桌面小型陶瓷3d打印机的浆料盒升降机构
技术领域
1.本实用新型涉及陶瓷3d打印技术领域，特别是一种桌面小型陶瓷3d打印机的浆料盒升降机构。
背景技术：
2.陶瓷材料具有优良的高温性能、高强度、高硬度、低密度、重量轻、化学稳定性好、在航空航天、汽车、生物等行业领域得到广泛应用。陶瓷3d打印技术采用积分法制造三维实体，对陶瓷浆料进行激光烧结，制作精度高、制作周期短、可实现个性化定制。在形成了一层陶瓷层后，通过刮刀刮平整表面，之后使得浆料没过已形成的陶瓷层，再次进行固化，以此类推。
3.现在市场上出现了小型化桌面级陶瓷3d打印机的需求，但现有的桌面级陶瓷3d打印机收到空间的限制，其浆料盒一般是固定设置的，需要不断增加浆料以使得浆料没过已形成的陶瓷层，如中国专利cn211492040u揭示的一种桌面级dlp陶瓷3d打印装置。有的设备通过在浆料盒的下方设置有升降驱动电机，升降驱动电机的输出端或者通过传动机构与浆料盒的底面中部连接，通过驱动浆料盒上升以使得浆料没过已形成的陶瓷层，再次进行固化。这种驱动方式存在以下缺陷：1.浆料盒的升降高度的控制精度较低，难以满足高精度打印的要求；2.浆料盒升降时难以保持平衡，容易发生倾斜或抖动，从而使得打印出现误差；3.电机设置于浆料盒的下方，浆料盒内的浆料溢出时容易进入到电机中，从而损害电机，降低电机的使用寿命。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型提供了一种对浆料盒的升降控制的精度较高、提高浆料盒升降时的平衡度和稳定性，避免驱动单元与浆料接触、延长驱动单元的使用寿命的桌面小型陶瓷3d打印机的浆料盒升降机构，以解决上述问题。
5.一种桌面小型陶瓷3d打印机的浆料盒升降机构，包括底座、位于底座的上方且通过若干连接杆与底座连接的顶板、分别安装于顶板的顶面两侧的两个驱动单元、活动地位于底座与顶板之间的托板、位于托板上的浆料盒及两根分别与两个驱动单元的输出端连接的螺杆；螺杆穿过顶板并与托板螺纹连接；顶板的中部开设有中央开口；浆料盒可活动地位于中央开口中。
6.进一步地，所述中央开口的形状为矩形，浆料盒的形状为长方体。
7.进一步地，所述顶板对应每一驱动单元开设有第一通孔，驱动单元的输出端朝向底座且穿过第一通孔，螺杆的顶端与驱动单元的输出端连接。
8.进一步地，所述螺杆的底端具有圆柱形的轴接部，轴接部与底座转动连接。
9.进一步地，所述螺杆的周向外侧壁上设置有外螺纹，托板的两侧对应螺杆开设有螺孔，螺孔的内侧壁上设置有内螺纹，螺杆与螺孔螺纹连接。
10.进一步地，所述托板上对应每一连接杆开设有第二通孔，第二通孔中设置有导向
套筒，连接杆穿过导向套筒。
11.进一步地，所述托板的中部可拆卸地设置有限位座，浆料盒位于限位座中。
12.与现有技术相比，本实用新型的桌面小型陶瓷3d打印机的浆料盒升降机构包括底座、位于底座的上方且通过若干连接杆与底座连接的顶板、分别安装于顶板的顶面两侧的两个驱动单元、活动地位于底座与顶板之间的托板、位于托板上的浆料盒及两根分别与两个驱动单元的输出端连接的螺杆；螺杆穿过顶板并与托板螺纹连接；顶板的中部开设有中央开口；浆料盒可活动地位于中央开口中。螺杆传动对浆料盒的升降控制的精度较高，两个驱动单元设置于顶板两侧，提高浆料盒升降时的平衡度和稳定性，避免驱动单元与浆料接触、延长驱动单元的使用寿命。
附图说明
13.以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
14.图1为本实用新型提供的桌面小型陶瓷3d打印机的浆料盒升降机构的立体示意图。
具体实施方式
15.以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
16.请参考图1，本实用新型提供的桌面小型陶瓷3d打印机的浆料盒升降机构包括底座10、位于底座10上方的顶板20、分别安装于顶板20的顶面两侧的两个驱动单元30、活动地位于底座10与顶板20之间的托板40、位于托板40上的浆料盒50及两根分别与两个驱动单元30的输出端连接的螺杆31。螺杆31与托板40螺纹连接。
17.底座10的顶面垂直连接有若干连接杆11，顶板20的底面与若干连接杆11的顶端连接。
18.顶板20的中部开设有中央开口21，中央开口21的形状为矩形。
