一种钢丝生产用皂化装置的制作方法

技术特征：
1.一种钢丝生产用皂化装置，其特征在于，包括皂化液箱和皂液搅拌器，所述皂液搅拌器包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机安装于皂化液箱的一端上方，所述搅拌轴连接于搅拌电机的电机轴下方并伸入皂化液箱内的皂化液中，所述搅拌轴包括轴杆和叶轮，所述轴杆上设有上下设置的两片叶轮。2.根据权利要求1所述的钢丝生产用皂化装置，其特征在于，所述搅拌轴的外侧套装有与皂化液箱内壁固定连接的套筒，所述套筒的上部设有进液口，所述套筒的下端连接有弯管，所述弯管的自由端为出液口。3.根据权利要求2所述的钢丝生产用皂化装置，其特征在于，所述套筒设于皂化液箱的内部左端，所述套筒的上端位于皂化液液面处，所述套筒的上端右侧设有进液口，所述弯管的弯折方向朝右。4.根据权利要求1所述的钢丝生产用皂化装置，其特征在于，所述皂化液箱的箱口左端安装有支撑板，所述支撑板上设有轴承孔，所述搅拌轴通过轴承与支撑板转动连接，所述搅拌电机固设于支撑板的上方，所述搅拌轴的上端伸至支撑板上方后与搅拌电机的电机轴可分离式连接。5.根据权利要求1或4所述的钢丝生产用皂化装置，其特征在于，所述搅拌轴通过联轴器与搅拌电机的电机轴可分离式连接。6.根据权利要求4所述的钢丝生产用皂化装置，其特征在于，所述支撑板的下方固定连接有套筒，所述搅拌轴的带有叶轮的下段插设于套筒内侧，所述套筒的上端位于皂化液液面处，所述套筒的上端右侧设有进液口，所述弯管的弯折方向朝右。7.根据权利要求4所述的钢丝生产用皂化装置，其特征在于，所述支撑板的边缘通过紧定螺钉与皂化液箱的箱壁上端连接。8.根据权利要求1或6所述的钢丝生产用皂化装置，其特征在于，所述叶轮包括套管和叶片，所述套管套装于轴杆的外侧，所述套管的外侧沿周向均布有多个叶片。9.根据权利要求8所述的钢丝生产用皂化装置，其特征在于，所述套管的外侧沿周向均布有6个叶片。

技术总结
本实用新型提供一种钢丝生产用皂化装置，包括皂化液箱和皂液搅拌器，所述皂液搅拌器包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机安装于皂化液箱的一端上方，所述搅拌轴连接于搅拌电机的电机轴下方并伸入皂化液箱内的皂化液中，所述搅拌轴包括轴杆和叶轮，所述轴杆上设有上下设置的两片叶轮。本实用新型中，皂液搅拌器的叶轮由单叶轮改为双叶轮，并在双叶轮的外侧套装套筒，套筒的上端一侧设置进液口，下端连接弯头作出液口，上下设置的双叶轮结构可以将皂化液在上下两个层进行搅拌，同时皂化液进入套筒后进行搅拌，使皂粉能够完全溶解，皂化液不分层，各处的皂化液浓度均匀，提高皂化质量。提高皂化质量。提高皂化质量。


技术研发人员：朱从宣 母俊莉 张军 李白喻 范赛林 王滨滨 江晨鸣 王海洋
受保护的技术使用者：宝钢集团南通线材制品有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/21