一种家具陶瓷生产用可节省釉料的瓷碗外壁上釉装置的制作方法

1.本发明涉及陶瓷生产领域，尤其涉及一种家具陶瓷生产用可节省釉料的瓷碗外壁上釉装置。


背景技术：

2.随着陶瓷生产技术的不断发展，陶瓷的种类也越来越多，陶瓷及其他硅酸盐制品所用原料大部分是天然的矿物或岩石，其中多为硅酸盐矿物，这些原料种类繁多，资源蕴藏丰富，在地壳中分布广泛，这为陶瓷工业的发展提供了有利的条件。
3.无釉陶瓷制品通常存在表面粗糙无光、易吸湿、易沾污、易侵蚀等弱点，因此在加工陶瓷的过程中，通常需要在陶瓷制品的表面上釉，以使陶瓷制品获得有光泽、坚硬、不吸水的表面，现有技术在给瓷碗上釉的过程中，需要由工作人员手动抵住瓷碗内壁，再将瓷碗浸入装有釉料的容器内，使釉料附着于瓷碗外壁上，然后直接手动将涂有一层釉的瓷碗取出，但是由于釉料具有流动性，瓷碗外壁上的釉料容易流到装有釉料的容器之外，流到装有釉料的容器之外的釉料无法二次利用，导致釉料的浪费，增加了生产成本，且在上釉的过程中人与瓷碗的接触过多，人可能由于操作失误而破坏上好釉的瓷碗，导致瓷碗成品的品质不佳。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够自动地夹持瓷碗并为其上釉、可以有效地节省釉料、可以有效地保证瓷碗成品质量的家具陶瓷生产用可节省釉料的瓷碗外壁上釉装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术需要人手动上釉、容易浪费釉料、难以保证瓷碗的产品质量的问题。
5.本发明的技术实施方案是：一种家具陶瓷生产用可节省釉料的瓷碗外壁上釉装置，包括有集釉框、入料管、固定座、放置板、外框、电动推杆、夹持机构和推入机构：
6.入料管，集釉框外右侧上部接通有入料管，釉料通过入料管进入集釉框内部；固定座，集釉框外左侧上部焊接有固定座；
7.放置板，固定座顶部放置有放置板，放置板呈l型；
8.外框，集釉框上部固接有外框；
9.电动推杆，集釉框外前侧固定安装有电动推杆，电动推杆用于为该设备提供动力；
10.夹持机构，集釉框上设有夹持机构，夹持机构位于外框下方；
11.瓷碗，夹持机构上设有瓷碗，瓷碗位于集釉框上方；
12.推入机构，夹持机构上设有推入机构，推入机构用于将瓷碗推入集釉框内上釉。
13.此外，特别优选的是，夹持机构包括有l形板、第一滑动架、夹持架、第一回位弹簧、升降架、异形杆、滑块和限位弹簧，集釉框外顶部对称焊接有l形板，l形板上滑动式连接有第一滑动架，第一滑动架上固接有夹持架，两夹持架之间夹紧有瓷碗，夹持架与l形板之间连接有第一回位弹簧，电动推杆伸缩轴端部固接有升降架，升降架与外框上部滑动式连接，
升降架前后两侧固接有异形杆，异形杆上滑动式连接有滑块，滑块与异形杆之间连接有限位弹簧。
14.此外，特别优选的是，推入机构包括有第一楔形架、滑动夹持块、t形架和第二回位弹簧，l形板顶面固接有第一楔形架，升降架下部左右两侧滑动式连接有滑动夹持块，滑动夹持块内侧固接有t形架，滑动夹持块与升降架之间连接有第二回位弹簧。
15.此外，特别优选的是，滑动夹持块外侧采用弧面状，用于将瓷碗从其内部夹持，起防止对瓷碗造成损坏的作用。
16.此外，特别优选的是，还包括有卡位机构，卡位机构设于升降架上部左侧，卡位机构包括有l形条、滑杆、固定块、第一楔形块、扭转弹簧、第一挡架、第一复原弹簧、第一固定架、l形杆、第二楔形块和第二复原弹簧，升降架上部左侧固接有l形条，l形条下部滑动式连接有滑杆，滑杆右端固接有固定块，固定块上转动式连接有第一楔形块，第一楔形块与固定块之间对称连接有扭转弹簧，固定块右侧固接有第一挡架，第一挡架与第一楔形块接触，固定块与l形条之间连接有第一复原弹簧，集釉框顶部固接有第一固定架，第一固定架上滑动式连接有l形杆，l形杆底端固接有第二楔形块，第二楔形块与第一固定架之间连接有第二复原弹簧。
