可循环内装系统的制作方法

技术特征：
1.一种可循环内装系统，其特征在于，包括：平推挂板系统、自调节吊顶系统、墙柜一体化隔墙系统以及地面系统；所述挂板系统，用于将挂板固定在墙体上，以对墙体进行装饰；所述墙柜一体化隔墙系统，用于与所述墙体进行配合将装修区域分割成各个装修区域；所述自调节吊顶系统，用于对所述装修区域中的至少一个区域进行吊顶；所述地面系统，用于对所述装修区域中的至少一个区域进行地面装饰。2.根据权利要求1所述的可循环内装系统，其特征在于，所述平推挂板系统，包括第一横梁、第二横梁以及挂板；所述第一横梁，水平设置，用于固定在墙体上；所述挂板，上端部连接所述第二横梁；所述第二横梁，下侧面上形成有挂接面，通过所述挂接面挂在所述第一横梁的上侧面，以实现所述挂板的安装。3.根据权利要求2所述的可循环内装系统，其特征在于，所述第一横梁的前侧面上设置有沿长度方向延伸的容置凹槽；所述容置凹槽，用于容置螺栓头，所述螺栓用于将第一横梁固定在墙体上。4.根据权利要求3所述的可循环内装系统，其特征在于，所述第一横梁安装有调节垫片；所述调节垫片通过螺钉固定在所述容置凹槽外侧；所述调节垫片设置在所述挂板和所述第一横梁之间，用于所述挂板和所述第一横梁之间的找平。5.根据权利要求1所述的可循环内装系统，其特征在于，所述自调节吊顶系统包括顶板、l形固定板以及第一连接板；所述l形固定板包括垂直连接的第一固定面和第二固定面；所述第一固定面，用于连接墙体；所述第二固定面的自由端与所述顶板的侧壁面抵接，所述第二固定面的上侧面与所述顶板的上侧面平齐，以使所述顶板的侧壁面与所述墙体之间形成安装空隙；所述第二固定面的上侧面与所述顶板的上侧面之间通过第一连接板进行固定连接。6.根据权利要求5所述的可循环内装系统，其特征在于，所述顶板包括多个单元板；所述单元板具有沿周向延伸的侧壁面；所述侧壁面上设置有由所述侧壁向外侧延伸出的装配头，和/或设置有向所述侧壁内部延伸的装配孔；相邻的单元板通过装配头和装配孔进行配合安装，以实现至少两个方向上的限位。7.根据权利要求5所述的可循环内装系统，其特征在于，所述安装空隙沿所述顶板的轴向延伸呈环形；所述安装空隙，用于照明光源的安装。8.根据权利要求5所述的可循环内装系统，其特征在于，还包括造型板；所述造型板沿所述顶板周边分布；所述第二固定面的上侧面与所述造型板的上侧面平齐，以使所述造型板的侧壁面与所述墙体之间形成安装空隙。9.根据权利要求1所述的可循环内装系统，其特征在于，所述墙柜一体化隔墙系统，包
括支撑梁、第一横梁、挂板以及柜体；所述支撑梁的数量为多个，多个支撑梁依次排列通过所述第一横梁连接形成墙体结构；所述墙体结构的前侧面和后侧面设置有所述挂板；所述支撑梁的顶端和底端设置有l固定板；所述l固定板，用于将所述墙体结构固定在天花板和地板之间；相邻两个支撑梁设置有柜体。10.根据权利要求2所述的可循环内装系统，其特征在于，所述调节垫片，包括垫片本体；所述垫片本体上设置有沿厚度方向贯穿的第一通孔和第二通孔；所述第一通孔设置在所述垫片本体的中心位置；所述第二通孔的数量为多个，多个所述第二通孔沿周向批次排列呈一圈或多圈；所述第一通孔，用于主螺钉的穿过，以将所述垫片本体固定在所述第一横梁上；所述第二通孔，用于次螺钉的穿过，以将所述挂板固定在所述第一横梁上。

技术总结
本发明提供了一种可循环内装系统，包括：平推挂板系统、自调节吊顶系统、墙柜一体化隔墙系统以及地面系统；所述挂板系统，用于将挂板固定在墙体上，以对墙体进行装饰；所述墙柜一体化隔墙系统，用于与所述墙体进行配合将装修区域分割成各个装修区域；所述自调节吊顶系统，用于对所述装修区域中的至少一个区域进行吊顶；所述地面系统，用于对所述装修区域中的至少一个区域进行地面装饰。本发明中平推挂板系统、自调节吊顶系统、墙柜一体化隔墙系统以及地面系统中各部件均可以作为标准件，实现工厂规模化生产，拼接处可形成不同的视觉效果，单元板长度或宽度均可裁切，使用灵活性大大增强。强。强。


技术研发人员：高明
受保护的技术使用者：高明
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/1/21