一种用于既有地下连续墙接缝清理的抓斗机改装抓斗的制作方法

1.本技术涉及抓斗技术领域，尤其是涉及一种用于既有地下连续墙接缝清理的抓斗机改装抓斗。


背景技术：

2.目前深基坑工程越来越多采用工字钢接头，工字钢内壁通常会附着一些泡沫或泥土，工字钢的内壁清理质量影响到施工的效果。
3.现有的，参照图1，工字钢1两端均开设有凹槽11，两凹槽11开口方向相反，凹槽11的两内侧壁横截面均为弧形；工字钢1的清理过程中大多采用人工刷壁，工作人员使用毛刷对工字钢1来回刷动，使毛刷紧贴工字钢1的凹槽11的侧壁，从而实现清理工字钢上的泡沫。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为人工清理工字钢上附着的泡沫花费时间较长，从而清理的效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高清理泡沫的效率，本技术提供一种用于既有地下连续墙接缝清理的抓斗机改装抓斗。
6.本技术提供的一种用于既有地下连续墙接缝清理的抓斗机改装抓斗采用如下的技术方案：
7.一种用于旧地下连续墙接缝清理的抓斗机改装抓斗，包括底板，所述底板固定安装有两固定板，两所述固定板沿所述底板长度方向间隔设置；所述固定板远离所述底板一端固定连接抵接板，所述抵接板沿所述固定板排列方向延伸；所述底板的其中一侧固定连接有连接板，所述连接板沿两所述固定板排列方向延伸，所述连接板远离所述底板一端与工字钢凹槽的内壁相抵接；所述抵接板上设有用于与外部抓斗机连接的连接组件。
8.通过采用上述技术方案，外部抓斗机通过连接组件控制抓斗，使连接板与工字钢凹槽的槽底相抵接，抵接板与固定板固定连接，从而使抵接板、固定板和底板形成框架，提高抓斗的稳定性；连接板固定连接在底板上，当抓斗机控制抓斗移动，连接板刮动工字钢内壁的泡沫，提高了清理的效率。
9.优选的，所述抵接板倾斜设置，所述抵接板自靠近所述底板一侧朝远离所述底板一侧倾斜向上，所述抵接板远离所述底板一侧与所述连接板位于所述底板同一侧。
10.通过采用上述技术方案，当连接板自下而上刮动工字钢上的泡沫时，泡沫可沿抵接板的倾斜方向流走，从而对清理工字钢的泡沫起引流作用。
11.优选的，所述底板、所述固定板与所述抵接板形成滑动孔，所述滑动孔横截面为梯形，所述滑动孔的开口自靠近所述连接板一端朝远离所述连接板一端减少。
12.通过采用上述技术方案，当连接板与工字钢抵接并刮动工字钢的泡沫时，泡沫从滑动孔流出，使泡沫不易残留在工字钢的凹槽内。
13.优选的，两所述固定板之间设置有支撑板，所述支撑板一端固定安装在所述底板
上、另一端与所述抵接板固定连接。
14.通过采用上述技术方案，支撑板一端固定在底板上、另一端与抵接板固定连接；从而起到支撑抵接板的效果。
15.优选的，所述连接组件包括安装块，所述安装块位于所述抵接板远离所述固定板一侧；所述安装块远离所述抵接板一端固定安装有连接块，所述连接块与所述安装块形成安装槽，所述安装块位于所述安装槽的位置用于与外部抓斗机连接。
16.通过采用上述技术方案，外部抓斗机与抓斗连接的位置卡入安装槽内，安装孔靠近抵接块板一端固定安装在抵接板上，使抓斗安装在抓斗机上；当抓斗机离开安装槽，使抓斗离开抓斗机，从而实现抓斗的拆卸。
17.优选的，所述抵接板位于最底端一侧开设有卡接槽，所述卡接槽沿所述抵接板倾斜方向延伸；所述连接组件包括固定座、螺杆和挡板，所述固定座一端滑移式安装在所述抵接板位于所述卡接槽的位置、另一端朝远离所述抵接板方向水平延伸；所述固定座远离所述抵接板一端与外部抓斗机连接；所述挡板固定安装在所述固定座相对两侧，所述挡板与所述抵接板相抵接，所述螺杆穿设于所述挡板且与所述抵接板螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，外部抓斗机与固定座连接，当旋转螺杆，使挡板离开抵接板，从而固定座可以从卡接槽内抽出；当旋转螺杆使挡板与抵接板相抵接时，固定座与卡接槽的槽底相抵接，使固定座更稳固的与抓斗连接，从而实现抓斗的安装和拆卸。
19.优选的，所述底板靠近所述抵接板一侧开设有导向槽，所述导向槽沿垂直于所述固定板排列方向延伸，所述导向槽与所述滑动孔连通。
20.通过采用上述技术方案，当连接板在刮工字钢的泡沫时，泡沫流至导向槽，从导向槽流出底板，从而对泡沫流出底板起导向作用。
21.优选的，所述导向槽的横截面为弧形。
22.通过采用上述技术方案，导向槽的横截面为弧形，当泡沫流经导向槽时有助于泡沫更快流出抓斗。
23.综上所述，本身包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.连接板与工字钢相抵接，连接组件与抓斗机相连，使抓斗机能控制连接板对工字钢进行清理