17.此外，特别优选的是，还包括有取碗机构，取碗机构设于集釉框上，取碗机构包括有第二楔形架、滑条、圆杆、滤网、第二固定架、固定条和归位弹簧，异形杆下部固接有第二楔形架，集釉框外顶部对称滑动式连接有滑条，滑条一端固接有圆杆，其中一圆杆位于其中一滑条前侧，另一圆杆位于另一滑条后侧，圆杆与第二楔形架接触，两滑条之间共同焊接有滤网，集釉框外左侧上部对称固接有第二固定架，第二固定架右侧固接有固定条，同侧固定条与滑条滑动式配合，滑条与第二固定架之间连接有归位弹簧。
18.此外，特别优选的是，还包括有推出机构，推出机构设于升降架上部，推出机构包括有楔形条、连接架、固定板、第二滑动架、第一复位弹簧、第一固定杆、滑动板、第二复位弹簧、第二固定杆、轨道架、l形架、第一转动板、第一扭力弹簧、第二挡架、第二转动板和第二扭力弹簧，升降架上部左侧固接有楔形条，固定座顶部前侧固接有连接架，外框内壁左侧固接有固定板，固定板上滑动式连接有第二滑动架，第二滑动架与固定板之间连接有第一复位弹簧，第二滑动架左侧下部固接有第一固定杆，第一固定杆上滑动式连接有滑动板，滑动板与第二滑动架之间连接有第二复位弹簧，滑动板前侧固接有第二固定杆，第二固定杆与楔形条接触，连接架上部右侧固接有轨道架，轨道架与第二固定杆滑动式配合，轨道架上固定连接有l形架，l形架上转动式连接有第一转动板，第一转动板与轨道架接触，第一转动板与l形架之间对称连接有第一扭力弹簧，l形架上固接有第二挡架，第二挡架与第一转动板接触，轨道架上转动式连接有第二转动板，第二转动板与轨道架之间对称连接有第二扭力弹簧。
19.此外，特别优选的是，滑动板下部一侧呈弧面结构，用于将上好釉的瓷碗从其内部推动至放置板上。
20.此外，特别优选的是，还包括有液位控制机构，液位控制机构设于集釉框内右侧上部，液位控制机构包括有导向架和浮块，集釉框内右侧上部固接有导向架，导向架上滑动式连接有浮块。
21.本发明的有益效果是：
22.滑动夹持块会与瓷碗内壁接触并将其夹紧，夹持架则会将瓷碗松开，滑动夹持块也就会夹着瓷碗向下运动并令其外壁浸满釉料，实现了能够自动地夹持瓷碗并为其上釉的目的。
23.上好釉的瓷碗会落至滤网上，瓷碗外壁上多余的釉料会通过滤网流回到集釉框内，流回到集釉框内的釉料可以二次利用，从而可以节省釉料，有效地避免了资源的浪费。
24.上好釉的瓷碗会被推至放置板上，接着由工作人员将放置板取出即可将瓷碗取出，在此过程中上好釉的瓷碗外壁不会与任何物体接触，从而可以防止上好釉的瓷碗外壁的釉料被破坏，有效地保证了瓷碗成品的质量，避免返工，且不会造成釉料的浪费。
25.当集釉框内的釉料减少时，浮块不再堵住入料管，釉料则会通过入料管进入集釉框内，当集釉框上的釉料足够多时，浮块会重新堵住入料管，防止集釉框内的釉料过多，同时便于及时地向集釉框内补充釉料，保证瓷碗外壁上充分地浸满釉料，进一步地保证了瓷碗成品的质量。
附图说明
26.图1为本发明的立体结构示意图。
27.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
28.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
29.图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
30.图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
31.图6为本发明夹持机构的部分立体结构示意图。
32.图7为本发明夹持机构的部分剖视立体结构示意图。
33.图8为本发明推入机构的第一种部分立体结构示意图。
34.图9为本发明推入机构的第二种部分立体结构示意图。
35.图10为本发明的第五种部分立体结构示意图。
36.图11为本发明卡位机构的第一种部分立体结构示意图。
37.图12为本发明卡位机构的第二种部分立体结构示意图。
38.图13为本发明卡位机构的第三种部分立体结构示意图。
39.图14为本发明取碗机构的立体结构示意图。
40.图15为本发明推出机构的第一种部分立体结构示意图。
41.图16为本发明推出机构的第二种部分立体结构示意图。
42.图17为本发明推出机构的第三种部分立体结构示意图。
43.图18为本发明推出机构的第四种部分立体结构示意图。
44.图19为本发明推出机构的第五种部分立体结构示意图。