19.顶板20对应每一驱动单元30开设有第一通孔，驱动单元30的输出端朝向底座10且穿过第一通孔；螺杆31的顶端与驱动单元30的输出端连接，螺杆31的底端具有圆柱形的轴接部311，轴接部311与底座10转动连接。如此对螺杆31的底端转动支撑，避免螺杆31歪斜。
20.螺杆31的周向外侧壁上设置有外螺纹，托板40的两侧对应螺杆31开设有螺孔，螺孔的内侧壁上设置有内螺纹，螺杆31与螺孔螺纹连接。
21.托板40上对应每一连接杆11开设有第二通孔，连接杆11穿过第二通孔。本实施方式中，托板40于第二通孔中设置有导向套筒41，连接杆11穿过导向套筒41，如此对托板40的移动起到导向作用。
22.托板40的中部可拆卸地设置有限位座42，浆料盒50位于限位座42中。如此方便更换浆料盒50。浆料盒50的形状为顶部具有开口的长方体。
23.驱动单元30驱动螺杆31转动，从而使得托板40沿连接杆11上下移动，浆料盒50可活动地位于中央开口21中。
24.两个驱动单元30同步工作。
25.由于驱动单元30转动一圈，托板40移动的距离很小，如此通过控制驱动单元30的
转动圈数即可对托板40的移动距离进行精确控制。
26.与现有技术相比，本实用新型的桌面小型陶瓷3d打印机的浆料盒升降机构包括底座10、位于底座10的上方且通过若干连接杆与底座10连接的顶板20、分别安装于顶板20的顶面两侧的两个驱动单元30、活动地位于底座10与顶板20之间的托板40、位于托板40上的浆料盒50及两根分别与两个驱动单元30的输出端连接的螺杆31；螺杆31穿过顶板20并与托板40螺纹连接；顶板20的中部开设有中央开口21；浆料盒50可活动地位于中央开口21中。螺杆传动对浆料盒的升降控制的精度较高，两个驱动单元30设置于顶板20两侧，提高浆料盒升降时的平衡度和稳定性，避免驱动单元与浆料接触、延长驱动单元的使用寿命。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
技术特征：
1.一种桌面小型陶瓷3d打印机的浆料盒升降机构，其特征在于：包括底座、位于底座的上方且通过若干连接杆与底座连接的顶板、分别安装于顶板的顶面两侧的两个驱动单元、活动地位于底座与顶板之间的托板、位于托板上的浆料盒及两根分别与两个驱动单元的输出端连接的螺杆；螺杆穿过顶板并与托板螺纹连接；顶板的中部开设有中央开口；浆料盒可活动地位于中央开口中。2.如权利要求1所述的桌面小型陶瓷3d打印机的浆料盒升降机构，其特征在于：所述中央开口的形状为矩形，浆料盒的形状为长方体。3.如权利要求1所述的桌面小型陶瓷3d打印机的浆料盒升降机构，其特征在于：所述顶板对应每一驱动单元开设有第一通孔，驱动单元的输出端朝向底座且穿过第一通孔，螺杆的顶端与驱动单元的输出端连接。4.如权利要求3所述的桌面小型陶瓷3d打印机的浆料盒升降机构，其特征在于：所述螺杆的底端具有圆柱形的轴接部，轴接部与底座转动连接。5.如权利要求3所述的桌面小型陶瓷3d打印机的浆料盒升降机构，其特征在于：所述螺杆的周向外侧壁上设置有外螺纹，托板的两侧对应螺杆开设有螺孔，螺孔的内侧壁上设置有内螺纹，螺杆与螺孔螺纹连接。6.如权利要求1所述的桌面小型陶瓷3d打印机的浆料盒升降机构，其特征在于：所述托板上对应每一连接杆开设有第二通孔，第二通孔中设置有导向套筒，连接杆穿过导向套筒。7.如权利要求1所述的桌面小型陶瓷3d打印机的浆料盒升降机构，其特征在于：所述托板的中部可拆卸地设置有限位座，浆料盒位于限位座中。
技术总结
一种桌面小型陶瓷3D打印机的浆料盒升降机构，包括底座、位于底座的上方且通过若干连接杆与底座连接的顶板、分别安装于顶板的顶面两侧的两个驱动单元、活动地位于底座与顶板之间的托板、位于托板上的浆料盒及两根分别与两个驱动单元的输出端连接的螺杆；螺杆穿过顶板并与托板螺纹连接；顶板的中部开设有中央开口；浆料盒可活动地位于中央开口中。螺杆传动对浆料盒的升降控制的精度较高，两个驱动单元设置于顶板两侧，提高浆料盒升降时的平衡度和稳定性，避免驱动单元与浆料接触、延长驱动单元的使用寿命。元的使用寿命。元的使用寿命。
技术研发人员：赵喆
受保护的技术使用者：嘉兴饶稷科技有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/1/21
再多了解一些
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