一种三相交流电抗器的自带垫片骨架的制作方法

1.本发明涉及三相交流电抗器技术领域，具体涉及一种三相交流电抗器的自带垫片骨架。


背景技术：

2.电抗器是在电子产品和家电产品中经常使用到的电子零件，而三相交流电抗器使用三个线圈的交流电，电感量更稳定，更收到客户的青睐，而在安装时，线圈骨架和磁芯之间的安全气隙能很掌握，导致安装过程复杂和缓慢，并且安装不精准会到导致产品失效，报废率高。
3.现有的三相交流电抗器在安装时骨架和磁芯之间的气隙垫块不能精确安装，例如申请号为201721036953.9公开的三相交流电抗器在与线圈骨架安装时，会遇到气隙预留不准确和安装过程缓慢的问题。
4.因此，发明一种三相交流电抗器的自带垫片骨架来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种三相交流电抗器的自带垫片骨架，以解决技术中现有的三相交流电抗器的线圈骨架和磁芯的安装气隙不能精确预留，安装过程缓慢的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三相交流电抗器的自带垫片骨架，包括一号铁芯、连接杆和安装板，所述安装板上连接有扣板，所述安装板上安装有绝缘底座，所述绝缘底座内嵌套设置有绝缘框，所述绝缘框内设置有线圈连接端，所述绝缘底座上设置有信号端，所述一号铁芯侧面设置有第一线圈骨架，所述第一线圈骨架与第二线圈骨架和第三线圈骨架通过胶带连接，所述第三线圈骨架侧面设置有二号铁芯，所述第一线圈骨架内设置有绕线圈，实现在三个线圈骨架的出模过程中，气隙垫块和线圈骨架能一体成型，同时出模，提高后期电抗器的安装效率。
7.优选的，所述一号铁芯上连接有连接杆，所述连接杆远离一号铁芯端连接有安装板，使得两个铁芯能与线圈骨架连接。
8.优选的，所述第一线圈骨架包括挡板，所述挡板上设置有上横板，所述上横板上安装有三角板，三个线圈骨架能共同连接完成整个电抗器的安装。
9.优选的，所述挡板上设置有气隙垫块，所述气隙垫块表面连接有下横板，所述下横板上安装有凸块，使得挡板能将安装好的电抗器与外接设备连接。
10.优选的，所述挡板上开设有开口缝隙，所述挡板设置有两个，两个所述挡板之间由均匀缠绕的绕线圈连接，在挡板和开口缝隙的作用下，能将线圈和线圈固定安装。
11.优选的，所述三角板与上横板固定连接，所述上横板与下横板为大小形状相同设置，在三角板和气隙垫块的作用下，连接铁芯和线圈骨架支架留有固定的缝隙，提高安装的准确度。
12.优选的，所述气隙垫块设置有两个，两个所述气隙垫块均与挡板固定连接，两个所
述气隙垫块关于挡板中垂线镜像分布，在气隙垫块的作用下，提高后期安装和适配的效率。
13.优选的，所述绕线圈端部与线圈连接端连接，使得整个电抗器能正常通电和使用。
14.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
15.1、通过在三个线圈骨架上使用一体成型的气隙垫块，在节省材料的同时能提高生产效率，使用自带的气隙垫块的线圈骨架生产效率比常规的需要添加气隙垫块的电抗器要快1.5倍；
16.2、同时线圈骨架和气隙垫块的一体成型，在生产加工中能节约材料，材料成本降低十分十一；
17.3在将自带气隙垫块的线圈骨架安装在产品上实用时，能提高产品电感量的一致性，产品电感量的一致性要比传统的需要另外增加气隙垫块的电量量高出90％。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明绝缘底座的立体结构示意图；
20.图3为本发明二号铁芯的立体结构示意图；
21.图4为本发明安装板的结构示意图；
22.图5为本发明第一线圈骨架的立体结构示意图；
23.图6为本发明上横板的立体结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、一号铁芯；2、连接杆；3、安装板；4、扣板；5、绝缘底座；6、绝缘框；7、线圈连接端；8、信号端；9、第一线圈骨架；901、挡板；902、上横板；903、三角板；904、气隙垫块；905、下横板；906、凸块；907、开口缝隙；10、第二线圈骨架；11、第三线圈骨架；12、二号铁芯；13、绕线圈。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
27.本发明提供了如图1-5所示的一种三相交流电抗器的自带垫片骨架，包括一号铁芯1、连接杆2和安装板3，安装板3上连接有扣板4，安装板3上安装有绝缘底座5，绝缘底座5内嵌套设置有绝缘框6，绝缘框6内设置有线圈连接端7，绝缘底座5上设置有信号端8，一号铁芯1侧面设置有第一线圈骨架9，第一线圈骨架9与第二线圈骨架10和第三线圈骨架11通过胶带连接，第三线圈骨架11侧面设置有二号铁芯12，第一线圈骨架9内设置有绕线圈13。
28.一号铁芯1上连接有连接杆2，连接杆2远离一号铁芯1端连接有安装板3，第一线圈骨架9包括挡板901，挡板901上设置有上横板902，上横板902上安装有三角板903，挡板901上设置有气隙垫块904，气隙垫块904表面连接有下横板905，下横板905上安装有凸块906。
29.挡板901上开设有开口缝隙907，挡板901设置有两个，两个挡板901之间由均匀缠绕的绕线圈13连接，三角板903与上横板902固定连接，上横板902与下横板905为大小形状相同设置，气隙垫块904设置有两个，两个气隙垫块904均与挡板901固定连接，两个气隙垫块904关于挡板901中垂线镜像分布，绕线圈13端部与线圈连接端7连接。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先将是绕线圈13缠绕到第一线圈骨架9上的两个挡板901之间，将端部与线圈连接端7相连接，再将线圈连接端7的端部伸入到绝缘框6中心的通孔内；
32.参照说明书附图1-5，在使用本装置时，将第一线圈骨架9和第二线圈骨架10以及第三线圈骨架11都缠绕好绕线圈13之后与一号铁芯1和二号铁芯12连接，完成连接之后能开始与变压器连接，正常使用；
33.在三相交流电抗器上的第一线圈骨架9和第二线圈骨架10以及第三线圈骨架11上均设置的气隙垫块904能使得工人在装配时，不用考虑气隙的大小以及气隙的厚度，同时不要考虑产品是否要漏装气隙，解放了工人复杂操作，提高了生产效率。