25.2.支撑板位于两块固定板之间，支撑板的相对两侧分别与底板和抵接板固定连接，支撑板对抵接板起支撑作用；
26.3.抵接板倾斜设置，抵接板远离底板一端与工字钢内侧壁的外弧面相抵接。
附图说明
27.图1是本技术工字钢的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例1的整体结构示意图。
29.图3是本技术实施例1的整体结构另一示意图。
30.图4是本技术实施例2的整体结构剖视图。
31.图5是本技术实施例2的整体结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、工字钢；11、凹槽；2、底板；21、固定板；22、抵接板；221、卡接槽；23、滑动孔；231、
导向槽；24、支撑板；25；连接板；3、安装块；31、连接块；32、安装槽；4、固定座；41、挡板；42、螺杆。
具体实施方式
34.以下结合附图2-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种用于既有地下连续墙接缝清理的抓斗机改装抓斗。
36.实施例1
37.参照图2和图3，改装抓斗包括底板2和抵接板22，底板2和抵接板22均为矩形板，底板2相对两端分别固定安装有固定板21，两块固定板21沿底板2的长度方向延伸，两块底板2相互平行，两块固定板21远离底板2一端朝竖直向上延伸；两块固定板21远离底板2一端与抵接板22固定连接，抵接板22倾斜设置，抵接板22自靠近底板2一侧朝远离底板2一侧向上倾斜；抵接板22倾斜向上一侧与工字钢1内侧壁的外弧面相抵接；固定板21的横截面为梯形，固定板21的倾斜面与抵接板22相抵接；底板2、抵接板22和两块固定板21形成中空的梯形框；底板2远离抵接板22的一侧固定安装有连接板25，连接板25为矩形板，连接板25朝两块固定板21的排列方向延伸，连接板25远离底板2一侧与工字钢1的凹槽11底部相抵接，抓斗机控制抓斗移动时，连接板25在工字钢1的凹槽11内滑移，实现对工字钢1上泡沫的清理。
38.参照图3，抓斗还包括连接组件，连接组件位于抵接板22正上方，连接组件包括安装块3，安装块3一端固定安装在抵接块远离固定板21一侧、另一端朝远离抵接板22方向水平延伸；安装块3远离抵接板22一端固定安装有连接块31，连接块31与安装块3形成安装槽32，外部抓斗机与安装块3位于安装槽32的位置连接，从而控制抓斗移动。
39.参照图2和图3，两块固定板21之间设置有支撑板24，支撑板24与固定板21平行，支撑板24一端固定连接在底座上、另一端与抵接板22靠近底座的一侧固定连接；支撑板24为梯形板，支撑板24的倾斜面与抵接板22的倾斜方向平行；支撑板24对抵接板22起支撑作用；支撑板24、固定板21、底板2和抵接板22形成滑动孔23，滑动孔23中空设置，工字钢1的泡沫可经滑动孔23流出抓斗。
40.实施例1的实施原理为：当抓斗机控制抓斗清理工字钢1的泡沫时，连接板25与工字钢1凹槽11的槽底相抵接，抵接板22远离底板2一端与工字钢1侧壁的外弧面相抵接，连接板25沿工字钢1的内壁滑动，并刮动工字钢1上的泡沫，泡沫从连接板25经过滑动孔23离开抓斗，从而实现清理工字钢1上的泡沫。
41.实施例2
42.参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，抵接板22开设有三条卡接槽221，卡接槽221位于抵接板22最底端的侧壁，卡接槽221沿抵接板22的倾斜方向延伸；连接组件包括三个固定座4，三个固定座4分别位于抵接板22位于三条卡接槽221的位置；固定座4一端卡入卡接槽221内、另一端朝远离抵接板22方向水平延伸；固定座4远离抵接板22一端与外部抓斗机连接；固定座4相对的两侧均固定连接有挡板41，两块挡板41均与抵接板22最底端的侧壁抵接；每块挡板41上均设有螺杆42，螺杆42穿设于挡板41且螺纹连接在抵接板22上；固定座4卡入卡接槽221内，转动螺杆42，使挡板41离开抵接板22或与抵接板22相抵接，即可使实现拆卸或安装抓斗。
43.参照图5，底板2上还开设导向槽231，滑动槽朝垂直于固定板21的排列方向延伸，
导向槽231与滑动孔23连通，导向槽231的横截面为弧形，底板2在每个滑动孔23的位置均开设有导向槽231，当连接板25清理工字钢1时，工字钢1的泡沫沿导向槽231流出抓斗，导向槽231对泡沫流动起引导作用。
44.实施例2的实施原理为：当连接板25刮动工字钢1上的泡沫时，导向槽231引导泡沫离开抓斗；当抓斗清理工字钢1完成后，转动螺杆42，使挡板41离开抵接板22，从卡接槽221内抽出固定座4，使抓斗可拆卸出抓斗机。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。