一种割草机的调节结构的制作方法

1.本技术涉及割草机的技术领域，尤其是涉及一种割草机的调节结构。


背景技术：

2.割草设备又称除草机、剪草机、草坪修剪机等。割草设备是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分和碎草收集组件组成。
3.割草机割草的过程中，对切割后的草的高度会有不同的要求，因此需要对刀片与地面之间的距离进行调节，从而适应对切割后草不同高度的要求。
4.相关技术中，如图1，割草机包括机体1、设置在机体1上的切割装置，机体1上设置有调节切割装置与地面之间的距离的调节装置，调节装置包括支撑板11、支撑轮62、弹性板61、卡接板15和卡接杆21，支撑板11通过转轴14转动设置在机体1上；支撑轮62通过转动轴18转动设置在支撑板11上且支撑在地面上；弹性板61设置在支撑板11上；卡接板15设置在机体1上且绕转轴14轴线圆周阵列设置有多个卡接槽151；卡接杆21设置在弹性板61上且与卡接槽151卡接配合并在弹性板61作用下抵压在卡接槽151上。拨动卡接杆21克服弹性板61的弹力使得卡接杆21从卡接槽151上脱离，然后转动卡接杆21带动支撑板11转动，支撑板11转动带动支撑轮绕转轴14轴线转动，转动完成后，拨动卡接杆21卡接安装到卡接槽151上，且卡接杆21在弹性板61作用下抵压在卡接槽151上，以此来调节机体和切割装置与地面之间的距离。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：拨动卡接杆从卡接槽上脱离时需要克服弹性板的弹力，而弹性板移动时克服弹力的力度较大，因此在调节机体位置时需要使用较大的力度调节，降低了机体调节过程中的便利性。


