一种用于半导体设备的油水分离装置的制作方法

1.本实用新型属于油水分离技术领域，特别是涉及一种用于半导体设备的油水分离装置。


背景技术：

2.半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，如二极管就是采用半导体制作的器件。无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的。大部分的电子产品，如计算机、移动电话或是数字录音机当中的核心单元都和半导体有着极为密切的关联。常见的半导体材料有硅、锗、砷化镓等，硅是各种半导体材料应用中最具有影响力的一种。
3.目前，在半导体设备生产时产生大量的油水混合物，若直接排放会对环境产生的较大的污染，在排放时需要对油水进行分离，因此我们提出一种用于半导体设备的油水分离装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于半导体设备的油水分离装置，解决了上述技术背景中的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于半导体设备的油水分离装置，包括用于油水分离的吸附机构；
7.所述吸附机构包括外壳，活动连接在所述外壳内部的油水分离轮，用于驱动所述油水分离轮在所述外壳内部转动的驱动件，以及设于所述外壳内部分别用于加热和冷却的电热棒和冷凝棒；
8.所述冷凝棒两个对称设置的固定盘，设于所述两个所述固定盘支架的连接杆，以及设于所述连接杆上的若干个吸附板。
9.进一步地，所述驱动件包括驱动电机，由所述驱动电机驱动的主动轮，与所述吸附板中部连接的驱动轴，连接在所述驱动轴上的从动轮，以及连接在所述主动轮和从动轮之间的同步带。
10.进一步地，所述外壳上开设有输入口和输出口，且所述输入口和输出口以所述外壳的轴线为中心对称。
11.进一步地，所述输入口处设置有用于输入油水的输入组件，以及用于吹风的吹风组件。
12.进一步地，所述输入组件包括设于所述输入口处的喷头，以及通过多个连接管与所述喷头连接的输入管道；
13.所述吹风组件包括风机，设于所述输入口处的出风槽，以及连接在所述风机的输
出端与所述出风槽之间的导风管道。
14.进一步地，所述出风槽和导风管道之间连接有固定架，所述固定架上设置有用于驱动出风槽和导风管道向所述输入口内部移动的驱动件。
15.进一步地，所述外壳的两端设置有用于支撑的支架。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过在外壳内部设置油水分离轮，油水分离轮包括两个对称设置的固定盘，设于所述两个所述固定盘支架的连接杆，以及设于所述连接杆上的若干个吸附板，并在外壳的外部设置驱动件驱动油水分离轮转动，吸附板板可以与进入外壳内部的油水混合物充分的基础，对油进行吸附，从而对油水进行分离，从而避免了直接将油水直接排放对环境造成污染的问题。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种用于半导体设备的油水分离装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型外壳内部的结构示意图；
22.图3为本实用新型油水分离轮的结构示意图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、支架；2、外壳；3、输入口；4、输出口；5、驱动电机；6、主动轮；7、同步带；8、从动轮；9、驱动轴；10、出风槽；11、风机；12、导风管道；13、喷头；14、输入管道；15、驱动件；16、油水分离轮；17、电热棒；18、冷凝棒；19、固定盘；20、吸附板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1，本实用新型为一种用于半导体设备的油水分离装置，包括用于油水分离的吸附机构。
27.其中如图2所示，所述吸附机构包括外壳2，活动连接在所述外壳2内部的油水分离轮16，用于驱动所述油水分离轮16在所述外壳2内部转动的驱动件，通过驱动件带动油水分离轮16转动，使得其与进入的油水混合物充分的接触，提高了对油的吸附性能，以及设于所述外壳2内部分别用于加热和冷却的电热棒17和冷凝棒18，在进行吸附时，冷凝棒18对外壳内部进行制冷，使得油的流动性变差，使得其能够更好与油水分离轮16吸附，在分离完成后，通过电热棒17对内部进行外壳2内部进行加热，使得油的流动性增强，便于将油从油水分离轮16上分离。
28.其中如图3所示，所述冷凝棒18两个对称设置的固定盘19，设于所述两个所述固定盘19支架的连接杆，以及设于所述连接杆上的若干个吸附板20，这样若干个吸附板20之间产生的间隙，能够增强对油的吸附。
29.其中，所述驱动件包括驱动电机5，由所述驱动电机5驱动的主动轮6，与所述吸附板20中部连接的驱动轴9，连接在所述驱动轴9上的从动轮8，以及连接在所述主动轮6和从动轮8之间的同步带7，通过驱动电机5带动主动轮6转动和从动轮8转动，进而带动油水分离轮16转动。
30.其中，所述外壳2上开设有输入口3和输出口4，且所述输入口3和输出口4以所述外壳2的轴线为中心对称，油水混合为从输入口3进入外壳2内部，分离完成后，水从输出口流出。
31.其中，所述输入口3处设置有用于输入油水的输入组件，以及用于吹风的吹风组件，所述输入组件包括设于所述输入口3处的喷头13，以及通过多个连接管与所述喷头13连接的输入管道14，油水混合物从输入管道14进入，通过设置多个连接管，使得油水混合物通过喷头13能够更加均匀的喷在油水分离轮16上；所述吹风组件包括风机11，设于所述输入口3处的出风槽10，以及连接在所述风机11的输出端与所述出风槽10之间的导风管道12，在油水分离完成后，吸附在吸附板20上的油，在电热棒17加热后，油的流动性增强，通过风机11和出风槽10向外壳2内部吹风，将油吹出。
32.其中，所述出风槽10和导风管道12之间连接有固定架，所述固定架上设置有用于驱动出风槽10和导风管道12向所述输入口3内部移动的驱动件15。
33.其中，所述外壳2的两端设置有用于支撑的支架1。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。