多功能润滑油脂的添加装置的制作方法

1.本实用新型属于海洋石油工程领域，尤其涉及多功能润滑油脂的添加装置。


背景技术：

2.目前，在海洋石油开发过程中，需要建立海上采油平台，由于在海上采油平台上的机械设备众多，而机械设备都需要定期添加润滑油脂进行润滑；且面对不同设备，其所需要添加的润滑油脂的压力是不同的。
3.现有的添加润滑油脂的方式，包括：在添加润滑油脂中，进行加油泵类的常压添加，且加油泵中带有执行机构的球阀、采油树闸阀，并间歇性注入密封用润滑油脂；同时，添加润滑油脂是带压添加的。由于加油泵类需要定期打开滑油盖添加润滑油脂，而带执行机构的球阀，需要人工拆卸执行机构，压盖添加润滑油脂，且采油树阀门注密封用润滑油脂需要人工拆卸，并在注脂枪枪筒中装填密封用润滑油脂，再进行阀门的注入密封用润滑油脂；且密封用润滑油脂的粘度极大，不易装填。因此，加入时的润滑油脂效率较低，且易出现浪费情况。因此，现有的加润滑油脂设备压力范围，不能满足使用需求，加入的润滑油脂过程频繁而费力，严重降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种多功能润滑油脂的添加装置,以解决海上采油平台上的机械设备众多，而机械设备都需要定期添加润滑油脂进行润滑；且面对不同设备，其所需要添加的润滑油脂的压力不同的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的多功能润滑油脂的添加装置的具体技术方案如下：
6.一种多功能润滑油脂的添加装置，包括：第一快速接头，安装在快速接头上的管线，与管线连接的润滑油脂添加桶；其中，润滑油脂添加桶上面还盖有一压盖，压盖上穿过一硬管，该硬管与设在润滑油脂添加桶上的软管的一端相连，且硬管设在润滑油脂添加桶内到底位置；该软管的另一端通过第二快速接头，变径，第二低压球阀，第三快速接头，高压球阀与多功能可变接头相连。
7.进一步，所述管线的前面，即：润滑油脂添加桶上，还安装有第一低压球阀和泄压阀门。
8.进一步，所述润滑油脂添加桶为下端密封的桶状结构，其上端的外面设有螺纹，螺纹上安装有螺纹密封，螺纹密封作为压盖，盖在润滑油脂添加桶上；且润滑油脂添加桶为金属材料或非金属材料制成。
9.进一步，所述润滑油脂添加桶的底部还安装有数个底部滚轮；润滑油脂添加桶的内部由圆饼分隔为双层；该圆饼的直径与润滑油脂添加桶的内径相当，且圆饼是放置在润滑油脂添加桶内，作为推动润滑油脂的活塞，以保证润滑油脂从润滑油脂添加桶底部均匀输出，且圆饼的材料为圆形橡胶 圆形铁皮。
10.进一步，所述硬管的承压为：5mpa，内径为：1.5inch；硬管的一端上套装有助力弹簧；硬管的另一端与设在润滑油脂添加桶上面的软管连接。
11.进一步，所述软管上还安装有压力表，该压力表垂直设在变径与第二低压球阀之间；且软管承压为：3mpa，管径内径为：1.5inch。
12.进一步，所述第二低压球阀的耐压为：3mpa。
13.进一步，所述第三快速接头的耐压为：3mpa。
14.进一步，所述高压球阀的耐压为：35mpa。
15.本实用新型的多功能润滑油脂的添加装置具有以下优点：
16.本实用新型不仅满足了不同压力体系设备、不同润滑油脂的自动添加，缩短润滑油脂加注时间，减少了现场操作人员工作量，降低人工和时间成本；而且，其还使操作人员不必再浪费大量体力和时间来做一些重复工作，满足了不同设备的需要使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图。
18.图中标记说明：
19.1、第一快速接头；2、第一低压球阀；3、泄压阀门；4、螺纹密封；5、底部滚轮；6、圆饼；7、助力弹簧；8、第二快速接头；9、软管；10、变径；11、压力表；12、第二低压球阀；13、第三快速接头；14、高压球阀；15、多功能可变接头。
具体实施方式
