一种线切割设备的下料组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种下料组件，具体为一种线切割设备的下料组件，属于下料组件技术领域。


背景技术：

2.线切割设备具有切割效率高，且切割效果好的优点，因此得到了广泛的应用，在使用线切割设备对圆盘形工件进行切割的过程中，为了避免对线切割设备工作造成影响，需要使用下料组件，对切割完成后的圆盘形工件进行转移。
3.然而，传统的线切割设备的下料组件，在对圆盘形工件进行进行转移后，不便于对圆盘形工件进行均匀整齐的排列，从而增加工作人员操作难度，影响操作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线切割设备的下料组件，能自动对圆盘形工件进行均匀整齐的排列，操作简单快捷，降低工作人员操作难度，保证操作效率。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种线切割设备的下料组件，包括安装结构，所述安装结构包括安装基座，所述安装基座上固定连接有操作台，所述操作台上固定连接有进料柜，所述安装基座上设有驱动结构，所述操作台上设有复位结构，所述复位结构上设有支撑结构，所述支撑结构包括连接架，所述复位结构上设有连接架，所述连接架上固定连接有第二挤压板，所述连接架上设有固定结构，所述固定结构包括安装柜，所述连接架上固定连接有安装柜，所述安装柜上滑动连接有固定块，所述固定块上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定块的一端与安装柜固定连接，所述操作台上设有调节结构。
6.优选的，所述调节结构包括活动板，所述操作台上滑动连接有活动板，所述活动板上转动连接有螺纹杆。
7.优选的，所述螺纹杆与操作台螺纹连接，所述螺纹杆上固定连接有旋钮。
8.优选的，所述活动板上设有若干个固定槽，所述固定块与其中一个固定槽滑动连接。
9.优选的，所述复位结构包括安装板，所述操作台上固定连接有两个安装板，两个所述安装板上固定连接有同一个滑杆。
10.优选的，所述滑杆与连接架滑动连接，所述连接架上固定连接有第一弹簧。
11.优选的，所述第一弹簧远离连接架的一端与滑杆固定连接，所述第一弹簧缠绕于滑杆。
12.优选的，所述驱动结构包括弹性伸缩杆，所述安装基座上固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆上固定连接有第一挤压板，所述安装基座上安装有电机。
13.优选的，所述电机的输出端固定连接有椭圆块，所述弹性伸缩杆上固定连接有受
力板，所述电机通过椭圆块以及受力板驱动弹性伸缩杆进行伸缩。
14.优选的，所述安装基座上滑动连接有收集柜，所述收集柜内部设置为倾斜设计，所述连接架的截面形状设置为“l”形，所述固定块的端部设置为弧形。
15.本实用新型的有益效果是：当工作人员使用该组件时，使用输送设备将线切割设备加工完成后的圆盘形工件转运到进料柜内部，圆盘形工件在进料柜内部向下移动，由于有第二挤压板的阻挡，使得进入安装基座内部的圆盘形工件紧贴第二挤压板排列成一排，工作人员将驱动结构接通电源后，驱动结构对排列好的圆盘形工件进行挤压，使得圆盘形工件推动第二挤压板和连接架做远离驱动结构的移动，连接架带动安装柜进行移动，固定块受到挤压后，做远离驱动结构的移动，同时挤压第二弹簧，当第二挤压板通过连接架带动安装柜移动到合适位置后，在第二弹簧的弹力下，使得固定块自动恢复原位，在调节结构的配合下，从而完成对安装柜的固定，保证该组件能自动对圆盘形工件进行均匀整齐的排列，操作简单快捷，降低工作人员操作难度，保证操作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的安装基座、进料柜和复位结构的连接结构示意图；
18.图3为图2所示的a部放大结构示意图；
19.图4为图1所示的安装基座、收集柜和复位结构的连接结构示意图。
20.图中：1、安装结构，11、安装基座，12、操作台，13、进料柜，2、驱动结构，21、弹性伸缩杆，22、第一挤压板，23、电机，24、椭圆块，25、受力板，3、复位结构，31、安装板，32、滑杆，33、第一弹簧，4、支撑结构，41、连接架，42、第二挤压板，5、固定结构，51、安装柜，52、固定块，53、第二弹簧，6、调节结构，61、活动板，62、螺纹杆，63、旋钮，64、固定槽，7、收集柜。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，一种线切割设备的下料组件，包括安装结构1，所述安装结构1包括安装基座11，所述安装基座11上固定连接有操作台12，所述操作台12上固定连接有进料柜13，所述安装基座11上设有驱动结构2，所述操作台12上设有复位结构3，所述复位结构3上设有支撑结构4，所述支撑结构4包括连接架41，所述复位结构3上设有连接架41，所述连接架41上固定连接有第二挤压板42，所述连接架41上设有固定结构5，所述固定结构5包括安装柜51，所述连接架41上固定连接有安装柜51，所述安装柜51上滑动连接有固定块52，所述固定块52上固定连接有第二弹簧53，所述第二弹簧53远离固定块52的一端与安装柜51固定连接，所述操作台12上设有调节结构6。