一种建筑工地降尘围挡的制作方法

1.本技术涉及建筑工程辅助设备技术领域，尤其是涉及一种建筑工地降尘围挡。


背景技术：

2.在建筑工地作业过程中会产生扬尘污染、行人误入风险等问题，通常会采用围挡来将建筑工地施工区域和外部环境隔离开，使施工现场成为一个相对封闭的作业空间。
3.通常采用的单块围挡包括外框和设置在外框中的整块挡板，外框的底部连接在地面上，外框的侧壁与另一个围挡的外框侧壁相互连接，多块围挡之间能够相互组合形成包围圈，围挡上同时还设置有可喷雾的喷淋装置，使得围挡既能起到隔离作用，避免行人误入，也能通过喷淋装置进行降尘，避免扬尘对外部环境产生污染。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：当遇到大风天气时，围挡上的整块挡板会受到强烈的风力作用，导致围挡容易被风吹倒损坏，围挡倾倒后不仅造成安全隐患，而且损坏后的建筑材料被丢弃后也容易造成环境污染。


技术实现要素：

5.为了改善围挡容易在大风天被吹倒造成安全隐患和环境污染的问题，本技术提供一种建筑工地降尘围挡。
6.本技术提供的一种建筑工地降尘围挡，采用如下的技术方案：
7.一种建筑工地降尘围挡，包括若干根连接柱和设置在两根连接柱之间的中间围挡，所述中间围挡包括上横杆、下横杆和若干个挡板叶片，所述挡板叶片的顶端与上横杆转动连接，同时所述挡板叶片的底端与下横杆转动连接。
8.通过采用上述技术方案，使得挡板叶片能够进行旋转，旋转使得挡板叶片之间出现空隙，挡板叶片之间的空隙能够有效降低风阻，降低大风将围挡吹倒造成安全隐患的概率；另外提升了围挡整体的风抗效果后，也能有效降低围挡损坏的概率，降低损坏丢弃的可能性，尽可能地保护环境。
9.可选的，所述上横杆上开设有上转动槽，所述上转动槽内转动连接有上转动部，所述上转动部与所述挡板叶片的顶端通过螺栓连接；所述下横杆上开设有下转动槽，所述下转动槽内转动连接有下转动部，所述下转动部与所述挡板叶片的底端通过螺栓连接。
10.通过采用上述技术方案，使得挡板叶片的顶端和底端可拆卸，便于挡板叶片的安装运输和维护更换，利于围挡的重复使用。
11.可选的，所述下横杆内沿其轴向方向贯穿开设有联动槽，所述下转动槽与联动槽连通；所述下转动部包括与挡板叶片底端连接的下连接块和与下连接块同轴转动的调节齿轮，所述下连接块转动设置在下转动槽内，所述调节齿轮转动设置在联动槽的内壁上，并且相邻的调节齿轮之间相互联动。
12.通过采用上述技术方案，调节齿轮相互啮合的设置使得一个中间围栏上的所有挡板叶片的转动实现联动，当操作其中一个挡板叶片旋转时，其他挡板叶片也会随着一起旋
转。
13.可选的，所述连接柱设置在两个中间围挡之间，所述连接柱靠近一个中间围挡的侧面上开设有用于插接下横杆端部的第二插接槽，所述连接柱靠近相邻中间围挡的侧面上开设有用于插接相邻下横杆端部的第四插接槽，第二插接槽和第四插接槽连通形成传动槽，所述传动槽的内壁底部上转动设置有传动齿轮，所述传动齿轮与相邻的调节齿轮相互联动。
14.通过采用上述技术方案，通过传动齿轮使得两个中间围挡的挡板叶片的转动实现联动；当中间围挡和连接柱组装起来后，操作其中一个挡板叶片旋转，能够实现所有挡板叶片一起旋转。
15.可选的，所述连接柱的侧壁上还设置有调节槽，所述调节槽的内壁上开设有连通传动槽的转动孔；所述传动齿轮的上表面同轴设置有传动轴，所述传动轴穿过转动孔位于调节槽内，所述传动轴远离传动齿轮的一端同轴设置有手轮。
16.通过采用上述技术方案，使得通过手轮即可操作传动齿轮旋转，进而操作所有挡板叶片旋转，使操作更加方便。
17.可选的，所述上转动部包括与上转动槽转动连接的转动块和与挡板叶片顶端连接的上连接块，所述转动块与所述上连接块通过螺钉连接。
18.通过采用上述技术方案，使得上连接块可拆卸，当上连接块被损坏后，利于维修和更换，利于围挡的重复使用。
19.可选的，所述下连接块与所述调节齿轮通过螺钉连接。
20.通过采用上述技术方案，使得下连接块可拆卸，当下连接块被损坏后，利于维修和更换，利于围挡的重复使用。
