风量调节阀的手动执行机构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑通风系统，具体讲是一种用于调节风量大小的风量调节阀的手动执行机构。


背景技术：

2.建筑物通风系统的通风管道内设有风量调节阀，风量调节阀的执行机构包括一根主轴，该主轴与风量调节阀的阀片固定，执行机构的功能为转动主轴旋转阀片，从而调节进风量的大小，如阀片与管道长度向垂直时，阀片将管道堵死，进风量最小，当阀片与管道长度向平行时，阀片将管道打开最大，进风量最大。
3.手动式的执行机构主要应用于某些未通电或禁止通电的场合如井下或疏散煤气瓦斯时，现有技术的手动式的执行机构如专利号为cn201220115510.x的专利所示，它包括壳体和与阀片固定的竖向主轴，该主轴与壳体可转动配合，壳体内可转动配合有一根横向的丝杠，该丝杠的前端伸出壳体且丝杠的前端与一根硬质传动杆的后端固定，该传动杆的前端与一个手轮固定；该丝杠上旋合有传动螺帽，该传动螺帽下端固定有连杆；主轴固定有转板，转板上设有缺口，壳体底板设有与丝杠平行的长通孔，连杆下端滑动配合在长通孔内，连杆的中段卡在转板的缺口内。
4.该机构的动作原理为，人们旋转手轮，经传动杆带动丝杠旋转，而丝杠、传动螺帽和长通孔为经典的滚珠丝杠副，故丝杠旋转导致传动螺帽沿丝杠轴向平移，从而经连杆带动转板，进而带动主轴旋转，最终实现阀片的转动，从而调节通风管路的开闭，控制风量的大小。
5.现有技术的手动式的执行机构存在一个弊端，由于传动杆是硬质的，长度固定难以改变，也无法拐弯，故实际使用中受空间的制约大，如受建筑物内部构造限制，通风管道上部安装执行机构的空间往往有限，操作人员经常很难将手臂或手腕伸入，故很难够到手轮；或者即便勉强够到手轮也缺乏足够的操作空间去转动手轮；又或者建筑的通风管道存在拐角，即便大幅度延长传动杆，也无法使传动杆前端的手轮到达通风管道出口，导致技术人员操作困难。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种不受通风管道的地形因素制约，操作方便的风量调节阀的手动执行机构。
7.本实用新型的技术解决方案是，提供一种风量调节阀的手动执行机构，它包括壳体和与阀片固定的竖向主轴，该主轴与壳体可转动配合，壳体内还可转动配合有一根丝杠且该丝杠与壳体沿轴向限位，壳体内还设有将丝杠的扭矩传递给主轴的传动机构；该执行机构还包括一根软管和一根可转动套合在软管内的软轴，软轴的两端均伸出软管；软轴的每端套合一个垫圈，软轴的每端还铆接有一个内铆套，该内铆套的外端固定有薄楔形头，每个垫圈的内侧与软管同侧的端面抵靠，每个垫圈的外侧与同侧的内铆套的内端面抵靠；软
管的每端铆接有一个外铆套，每个外铆套外端固定有一个外套管，内铆套和垫圈间隙容置在同侧的外套管内；每个外套管外间隙套合有一个内螺纹套且外套管和内螺纹套之间设有防止外套管从内螺纹套内侧脱离的轴向限位装置；该执行机构还包括前安装座和后安装座；后安装座与壳体的前侧壁固定，后安装座的后外螺纹套与软管后端的内螺纹套旋合，丝杠前端贯穿壳体前侧壁的过孔后伸入后安装座中心孔，丝杠前端设有平凹口，软轴后端的薄楔形头与丝杠前端的平凹口卡接；前安装座的前外螺纹套与软管前端的内螺纹套旋合，前安装座中心孔内可转动配合有内芯件，该内芯件与前安装座沿轴向限位，内芯件的前后端面均设有平凹口，软管前端的薄楔形头与内芯件后端的平凹口卡接。
8.采用以上结构的风量调节阀的手动执行机构与现有技术相比，具有以下优点：
9.上述的壳体、后安装座、后端内螺纹套、后端外套管、后端外铆套、软管、前端外铆套、前端外套管、前端内螺纹套和前安装座依次连接，且软轴两端均设垫圈和内铆套且软轴两端垫圈卡住软管两端，从而共同实现了软轴软管结构的安装与连接，外部软管等结构有效保护内部软轴；并实现了上述结构的扭矩传递，即用螺丝批转动内芯件，就可以将扭矩依次沿前端薄楔形头、前端内铆套、软轴、后端内铆套、后端薄楔形头传递至丝杠，并最终经壳体内部的传动机构带动主轴旋转阀片；更重要的是，上述软轴软管的扭矩传递结构均为柔性连接，这样就突破了建筑物内部构造的限制，根据需要自由设置软轴软管的长度，且跟随通风管道的地形灵活的拐弯，确保内芯件及前安装座位于通风管道出口，便于技术人员旋转操控。
10.作为优选，丝杠中段为螺杆段而后端为光杆段，光杆段外径小于螺杆段，光杆段和螺纹段之间构成台阶面，丝杠的光杆段穿过壳体后侧壁的过孔且台阶面与该过孔卡接，光杆段上套合有锁紧螺母，锁紧螺母的尺寸大于后侧壁的过孔；锁紧螺母设外销孔而光杆段设内销孔，光杆段和锁紧螺母经穿过外销孔和内销控的插销固定；这样，上述结构装配方便，只需将丝杠光杆段穿过壳体后侧壁的过孔，并套上锁紧螺母再插入插销，即完成装配，且装配后丝杠与壳体安装牢固，轴向限位稳定可靠。