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节结构6包括活动板61，所述操作台12上滑动连接有活动板61，所述活动板61上转动连接有螺纹杆62，所述螺纹杆62与操作台12螺纹连接，所述螺纹杆62上固定连接有旋钮63，所述活动板61上设有若干个固定槽64，所
述固定块52与其中一个固定槽64滑动连接，通过设置活动板61、螺纹杆62和固定槽64，工作人员通过转动螺纹杆62，控制活动板61做靠近安装基座11或者远离安装基座11的运动，从而控制固定槽64与固定块52卡接与否，便于调节连接架41，使得连接架41能自动带动第二挤压板42恢复原位。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述复位结构3包括安装板31，所述操作台12上固定连接有两个安装板31，两个所述安装板31上固定连接有同一个滑杆32，所述滑杆32与连接架41滑动连接，所述连接架41上固定连接有第一弹簧33，所述第一弹簧33远离连接架41的一端与滑杆32固定连接，所述第一弹簧33缠绕于滑杆32，通过设置滑杆32和第一弹簧33，在滑杆32的作用下，对连接架41提供一定的限位作用，使得连接架41带动第二挤压板42进行移动时，更加稳定，在第一弹簧33的弹力下，使得连接架41能自动带动第二挤压板42恢复原位。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动结构2包括弹性伸缩杆21，所述安装基座11上固定连接有弹性伸缩杆21，所述弹性伸缩杆21上固定连接有第一挤压板22，所述安装基座11上安装有电机23，所述电机23的输出端固定连接有椭圆块24，所述弹性伸缩杆21上固定连接有受力板25，所述电机23通过椭圆块24以及受力板25驱动弹性伸缩杆21进行伸缩，通过设置弹性伸缩杆21、第一挤压板22、电机23、椭圆块24和受力板25，当电机23带动椭圆块24进行旋转时，在受力板25和弹性伸缩杆21的配合下，使得第一挤压板22能进行往复运动，从而使得该组件能自动依次推动整理好的一排圆盘形工件移动。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装基座11上滑动连接有收集柜7，所述收集柜7内部设置为倾斜设计，所述连接架41的截面形状设置为“l”形，所述固定块52的端部设置为弧形，通过将收集柜7内部设置为倾斜设计，使得圆盘形工件通过进料柜13进入收集柜7内部时，能自动依次排列成一排，保证该组件能正常对圆盘形工件进行整理。
27.本实用新型在使用时，当工作人员使用该组件时，使用输送设备将线切割设备加工完成后的圆盘形工件转运到进料柜13内部，圆盘形工件在进料柜13内部向下移动，当圆盘形工件进入收集柜7内部后，由于收集柜7内部设置为倾斜设计，且有第二挤压板42的阻挡，使得进入安装基座11内部的圆盘形工件紧贴第二挤压板42排列成一排，工作人员将电机23接通电源后，电机23带动椭圆块24进行旋转，椭圆块24通过受力板25带动弹性伸缩杆21进行伸长，使得弹性伸缩杆21通过第一挤压板22对排列好的一排圆盘形工件进行挤压，使得圆盘形工件推动第二挤压板42和连接架41做远离电机23的移动，连接架41带动安装柜51进行移动，固定块52受到挤压后，靠近收集柜7移动，同时挤压第二弹簧53，当第二挤压板42通过连接架41带动安装柜51移动到合适位置后，在第二弹簧53的弹力下，使得固定块52自动恢复原位，固定块52卡接到合适的固定槽64内部，从而完成对安装柜51的固定，随着电机23的旋转，当椭圆块24解除对受力板25的挤压后，弹性伸缩杆21自动带动第一挤压板22恢复原位，当椭圆块24再次对受力板25进行挤压时，使得受力板25能再次通过圆盘形工件对第二挤压板42进行挤压，从而使得安装柜51持续做远离电机23的移动，保证该组件能依次对进入该组件内部的圆盘形工件进行整齐排列，操作简单快捷，降低工作人员操作难度，当收集柜7内部的圆盘形工件收集满后，工作人员抽出收集柜7进行更换即可，工作人员将新的收集柜7插入安装基座11内部后，旋转旋钮63，旋钮63带动螺纹杆62进行旋转，从而使得螺纹杆62带动活动板61做远离安装基座11的移动，活动板61将固定槽64与固定块52脱落
卡接状态后，在第一弹簧33的弹力下，使得连接架41推动第二挤压板42恢复原位，从而便于工作人员再次使用该组件。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。