21.可选的，所述连接柱的顶端设置有节能灯。
22.通过采用上述技术方案，使得中间围挡有照明功能，便于夜晚也能清晰辨别围挡的位置，避免碰撞。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.挡板叶片能够进行旋转，使得挡板叶片之间出现空隙，有效降低风阻，降低大风将围挡吹倒造成安全隐患的概率，也能有效降低围挡损坏的概率，降低损坏丢弃的可能性，尽可能地保护环境；
25.操作手轮旋转，可带动所有的挡板叶片一起联动进行旋转，使操作更加方便；
26.挡板叶片、上连接块、下连接块可拆卸的设置，使得围挡的安装和维修更加方便，利于围挡的重复使用。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种建筑工地降尘围挡的立体图。
28.图2是本技术实施例的一种建筑工地降尘围挡的上转动部的爆炸结构示意图。
29.图3是本技术实施例的一种建筑工地降尘围挡的连接柱与下横杆相连状态的剖视图。
30.图4是本技术实施例的一种建筑工地降尘围挡的去除下横杆后的下转动部的爆炸结构示意图。
31.图5是本技术实施例的一种建筑工地降尘围挡的转角连接柱的结构示意图。
32.图6是本技术实施例的一种建筑工地降尘围挡的中间连接柱的结构示意图。
33.附图标记说明：1、中间围挡；2、连接柱；3、喷淋装置；4、上横杆；5、下横杆；6、挡板叶片；7、上转动部；8、下转动部；9、水箱；10、水泵；11、输水管；12、三通管；13、雾化喷头；14、卡扣；15、转动块；16、上连接块；17、上转动槽；18、底板；19、固定块；20、卡槽；21、通孔；22、螺纹孔；23、联动槽；24、下转动槽；25、下连接块；26、调节齿轮；27、第一齿轮；28、支撑脚；29、节能灯；30、第一连接侧面；31、第一插接槽；32、第二插接槽；33、第二连接侧面；34、第三插接槽；35、第四插接槽；36、传动槽；37、传动齿轮；38、第二齿轮；39、中间连接柱；40、转角连接柱；41、调节槽；42、转动孔；43、传动轴；44、手轮；45、开合门。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种建筑工地降尘围挡。
36.参照图1，一种建筑工地降尘围挡中间围挡1、用于连接中间围挡1的连接柱2和用于降尘的喷淋装置3；中间围挡1包括上横杆4、下横杆5和若干个挡板叶片6，上横杆4和下横杆5均插接在连接柱2上，挡板叶片6数量设置为八块，挡板叶片6设置在上横杆4和下横杆5之间，挡板叶片6的顶端通过上转动部7与上横杆4转动连接，挡板叶片6的底端通过下转动部8与下横杆5转动连接，并且多块挡板叶片6转动的中心线相互平行；当中间围挡1和连接柱2安装完毕后，并且挡板叶片6处于未转动的原始位置时，挡板叶片6的侧壁之间两两相互贴合，使八块挡板叶片6整体形成不透风的平面；喷淋装置3包括水箱9、用于抽水的水泵10、连接在水泵10输出端的输水管11、通过三通管12设置在输水管11上的雾化喷头13，输水管11通过卡扣14和螺钉固定在上横杆4的侧壁上；当中间围挡1和喷淋装置3都组装完毕后，打开水泵10，水箱9中的水被抽出流入输水管11，然后经过三通管12从雾化喷头13喷出，形成水雾进行降尘。
37.参照图2，上转动部7包括转动块15和上连接块16，上横杆4的底部开设有上转动槽17，转动块15转动连接在上转动槽17内；上连接块16包括底板18和固定焊接在底板18上的固定块19，底板18设置为圆形板，固定块19设置为方形块，固定块19沿底板18中心线方向设置在底板18上，固定块19远离底板18的一端上开设有用于挡板叶片6插入的卡槽20，卡槽20贯穿固定块19的两侧侧壁，卡槽20的两侧侧壁上分别开设有通孔21，底板18上开设有螺纹孔22，螺纹孔22沿底板18中心线均匀分布；转动块15和挡板叶片6顶端通过上连接块16可拆卸连接，转动块15和底板18之间通过螺钉连接，挡板叶片6顶部和固定块19之间通过螺栓螺母连接；将转动块15、上连接块16和挡板叶片6组装后，此三者的转动中心线重合。