20.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种多功能润滑油脂的添加装置做进一步详细的描述。
21.如图1所示，本实用新型包括：第一快速接头1，安装在快速接头1上的管线，与管线连接的润滑油脂添加桶；其中，润滑油脂添加桶上面还盖有一压盖，压盖上穿过一硬管，该硬管采用套装方式与设在润滑油脂添加桶上的软管9的一端相连，且硬管设在润滑油脂添加桶内到底位置；软管9的另一端通过第二快速接头8，变径10，第二低压球阀12，第三快速接头13，高压球阀14与多功能可变接头15相连。
22.上述管线的前面，即：润滑油脂添加桶上，还安装有第一低压球阀2，泄压阀门3)；
23.上述润滑油脂添加桶为下端密封的桶状结构，其上端的外面设有螺纹，螺纹上安装有螺纹密封4，螺纹密封4作为压盖，盖在润滑油脂添加桶上；
24.上述润滑油脂添加桶为钢、不锈钢、铁金属材料或pvc、塑料等非金属材料制成。
25.上述润滑油脂添加桶的底部还安装有数个底部滚轮5；润滑油脂添加桶的内部由圆饼6分隔为双层；且圆饼6的材料为圆形橡胶 圆形铁皮，以防止变形。
26.上述圆饼6的直径与润滑油脂添加桶的内径相当，其是放置在润滑油脂添加桶内，作为推动润滑油脂的活塞，以保证润滑油脂从润滑油脂添加桶底部均匀输出，同时，防止第二压力阶段气体从顶部锥进进入润滑油脂。
27.上述硬管的一端上套装有助力弹簧7；硬管的另一端与设在润滑油脂添加桶上面的软管9连接，软管9上还安装有压力表11，该压力表11垂直设在变径10与第二低压球阀12之间；且软管9承压为：3mpa，管径内径为：1.5inch，其软管9管线内表面光滑，长度根据实际
使用情况可适当延长或缩短。
28.上述硬管的承压为：5mpa，内径为1.5inch，且硬管刚好
29.到达润滑油脂添加桶的底部，该硬管是让助力弹簧7的弹性势能和气源的压能转换为对润滑油脂的压能，再由后段软管9转换为润滑油脂添加时的动能。
30.上述变径10、压力表11根据使用情况可更换；
31.上述第二低压球阀12、第三快速接头13的耐压为：3mpa、高压球阀14的耐压为：35mpa；
32.上述多功能可变接头15适用各种加油环境。本实用新型的操作步骤如下：
33.第一步：将润滑油脂添加桶上面的管线依次安装上第二快速接头8、软管9、变径10、压力表11、第二低压球阀12、第三快速接头13、高压球阀14，此时，第二低压球阀12、高压球阀14均处于关闭状态。
34.第二步：将密封的润滑油脂添加桶打开，把润滑油脂加入到润滑油脂添加桶中，同时，将圆饼6和助力弹簧7放置到润滑油脂添加桶的润滑油脂上。
35.第三步：将螺纹密封4压盖合上，使压盖上的软管9穿过圆饼6、助力弹簧7中间，顺时针旋转螺纹密封4的压盖，上紧压盖。因为助力弹簧7做功，此时，润滑油脂添加桶的上部腔室为负压。
36.第四步：打开第一低压球阀2，空气进入密封的润滑油脂添加桶，助力弹簧7即可继续做功，首次使用时，将软管9内空气对空排尽，使软管9内充满润滑油脂。
37.第五步：日常操作程序，将高压球阀14、多功能可变接头15与需要加注润滑油脂的设备相连，打开第一低压球阀2、第二低压球阀12、高压球阀14，即可为连接设备进行自动持续添加润滑油脂；若所需要加注设备压力较高，可通过关闭第一低压球阀2、第二低压球阀12、高压球阀14、泄压阀门3后，连接外接气源，再打开第一低压球阀2、第二低压球阀12、高压球阀14，即可进行高压设备的自动持续加注，也可通过开关高压球阀14实现设备润滑油脂的间歇性加注。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.上述快速接头、各种阀门、螺纹、滚轮、弹簧、软管、变径、压力表为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。
40.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。