45.图20为本发明推出机构的第六种部分立体结构示意图。
46.图21为本发明液位控制机构的部分立体结构示意图。
47.图22为本发明液位控制机构的立体结构示意图。
48.其中：1-集釉框，2-入料管，3-固定座，4-放置板，5-外框，6-电动推杆，7-瓷碗，8-夹持机构，81-l形板，82-第一滑动架，83-夹持架，84-第一回位弹簧，85-升降架，86-异形杆，87-滑块，88-限位弹簧，9-推入机构，91-第一楔形架，92-滑动夹持块，93-t形架，94-第
二回位弹簧，10-卡位机构，101-l形条，102-滑杆，103-固定块，104-第一楔形块，105-扭转弹簧，106-第一挡架，107-第一复原弹簧，108-第一固定架，109-l形杆，1011-第二楔形块，1012-第二复原弹簧，11-取碗机构，111-第二楔形架，112-滑条，113-圆杆，114-滤网，115-第二固定架，116-固定条，117-归位弹簧，12-推出机构，121-楔形条，122-连接架，123-固定板，124-第二滑动架，125-第一复位弹簧，126-第一固定杆，127-滑动板，128-第二复位弹簧，129-第二固定杆，1211-轨道架，1212-l形架，1213-第一转动板，1214-第一扭力弹簧，1215-第二挡架，1216-第二转动板，1217-第二扭力弹簧，13-液位控制机构，131-导向架，132-浮块。
具体实施方式
49.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.实施例1
51.一种家具陶瓷生产用可节省釉料的瓷碗外壁上釉装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，包括有集釉框1、入料管2、固定座3、放置板4、外框5、电动推杆6、夹持机构8和推入机构9，集釉框1外右侧上部接通有入料管2，釉料通过入料管2进入集釉框1内部，集釉框1外左侧上部焊接有固定座3，固定座3顶部放置有放置板4，集釉框1上部固接有外框5，集釉框1外前侧固定安装有用于驱动该设备运作的电动推杆6，集釉框1上设有夹持机构8，夹持机构8上设有瓷碗7，夹持机构8上设有推入机构9，推入机构9用于将瓷碗7推入集釉框1内上釉。
52.夹持机构8包括有l形板81、第一滑动架82、夹持架83、第一回位弹簧84、升降架85、异形杆86、滑块87和限位弹簧88，集釉框1外顶部对称焊接有l形板81，l形板81上滑动式连接有第一滑动架82，第一滑动架82呈l型结构，第一滑动架82上固接有用于将瓷碗7夹住的夹持架83，两夹持架83之间夹紧有瓷碗7，夹持架83与l形板81之间连接有第一回位弹簧84，电动推杆6伸缩轴端部固接有升降架85，升降架85与外框5上部滑动式连接，升降架85前后两侧固接有异形杆86，异形杆86上滑动式连接有滑块87，滑块87采用方块状，滑块87与异形杆86之间连接有限位弹簧88。
53.推入机构9包括有第一楔形架91、滑动夹持块92、t形架93和第二回位弹簧94，l形板81顶面固接有第一楔形架91，第一楔形架91顶部采用双斜面结构，升降架85下部左右两侧滑动式连接有用于将瓷碗7从内部夹持的滑动夹持块92，滑动夹持块92内侧固接有t形架93，t形架93呈t型，滑动夹持块92与升降架85之间连接有第二回位弹簧94。
54.入料管2与外部釉料供给端接通，首先釉料通过入料管2注入集釉框1内部，通过夹持架83和第一回位弹簧84的配合，使得瓷碗7被夹紧，工作人员手动控制电动推杆6收缩并使其带动升降架85及其上装置向下运动，在此过程中t形架93会与第一楔形架91接触，第一楔形架91会挤压t形架93及其上装置朝相互远离的方向运动，第二回位弹簧94随之会被拉伸，此时滑动夹持块92与瓷碗7内壁紧密贴合，从而使得瓷碗7从内部被滑动夹持块92夹住，随后异形杆86会推动第一滑动架82及其上装置朝相互远离的方向运动，第一回位弹簧84随