技术实现要素：

6.为了提高机体调节过程中的便利性，本技术提供了一种割草机的调节结构。
7.本技术提供的一种割草机的调节结构，采用如下的技术方案：
8.一种割草机的调节结构，包括通过转轴转动设置在机体上的支撑板和设置在机体上的卡接板，所述卡接板上绕转轴轴线圆周阵列设置有多个卡接槽，其特征在于：所述支撑板上设置有与卡接板连接的调节机构，所述调节机构包括
9.卡接杆，所述卡接杆转动设置在支撑板上且与卡接槽卡接配合；
10.弹簧，所述弹簧两端分别与支撑板和卡接杆连接，且所述卡接杆在弹簧作用下抵压在卡接槽上。
11.通过采用上述技术方案，转动卡接杆克服弹簧的弹力使得卡接杆与卡接槽脱离，然后转动卡接杆带动支撑板转动，支撑板转动带动车轮绕转轴轴线转动，以此来调节机体与地面之间的距离，调节完成以后，转动卡接杆卡接安装到卡接槽上，卡接板在弹簧作用下抵压在卡接槽上，因此移动同样距离，克服弹簧弹力的力度小于克服弹性板弹力的力度，提
高了调节机体时的便利性。
12.可选的，所述卡接杆远离支撑板的一端设置有朝向远离机体一侧的避位杆，所述避位杆上通过连接装置可拆卸设置有弧形的把手。
13.通过采用上述技术方案，避位杆远离机体，因此降低到了卡接杆转动时与机体接触的概率，同时调节时手握持在把手上，转动把手带动卡接杆转动，弧形的把手提高了握持把手时的便利性，以此来提高了调节机体时的便利性。
14.可选的，所述卡接槽上开设有便于卡接杆卡接安装到卡接槽上的导向圆角，所述卡接杆呈圆柱状。
15.通过采用上述技术方案，导向圆角和圆柱状的配合，以此来提高了将卡接杆卡接安装到卡接槽上时的便利性，从而提高了调节机体时的便利性。
16.可选的，所述把手上开设有卡入槽，所述避位杆上开设有螺纹段，所述连接装置包括
17.卡接螺母，所述卡接螺母螺纹连接在螺纹段上且卡接安装在卡入槽上；
18.插接块，所述插接块设置在卡入槽上且呈方形并与避位杆插接配合。
19.通过采用上述技术方案，安装把手时，先将卡接螺母螺纹连接到螺纹段上，然后将把手靠近卡接螺母，使得卡接螺母与卡入槽卡接配合，而插接块与避位杆插接配合，同时插接块为方形，因此插接块降低了把手安装到避位杆上后发生转动带动卡接螺母转动的概率，降低了把手从避位杆上脱离的概率，从而提高了把手安装到避位杆上的稳定性；同时也以便于对把手的安装。
20.可选的，所述卡接螺母上开设有便于卡接螺母卡接安装到卡入槽上的导向角，所述把手上开设有多个与手指贴合的贴合槽，所述把手侧壁上均布开设有多个减重槽。
21.通过采用上述技术方案，导向角在卡接螺母卡接安装到卡接槽上进行导向，提高了安装把手时的便利性；而握持把手时手指与贴合槽进行贴合，同时减重槽减轻了把手的重量，以此来提高了握持把手带动卡接杆转动时的便利性，提高了调节机体时的便利性。
22.可选的，所述卡接杆通过连接机构与支撑板可拆卸连接，所述连接机构包括
23.连接板，所述连接板设置在支撑板上；
24.转动板，所述转动板设置在卡接杆上；
25.连接螺杆，所述连接螺杆穿过连接板和转动板且螺纹连接有抵紧在连接板上的连接螺母，所述转动板与连接螺杆转动连接。
26.通过采用上述技术方案，拧动连接螺母远离连接板后与连接螺杆脱离，然后即能拉动连接螺杆与连接板和转动板脱离，然后即能对卡接杆进行更换；更换完成后，将连接螺杆穿过转动板和连接板，拧动连接螺母抵紧到连接板上，以此来将支撑板和卡接杆连接在一起，从而提高了调节结构在安装和更换过程中的便利性。
27.可选的，所述转动板和连接板均间隔设置有两个且两个转动板抵触在两个连接板相对一侧的侧壁上，所述弹簧套设在位于两个连接板之间的连接螺杆上，所述弹簧一端抵压在其中一个转动板上而另一端抵压在连接板上。
28.通过采用上述技术方案，两个连接板对两个转动板进行限位，提高了卡接杆转动时的稳定性，而弹簧套设在连接杆上，提高了弹簧受到挤压力时的稳定性，提高了弹簧的寿命，也提高了弹簧对卡接杆进行定位时的定位效果，也便于对弹簧进行更换。
29.可选的，所述卡接板通过固定螺钉可拆卸设置在机体上，所述固定螺钉和连接螺杆头部均设置有用于增大接触面积的接触盘。
30.通过采用上述技术方案，卡接板可拆卸设置在机体，从而提高了安装卡接板时的便利性，同时以便于对卡接板进行更换；而接触盘增大了接触面积，因此降低了固定螺钉和连接螺杆安装后发生转动的概率，提高了固定螺钉对卡接板的固定效果，也提高了连接板转动安装到连接螺杆上后的稳定性。
31.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
32.1.通过转动卡接杆克服弹簧的弹力使得卡接杆与卡接槽脱离，然后转动卡接杆来调节机体与地面之间的距离，调节完成以后，转动卡接杆卡接安装到卡接槽上，卡接板在弹簧作用下抵压在卡接槽上，因此移动同样距离，克服弹簧弹力的力度小于克服弹性板弹力的力度，以此来提高了调节机体时的便利性；
33.2.通过先将卡接螺母螺纹连接到螺纹段上，使得卡接螺母与卡入槽卡接配合，而插接块与避位杆插接配合，同时插接块为方形，因此插接块降低了把手安装到避位杆上后发生转动带动卡接螺母转动的概率，降低了把手从避位杆上脱离的概率，从而提高了把手安装到避位杆上的稳定性；同时也以便于对把手的安装。
附图说明
34.图1是现有技术的结构示意图；
35.图2是本技术的立体结构示意图；
36.图3是本技术中调节机构和连接机构的结构示意图；
37.图4是本技术中调节机构、连接机构和连接装置的结构示意图；
38.图5是本技术中把手的结构示意图。