技术特征：
1.一种三相交流电抗器的自带垫片骨架，包括一号铁芯(1)、连接杆(2)和安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)上连接有扣板(4)，所述安装板(3)上安装有绝缘底座(5)，所述绝缘底座(5)内嵌套设置有绝缘框(6)，所述绝缘框(6)内设置有线圈连接端(7)，所述绝缘底座(5)上设置有信号端(8)，所述一号铁芯(1)侧面设置有第一线圈骨架(9)，所述第一线圈骨架(9)与第二线圈骨架(10)和第三线圈骨架(11)通过胶带连接，所述第三线圈骨架(11)侧面设置有二号铁芯(12)，所述第一线圈骨架(9)内设置有绕线圈(13)。2.根据权利要求1所述的一种三相交流电抗器的自带垫片骨架，其特征在于：所述一号铁芯(1)上连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)远离一号铁芯(1)端连接有安装板(3)。3.根据权利要求1所述的一种三相交流电抗器的自带垫片骨架，其特征在于：所述第一线圈骨架(9)包括挡板(901)，所述挡板(901)上设置有上横板(902)，所述上横板(902)上安装有三角板(903)。4.根据权利要求3所述的一种三相交流电抗器的自带垫片骨架，其特征在于：所述挡板(901)上设置有气隙垫块(904)，所述气隙垫块(904)表面连接有下横板(905)，所述下横板(905)上安装有凸块(906)。5.根据权利要求4所述的一种三相交流电抗器的自带垫片骨架，其特征在于：所述挡板(901)上开设有开口缝隙(907)，所述挡板(901)设置有两个，两个所述挡板(901)之间由均匀缠绕的绕线圈(13)连接。6.根据权利要求5所述的一种三相交流电抗器的自带垫片骨架，其特征在于：所述三角板(903)与上横板(902)固定连接，所述上横板(902)与下横板(905)为大小形状相同设置。7.根据权利要求6所述的一种三相交流电抗器的自带垫片骨架，其特征在于：所述气隙垫块(904)设置有两个，两个所述气隙垫块(904)均与挡板(901)固定连接，两个所述气隙垫块(904)关于挡板(901)中垂线镜像分布。8.根据权利要求1所述的一种三相交流电抗器的自带垫片骨架，其特征在于：所述绕线圈(13)端部与线圈连接端(7)连接。

技术总结
本发明公开了一种三相交流电抗器的自带垫片骨架，包括一号铁芯、连接杆和安装板，所述安装板上连接有扣板，所述安装板上安装有绝缘底座，所述绝缘底座内嵌套设置有绝缘框，所述绝缘框内设置有线圈连接端，所述绝缘底座上设置有信号端，所述一号铁芯侧面设置有第一线圈骨架，所述第一线圈骨架与第二线圈骨架和第三线圈骨架通过胶带连接，所述第三线圈骨架侧面设置有二号铁芯，所述第一线圈骨架内设置有绕线圈。本发明通过在三个线圈骨架上使用一体成型的气隙垫块，在节省材料的同时能提高生产效率，使用自带的气隙垫块的线圈骨架生产效率比常规的需要添加气隙垫块的电抗器要快。常规的需要添加气隙垫块的电抗器要快。常规的需要添加气隙垫块的电抗器要快。


技术研发人员：谈建安
受保护的技术使用者：无锡晶磊电子有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/1/21