之会被压缩，使得夹持架83将瓷碗7松开，通过滑块87与限位弹簧88的配合，第一滑动架82会运动至滑块87另一侧，接着滑动夹持块92会夹着瓷碗7一同向下运动并使瓷碗7外壁浸满釉料，然后手动控制电动推杆6伸长并使其带动升降架85及其上装置复位，滑动夹持块92也就会夹着瓷碗7一同向上运动，随后第一楔形架91会与t形架93分离，第二回位弹簧94随之会复位并带动滑动夹持块92及其上装置复位，从而使得滑动夹持块92松开上好釉的瓷碗7，此时由人使用其它夹持工具将上好釉的瓷碗7夹取并取走，再然后异形杆86会与第一滑动架82分离，第一回位弹簧84随之会复位并带动夹持架83及其上装置复位，重复上述操作可以再次使用该设备为瓷碗7上釉。
55.实施例2
56.在实施例1的基础之上，如图10、图11、图12和图13所示，还包括有卡位机构10，卡位机构10设于升降架85上部左侧，卡位机构10包括有l形条101、滑杆102、固定块103、第一楔形块104、扭转弹簧105、第一挡架106、第一复原弹簧107、第一固定架108、l形杆109、第二楔形块1011和第二复原弹簧1012，升降架85上部左侧固接有l形条101，l形条101下部滑动式连接有滑杆102，滑杆102右端固接有固定块103，固定块103上转动式连接有第一楔形块104，第一楔形块104顶部呈斜面结构，第一楔形块104与固定块103之间对称连接有扭转弹簧105，固定块103右侧固接有第一挡架106，第一挡架106呈l型，第一挡架106与第一楔形块104接触，固定块103与l形条101之间连接有第一复原弹簧107，集釉框1顶部固接有第一固定架108，第一固定架108呈l型，第一固定架108上滑动式连接有l形杆109，l形杆109底端固接有第二楔形块1011，第二楔形块1011靠近第一固定架108一侧呈斜面结构，第二楔形块1011与第一固定架108之间连接有第二复原弹簧1012。
57.当升降架85及其上装置向下运动时，第一楔形块104会与l形杆109接触，通过第一楔形块104与扭转弹簧105的配合，第一楔形块104可运动至l形杆109下方，当升降架85及其上装置复位时，第一楔形块104会推动l形杆109及其上装置向上运动，第二复原弹簧1012随之会被压缩，随后l形杆109会挤压第一楔形块104及其上装置向左运动，第一复原弹簧107随之会被压缩，接着l形杆109会与第一楔形块104分离，l形杆109与第一楔形块104及其上装置随之会反向复位。
58.实施例3
59.在实施例2的基础之上，如图10和图14所示，还包括有取碗机构11，用于将上好釉的瓷碗7取走的取碗机构11设于集釉框1上，取碗机构11包括有第二楔形架111、滑条112、圆杆113、滤网114、第二固定架115、固定条116和归位弹簧117，异形杆86下部固接有第二楔形架111，集釉框1外顶部对称滑动式连接有滑条112，滑条112一端固接有圆杆113，其中一圆杆113位于其中一滑条112前侧，另一圆杆113位于另一滑条112后侧，圆杆113与第二楔形架111接触，两滑条112之间共同焊接有用于使上好釉的瓷碗7表面多余的釉料流回到集釉框1内的滤网114，滤网114采用圆形结构，集釉框1外左侧上部对称固接有第二固定架115，第二固定架115右侧固接有固定条116，同侧固定条116与滑条112滑动式配合，滑条112与第二固定架115之间连接有用于带动滑条112复位的归位弹簧117。
60.当升降架85及其上装置向下运动时，第二楔形架111会与圆杆113分离，由于此时滤网114被第二楔形块1011卡住，滤网114及其上装置也就不会运动，在升降架85及其上装置向上运动的过程中，第二楔形块1011及其上装置会向上运动并不再卡住滤网114，被压缩
的归位弹簧117随之会复原并带动滑条112及其上装置向右运动，随后滑动夹持块92会将上好釉的瓷碗7松开，上好釉的瓷碗7也就会落在滤网114上，代替人手动将上好釉的瓷碗7取走，且上好釉的瓷碗7只有其外底部与滤网114接触，使得上好釉的瓷碗7外壁的釉料不会被破坏，随后第二楔形架111会推动圆杆113及其上装置复位，归位弹簧117随之会被压缩复位，通过滤网114，可以使上好釉的瓷碗7表面多余的釉料流回到集釉框1内，从而可以起到节省釉料的作用，如此，可以自动地将上好釉的瓷碗7取走。