39.附图标记：1、机体；11、支撑板；12、固定板；13、固定螺钉；14、转轴；15、卡接板；151、卡接槽；16、导向圆角；17、定位螺钉；18、转动轴；2、调节机构；21、卡接杆；22、弹簧；3、连接机构；31、连接板；32、转动板；33、连接螺杆；34、第一连板；35、第二连板；36、避位圆角；37、连接螺母；38、接触盘；41、避位杆；42、把手；43、贴合槽；44、减重槽；45、卡入槽；47、插接槽；5、连接装置；51、卡接螺母；52、插接块；53、导向角；61、弹性板；62、支撑轮。
具体实施方式
40.以下结合附图对2-5对本技术作进一步详细说明。
41.本技术实施例公开一种割草机的调节结构。
42.参照图2，割草机的调节结构包括机体1、通过转轴14转动设置在机体1上的支撑板11，位于支撑板11上方机体1侧壁上通过固定螺钉13可拆卸安装有固定板12，固定板12背离机体1一体侧壁上固定安装有弧形的卡接板15，支撑板11上设置有调节支撑板11位置的调节机构2。
43.参照图2，转轴14水平转动安装在机体1侧壁上，且支撑板11固定安装在转轴14远离机体1的一端上，支撑板11背离机体1的一侧侧壁上固定安装有水平的转动轴18，转动轴18上转动安装有支撑在地面上的车轮。
44.参照图2和图3，卡接板15的圆心位于转轴14的轴线上，且卡接板15位于支撑板11
上方，同时卡接板15远离固定板12的一端上开设有卡接槽151，且卡接槽151绕转轴14轴线圆周阵列设置有多个，同时卡接槽151贯通固定板12的上下两表面上，且卡接槽151槽口处开设有导向圆角16。
45.参照图2和图3，调节机构2包括卡接杆21，卡接杆21底端转动安装在支撑板11上，且卡接杆21卡接安装在卡接槽151上，且卡接杆21顶端伸至卡接板15上方，同时卡接杆21通过连接机构3与支撑板11可拆卸连接；连接机构3包括连接板31、转动板32和连接螺杆33，支撑板11靠近卡接板15一端通过定位螺钉17可拆卸设置有第一连板34，第一连板34沿长度方向呈倾斜状态，且第一连板34长度方向与转轴14轴线垂直；连接板31阵列设置有两个且分别一体设置在第一连板34长度方向的两端上，同时两个连接板31位于支撑板11靠近卡接板15一侧。
46.参照图3和图4，卡接杆21底端固定安装有第二连板35，且第二连板35和第一连板34长度方向平行；转动板32间隔设置有两个且一体设置在第二连板35长度方向的两端上，同时两个转动板32位于两个连接板31之间，且两个转动板32相背一侧的侧壁与两个连接板31相对一侧的侧壁抵触，而第一连板34和第二连板35位于转动板32和连接板31两侧，转动板32靠近第一连板34的一端上开设有避位圆角36。
47.参照图3和图4，连接螺杆33沿第一连板34长度方向穿过两个连接板31和两个转动板32，两个连接板31和两个转动板32上开设有供连接螺杆33穿过的通孔，且两个转动板32转动套设在连接螺杆33上，连接螺杆33上螺纹连接有连接螺母37，连接螺母37和连接螺杆33头部分别抵紧在两个转动板32相背的两侧壁上。
48.参照图2和图4，固定螺钉13头部、连接螺母37和连接螺杆33头部均一体设置有接触盘38，位于固定螺钉13头部上的接触盘38与固定板12接触用于增大与固定板12的接触面积，而位于连接螺母37和连接螺杆33头部的接触盘38与连接板31接触用于增大与连接板31的接触面积。
49.参照图2和图3，调节机构2还包括弹簧22，弹簧22套设在连接螺杆33上，且弹簧22一端抵压在其中一个转动板32与第二连板35连城处，而弹簧22另一端抵压在第一连板34上，卡接杆21在弹簧22作用下抵压在卡接槽151槽底上。
50.参照图2和图4，卡接杆21顶端一体设置有朝向远离机体1一侧的避位杆41，避位杆41上通过连接装置5可拆卸设置有把手42，把手42呈圆弧状且内侧壁上开设有多个与手指贴合的贴合槽43；同时把手42侧壁上均匀开设有多个减重槽44，且减重槽44用于减轻把手42的重量。
51.参照图4和图5，把手42靠近避位杆41的一端开设有卡入槽45，而避位杆41远离卡接杆21的一端的外侧壁上开设有螺纹段。连接装置5包括卡接螺母51和插接块52，卡接螺母51相互叠加固定安装有两个，且卡接螺母51螺纹连接螺纹段上，同时两个卡接螺母51的高度、螺纹段的长度和卡入槽45高度三者的数值均相同。
52.参照图4和图5，因此当两个卡接螺母51螺纹连接到螺纹段上后，卡接螺母51和避位杆41远离卡接杆21的一端齐平，且两个卡接螺母51与卡入槽45卡接配合；当两个卡接螺母51卡接安装到卡入槽45上后，位于卡入槽45外侧的卡接螺母51侧壁与把手42开设有卡入槽45的侧壁齐平。
53.参照图4和图5，卡接螺母51靠近把手42的一端上开设有导向角53，导向角53在卡
接螺母51卡接安装到卡入槽45时进行导向。避位杆41远离卡接杆21的一端上开设有插接槽47；插接块52固定安装在卡入槽45槽底上，且插接块52与插接槽47插接配合，同时插接块52呈长方体状，因此插接块52插接安装到插接槽47上用于阻挡把手42安装到避位杆41上后发生转动。
54.参照图4和图5，将两个卡接螺母51螺纹连接到螺纹段46上，将把手42靠近卡接螺母51，使得两个卡接螺母51卡接安装到卡入槽45上，而插接块52插接安装在插接槽47上，以此来固定安装把手42；而拉动把手42即能取下把手42。
55.本技术实施例的工作原理为：
56.需要转动支撑板11时，握持把手42带动卡接杆21转动远离卡接板15，克服弹簧22弹力使得卡接杆21与卡接槽151脱离，然后转动卡接杆21带动支撑板11转动，支撑板11转动带动车轮绕转轴14轴线转动，以此来调节机体1与地面之间的距离；转动完成后，转动卡接杆21靠近卡接板15使得卡接杆21与卡接槽151卡接配合，而卡接杆21在弹簧22弹力作用下抵压在卡接槽151上，因此提高了转动支撑板11时的便利性，提高了调节机体1时的便利性。
57.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。