁601c(孔形成在圆柱形壁上)之间的压力，对环带603进行尺寸标注以紧贴在圆柱形壁601c上，以便从液体通道正常封闭孔602。
155.可充气套筒312内部的液体压力将增加环带603对圆柱形壁601c的压力，从而增强孔602的密封并且防止液体通过液体接收端口600从可充气容器中逸出。与此相反，当压力大于可充气套筒312内部的压力的液体通过其空心颈部60lh强行进入液体接收端口600时，被加压的液体将通过远离圆柱形壁601c的孔602按压环带603，从而使得被加压液体通过在所述液体压力下，在环带603和圆柱形壁601c之间创建的临时缝隙进入可充气套筒312。因此，只要灌装设备在放气压力下对柔性袋302进行挤压，袋内含有一定数量的液体，液体就会从袋302流出到可充气容器312中。一旦流入停止(由于来自袋302的挤压压力消除，或可能发生的情况，例如，当它所包含的所有液体已经转移到可充气容器312中)，通过环带603在可充气容器内部的液体压力下重新密封602孔，可以防止从可充气容器312的回流。液体接收端口600可包括法兰部分601f，法兰部分促进与连接构件305连接并且构成柔性袋302的出口端口。法兰部分601f可包括与连接构件305中形成的相互螺纹相匹配的踏面。在各种实施例中，连接构件305和液体接收端口600之间的连接是通过摩擦配合进行的，有或没有相互啮合的部分旋转零件(即在相应的部分旋转时啮合并固定在一起的零件)。
156.图7a在爆炸垂直截面视图中示出了婴儿喂奶装置的液体接收端口700a的另一实施例的三个构件，构件构成了根据目前公开的主题的各种实施例的双重结构的可充气容器部分。三个构件为柔性阀膜710、管状膜保持构件70li、和端口主体720。当安装在一起时，阀膜710部署在一个平坦的阀座表面710b上，阀座表面720b是阀座壁720b的外表面(在图7d中注释)，面向可充气容器311(这里没有示出)。在目前公开的主题的各种实施例中，膜由硅橡胶形成，并通过管状膜保持构件701i的管状壁701的底缘固定到阀座表面上。多个，例如四个，尖突起701p向下突出于管状壁701的底端之外。尖突起在相应的点，例如靠近其端部的四个点，挤进膜710，以便更好地抓住阀座表面710b和保持构件701i之间的膜。液体入口孔720a通过阀座壁720b形成，并由所述阀膜710从可充气容器的方向密封。
157.一对半圆形壁凹701r形成在保持构件70li的管状壁701的底端，从而使得阀膜710与凹陷的区域处的阀座表面710b分离。壁凹形成在一个公共直径线的相反的两端(即在管状壁710的周长上彼此间隔180度)。管状构件70li在端口主体720上具有预定的安装位置，这是由于相互突起来和孔卡扣连接头701s-720s造成的，管状构件701i通过该连接头固定到端口主体720上。当在适当位置时，半圆形壁凹701r与通过圆柱形壁720c形成的开口720o对齐，立即高于阀座表面710b。开口720o允许液体通过半圆形壁凹701r在可充气容器312
(见图6c)和管状构件701i的内部之间进行传递。可充气容器312可以固定地附接到端口主体720的圆柱形壁面720c，其方式类似于图6a-图6c所示的实施例中可充气容器312与圆柱形壁面601c之间的附接方式。环形壁凹720r(类似于环形壁凹60lr)允许通过一个匹配的压环(类似于压环315r)进行连接，并进一步包括用于防滑连接的凸块721。因此，当可充气容器内部的压力大于液体接收端口的中空空间720h内的压力时，压力将通过开口720o和阀膜710顶部的半圆形壁凹701r进行传递，从而将其加压到阀座表面710b上并且密封孔720a，如图7d中的膜位置所示。
158.相反，当中空空间720h内的压力大于可充气容器内部的液体压力时(例如，由于灌装设备挤压柔性袋302将其液体输送到可充气容器312)，压力将通过阀孔720a传递到阀膜710底部，从而使膜变形，如图7e所示(在图7d和图7e中，阀膜710用“xxxxx”图案标记，以便于识别)，使得液体可以从阀座表面710b和凹陷的半圆形区域701r处的膜710底部之间通过开口720o逸入可充气容器312。
159.一旦中空空间720h内的压力变得小于可充气容器内部的液体的压力，阀膜710将再次向阀座表面710b受压，从而避免从可充气容器回流。
160.图7a-7e所示的液体接收端口的优点在于：可以通过注射器从可充气容器中抽出液体，因为孔720a和孔上方的阀膜710从可以通过注射器针头接近和穿透。此外，由于可充气容器是一次性的，即使是没有针头的注射器，也可能从可充气容器中取出液体。无针头注射器可以故意耦合到端口主体720，迫使阀膜脱离位置(即使将其撕裂或造成不可挽回的损害)，用穿过圆柱形壁720c的中空空间720h插入到孔720a中的注射器的尖端推动它。
161.法兰720f将环形壁凹720r从其底部划开，并在侧向突起722与法兰720f之间限定一个连接区域，以便例如如采用部分旋转连接方法连接具有相互连接装置305的柔性袋302的液体出口端口。或者，在柔性袋的出口端口和可充气容器311的液体接收端口700a之间可以提供摩擦连接。在各种其他实施例中，在相关端口之间提供了相互螺纹以进行连接。根据设计，螺纹可以为在圆柱形壁720c内表面(面向中空空间720h)也可以为在圆柱形壁720c外表面上的内螺纹(例如，在不存在侧向突起722的实施例中)。