61.实施例4
62.在实施例3的基础之上，如图15、图16、图17、图18、图19和图20所示，还包括有推出机构12，用于将上好釉的瓷碗7推出的推出机构12设于升降架85上部，推出机构12包括有楔形条121、连接架122、固定板123、第二滑动架124、第一复位弹簧125、第一固定杆126、滑动板127、第二复位弹簧128、第二固定杆129、轨道架1211、l形架1212、第一转动板1213、第一扭力弹簧1214、第二挡架1215、第二转动板1216和第二扭力弹簧1217，升降架85上部左侧固接有楔形条121，楔形条121呈v型结构，固定座3顶部前侧固接有连接架122，外框5内壁左侧固接有固定板123，固定板123上滑动式连接有第二滑动架124，第二滑动架124与固定板123之间连接有第一复位弹簧125，第二滑动架124左侧下部固接有第一固定杆126，第一固定杆126上滑动式连接有滑动板127，滑动板127下部一侧呈弧面状，滑动板127与第二滑动架124之间连接有第二复位弹簧128，滑动板127前侧固接有第二固定杆129，第二固定杆129与楔形条121接触，连接架122上部右侧固接有轨道架1211，轨道架1211与第二固定杆129滑动式配合，轨道架1211上固定连接有l形架1212，l形架1212上转动式连接有第一转动板1213，第一转动板1213与轨道架1211接触，第一转动板1213与l形架1212之间对称连接有第一扭力弹簧1214，l形架1212上固接有用于挡住第一转动板1213的第二挡架1215，第二挡架1215呈u型结构，第二挡架1215与第一转动板1213接触，l形架1212上转动式连接有第二转动板1216，第二转动板1216与l形架1212之间对称连接有用于带动第二转动板1216复位的第二扭力弹簧1217。
63.当滤网114顶部上好釉的瓷碗7表面多余的釉料都流回到集釉框1内之后，再次手动控制电动推杆6收缩，楔形条121会推动第二固定杆129及其上装置向下运动，第一复位弹簧125随之会被拉伸，使得滑动板127与上好釉的瓷碗7内部接触，在此过程中第二挡架1215会将第一转动板1213挡住，第一转动板1213也就不会转动，接着连接架122不再限制第二固定杆129，楔形条121会推动第二固定杆129及其上装置向左运动，第二复位弹簧128随之会被拉伸，在此过程中滑动板127会推动上好釉的瓷碗7一同向左运动，使得上好釉的瓷碗7置于放置板4顶部，然后手动控制电动推杆6伸长复位，在此过程中楔形条121不再推动第二固定杆129，第一复位弹簧125随之会复位并带动第二滑动架124及其上装置向上复位，通过第二转动板1216和第二扭力弹簧1217的配合，第二固定杆129会运动至第二转动板1216上方，第二复位弹簧128随之会复位并带动滑动板127及其上装置向右复位，在此过程中第二固定杆129及其上装置会沿着轨道架1211上的斜面复位，滑动板127也就会与放置板4顶部上好釉的瓷碗7分离，随后通过第一转动板1213和第一扭力弹簧1214的配合，第二固定杆129会运动至第一转动板1213右侧并复位至初始位置，然后工作人员将放置板4及其上的瓷碗7取出即可，避免上好釉的瓷碗7外壁的釉料被破坏。
64.实施例5
65.在实施例4的基础之上，如图21和图22所示，还包括有液位控制机构13，用于保证集釉框1内的釉料足够且处于一定量的液位控制机构13设于集釉框1内右侧上部，液位控制机构13包括有导向架131和浮块132，集釉框1内右侧上部固接有导向架131，导向架131上滑动式连接有用于暂时堵住入料管2的浮块132。
66.当集釉框1内的釉料减少时，浮块132随之会因重力向下运动并不再堵住入料管2，釉料也就可以通过入料管2进入集釉框1内，随后浮块132会在浮力的作用下向上运动，当集釉框1内的釉料达到一定量时，浮块132会重新将入料管2堵住，如此，可以保证集釉框1内的釉料足够且处于一定量，便于为瓷碗7上釉。
67.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。