38.参照图3和图4，下横杆5内沿其轴向方向贯穿开设有联动槽23，下横杆5的顶部开设有下转动槽24，下转动槽24与联动槽23连通；下转动部8包括下连接块25和与下连接块25同轴转动的调节齿轮26，下连接块25转动设置在下转动槽24内，调节齿轮26转动设置在联动槽23的底部内壁上，每个调节齿轮26都分别对应一个挡板叶片6，并且相邻的调节齿轮26之间均设置有第一齿轮27，第一齿轮27转动连接在联动槽23底部内壁上，同时第一齿轮27均与相邻的调节齿轮26啮合，调节齿轮26之间通过第一齿轮27传动，实现调节齿轮26之间同时进行旋转；调节齿轮26和下连接块25通过螺钉连接，下连接块25和挡板叶片6的底部通
过螺栓螺母连接；将调节齿轮26、下连接块25和挡板叶片6组装后，下连接块25正好位于下转动槽24内，下连接块25的侧壁与下转动槽24的内壁滑动连接，并且调节齿轮26、下连接块25和挡板叶片6的转动中心线重合。
39.参照图1和图5，连接柱2位于在两个中间围挡1之间，连接柱2的底部设置有用于跟地面连接的支撑脚28，连接柱2的顶部设置有节能灯29，节能灯29的顶部设置有太阳能光伏板，节能灯29与太阳能光伏板电连接；连接柱2的侧面包括第一连接侧面30和第二连接侧面33，第一连接侧面30与中间围挡1连接，第二连接侧面33与相邻的中间围挡1连接；第一连接侧面30上开设有用于插接上横杆4端部的第一插接槽31和用于插接下横杆5端部的第二插接槽32，第二连接侧面33上开设用于插接相邻上横杆4端部的第三插接槽34和和用于插接相邻下横杆5端部的第四插接槽35，第一插接槽31和第三插接槽34位于同一水平高度，第二插接槽32和第四插接槽35位于同一水平高度，第二插接槽32和第四插接槽35连通形成传动槽36。
40.参考图3，传动槽36的底部内壁上转动设置有传动齿轮37和第二齿轮38，第二齿轮38与传动齿轮37相互啮合；当连接柱2和两根下横杆5拼接组装好后，第二齿轮38与相邻的第一齿轮27均相互啮合，当传动齿轮37进行旋转，带动第二齿轮38旋转，继而带动第一齿轮27旋转，继而带动调节齿轮26同时进行旋转，实现传动齿轮37和调节齿轮26的联动。
41.参考图5和图6，连接柱2按照开槽的位置不同分为中间连接柱39和转角连接柱40，中间连接柱39和转角连接柱40的区别在于，中间连接柱39的第一连接侧面30与第二连接侧面33相对，转角连接柱40的第一连接侧面30和第二连接侧面33相邻，实际操作时，操作人员能够根据施工现场实际隔离需求，选择使用中间连接柱39或转角连接柱40。
42.参照图3和图6，中间连接柱39与第一连接侧面30相邻的侧壁上还开设有调节槽41，调节槽41的底壁上开设有连通传动槽36的转动孔42；传动齿轮37的上表面同轴固定连接有传动轴43，传动轴43穿过转动孔42，传动轴43远离传动齿轮37的一端同轴设置有手轮44，手轮44位于调节槽41内，调节槽41的侧壁上设置有开合门45；当操作手轮44旋转时，手轮44旋转带动传动齿轮37旋转，继而带动调节齿轮26旋转，调节齿轮26旋转可联动所有下连接块25一起旋转，继而带动所有挡板叶片6转动。
43.本技术实施例一种建筑工地降尘围挡的实施原理为：安装时，通过上连接块16将挡板叶片6的一端连接在上横杆4上，通过下连接块25将挡板叶片6的另一端连接在下横杆5上；将上横杆4和下横杆5分别与连接柱2插接；再通过支撑脚28与地面连接；将输水管11安装在上横杆4的侧壁上，再将雾化喷头13通过三通管12设置在输水管11上，将水箱9、水泵10和输水管11连通；启动水泵10，即可进行喷雾降尘。
44.当遇到大风天气时，挡板叶片6受到大风的风力进行旋转，或人为调节手轮44使挡板叶片6进行旋转，挡板叶片6旋转使挡板叶片6之间出现空隙，空隙能够有效降低风阻；当大风天气过去之后，再通过调节手轮44，将所有的挡板叶片6转回原位，使围挡整体重新变为不透风的平面。
45.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。