11.作为又优选，每个外套管的外口径向外凸有限位凸环；每个内螺纹套的内口径向内凸有内翻边，该内翻边与对应的限位凸环相互卡接；上述结构装配方便，只需要将外套管套入内螺纹套即可，且两者的轴向限位牢固可靠，能杜绝外套管从内螺纹套内侧脱离。
12.作为还优选，后安装座包括与壳体前侧壁螺接的后法兰盘，后外螺纹套位于后法兰盘前端且后外螺纹套和后法兰盘一体成型；前安装座的前外螺纹套前端设有前法兰盘，前外螺纹套和前法兰盘一体成型；后法兰盘的设置使后安装座与壳体的固定快捷方便牢固，而前法兰盘的设置则便于将前安装座快捷方便的固定在通风管道出口处的合适位置。
13.作为再优选，内芯件的外圆弧面设有周向限位凹槽，前外螺纹套的侧壁贯通有径向螺纹孔，径向螺纹孔内旋合有限位螺柱，限位螺柱的内端卡入内芯件的周向限位凹槽内；该结构装配方便，只需要将内芯件套入前外螺纹套中心孔，再旋入限位螺柱，使得限位螺柱内端卡入内芯件的周向限位凹槽即可；且装配完成后，能锁死内芯件的轴向移动，但不干扰内芯件的周向转动，即轴向限位稳定可靠。
附图说明
14.图1是本实用新型风量调节阀的手动执行机构的结构示意图。
15.图2是本实用新型风量调节阀的手动执行机构的爆炸示意图。
16.图3是本实用新型风量调节阀的手动执行机构的半剖视结构示意图。
17.图中所示1、壳体，2、主轴，3、丝杠，4、软管，5、软轴，6、垫圈，7、内铆套，8、薄楔形头，9、外铆套，10、外套管，11、内螺纹套，12、后外螺纹套，13、平凹口，14、前外螺纹套，15、内芯件，16、台阶面，17、锁紧螺母，18、插销，19、限位凸环，20、内翻边，21、后法兰盘，22、前法兰盘，23、周向限位凹槽，24、限位螺柱，25、传动螺帽，26、连杆，27、转板，28、缺口，29、长通孔。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
19.如图1、图2、图3所示，本实用新型风量调节阀的手动执行机构，它包括壳体1和与阀片固定的竖向主轴2，该主轴2与壳体1可转动配合。壳体1内还可转动配合有一根丝杠3且该丝杠3与壳体1沿轴向限位，具体的说，丝杠3中段为螺杆段而后端为光杆段，光杆段外径小于螺杆段，光杆段和螺纹段之间构成台阶面16，丝杠3的光杆段穿过壳体1后侧壁的过孔且台阶面16与该过孔卡接，光杆段上套合有锁紧螺母17，锁紧螺母17的尺寸大于后侧壁的过孔；锁紧螺母17设外销孔而光杆段设内销孔，光杆段和锁紧螺母17经穿过外销孔和内销控的插销18固定。
20.壳体1内还设有将丝杠3的扭矩传递给主轴2的传动机构；该传动机构的结构与现有技术相同，即该丝杠3上旋合有传动螺帽25，该传动螺帽25下端固定有连杆26；主轴2固定有转板27，转板27上设有缺口28，壳体1底板设有与丝杠3平行的长通孔29，连杆26下端滑动配合在长通孔29内，连杆26的中段卡在转板27的缺口28内。
21.该执行机构还包括一根软管4和一根可转动套合在软管4内的软轴5，软管4由内层的波纹管和外层包塑层构成。软轴5的两端均伸出软管4；软轴5的每端套合一个垫圈6，软轴5的每端还铆接有一个内铆套7，该内铆套7的外端固定有一字型的薄楔形头8，位于软轴5同一端的薄楔形头8和内铆套7一体成型。每个垫圈6的内侧与软管4同侧的端面抵靠，每个垫圈6的外侧与同侧的内铆套7的内端面抵靠。软管4的每端铆接有一个外铆套9，每个外铆套9外端固定有一个外套管10，内铆套7和垫圈6间隙容置在同侧的外套管10内；位于软管4同一端的外铆套9和外套管10一体成型。
22.每个外套管10外间隙套合有一个内螺纹套11且外套管10和内螺纹套11之间设有防止外套管10从内螺纹套11内侧脱离的轴向限位装置；即每个外套管10的外口径向外凸有限位凸环19；每个内螺纹套11的内口径向内凸有内翻边20，该内翻边20与对应的限位凸环19相互卡接。
23.该执行机构还包括前安装座和后安装座。后安装座与壳体1的前侧壁固定，即后安装座包括前部的后外螺纹套12和后部的后法兰盘21，后外螺纹套12和后法兰盘21一体成型，后法兰盘21壳体1前侧壁螺接。后安装座的后外螺纹套12与软管4后端的内螺纹套11旋合，丝杠3前端贯穿壳体1前侧壁的过孔后伸入后安装座中心孔，丝杠3前端设有一字型的平凹口13，软轴5后端的薄楔形头8与丝杠3前端的平凹口13卡接。
24.前安装座包括前部的前法兰盘22和后部的前外螺纹套14，前法兰盘22和前外螺纹套14一体成型。前安装座的前外螺纹套14与软管4前端的内螺纹套11旋合。前安装座中心孔
内可转动配合有内芯件15，该内芯件15与前安装座沿轴向限位，即内芯件15的外圆弧面设有周向限位凹槽23，前外螺纹套14的侧壁贯通有径向螺纹孔，径向螺纹孔内旋合有限位螺柱24，限位螺柱24的内端卡入内芯件15的周向限位凹槽23内。内芯件15的前后端面均设有一字型的平凹口13，软管4前端的薄楔形头8与内芯件15后端的平凹口13卡接。