一种清水砖砌墙用半自动辅助装置及其工作方法与流程

1.本发明属于清水砖砌墙技术领域，具体涉及一种清水砖砌墙用半自动辅助装置及其工作方法。


背景技术：

2.清水砖墙多使用品质较好的清水砖并严格控制施工工艺进行砌筑而成，清水砖墙耐久性高，墙体表面表露本身材质的美，不用装饰就有美感效果。清水砖墙具有其独特性，砌筑、装饰、承重一次完成，既可用于各种建筑外墙装饰，也可作为建筑物整体装饰中的部分装饰和非卧室的各种内墙体装饰，还可以制作立体图案或装饰景观。清水砖墙常用于复古建筑或古墓等建筑中，现已得到业内人士的普遍青睐，具有非常大的发展势头。
3.为达到美观的效果，清水砖墙对清水砖砌墙工艺具有较高的要求，需要达到横向铺设的各清水砖处于基本水平的状态，在一些建筑工艺比赛或者高要求的建筑场所，要求相邻的砖之间距离基本相等，要求精度最好能够达到1mm以内，这么高的精度要求就需要借助外部装置来辅助砌墙，因此，亟需一种专用的砌墙设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种清水砖砌墙用半自动辅助装置及其工作方法，以解决背景技术中所提出的缺陷或问题。
5.为实现上述发明目的，本发明的实施例提供一种清水砖砌墙用半自动辅助装置，其特征在于，包括两皮数杆及一横向定位绳，两所述皮数杆均包括底座、固定在底座上的竖直杆；两所述竖直杆的相对外侧分别滑动设置有刻度尺，所述刻度尺的前端面与竖直杆的前端面平齐，所述横向定位绳可分离连接在竖直杆上。
6.进一步的，所述刻度尺的内侧的一侧设置有一固定块，所述竖直杆设置为中空结构，所述竖直杆内部的上下两端分别设置有一基座，两所述基座上设置有带座轴承，所述带座轴承内转动连接有一丝杠，所述丝杠上啮合连接有一滑块，所述竖直杆内纵向设置有一与滑块配合的滑轨，所述固定块与滑块固定连接，所述丝杠下方位置处设置有一从动带轮，所述竖直杆的外侧设置有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有一主动带轮，所述主动带轮通过皮带连接从带带轮。
7.优选的，所述刻度尺可相对于竖直杆调节高度的范围为0-30cm。
8.进一步的，所述底座设置为正方形结构，所述底座的任一顶角上设置有一固定基座，所述竖直杆设置为中空长方体结构，所述竖直杆套接在固定基座的外侧并可以通过螺栓锁定在固定基座上，所述底座在固定基座相邻的顶角上设置有两可调伸缩杆，所述可调伸缩杆的一端转动连接在底座上，所述可调伸缩杆的另外一端转动连接在竖直杆上。
9.优选的，所述可调伸缩杆为电动伸缩杆或手动收缩杆中的一种。
10.进一步的，所述刻度尺上具有尺寸刻度线及设置在尺寸刻度线两侧的两排纵向设置的标记线，其中一排标记线每隔60mm设置一根，另一排标记线每隔100mm设置一根，两所
述标记线采用不同颜色进行区别。
11.进一步的，所述横向定位绳的两端通过磁吸方式或夹持方式可分离的连接在竖直杆上。
12.进一步的，所述竖直杆的前端面可分离的连接有一凸起工装，所述凸起工装包括固定在竖直杆上的定位面和与定位面垂直设置的凸起面，所述凸起面设置为直角梯形结构，所述凸起面从上至下依次设置有供横向定位绳穿过的若干缺口，若干所述缺口与竖直杆之间的距离不等。
13.本发明的实施例还提供一种清水砖砌墙用半自动辅助装置的工作方法，其特征在于，包括以下过程：s1、在需要砌墙两侧的地基上铺设采用水泥砂浆来铺设地平座，地平座的高度应当低于所需砌墙处地基的高度；并对地平座进行水平方向找平，将该半自动辅助装置安装在地平座上，地平座的位置选择应当以竖直杆前端面与所需砌的墙面平齐为准；s2、通过激光或其他工具检测竖直杆是否完全处于竖直状态，若不竖直，通过可调伸缩杆进行微调，从而使得竖直杆处于竖直状态；s3、将所需砌墙位置的地面通过水泥砂浆找平，并通过控制驱动电机旋转带动主动带轮旋转，主动带轮通过皮带带动从动带轮旋转，从动带轮带动丝杠旋转，丝杠旋转时，滑块相对于滑轨上下滑动，从而带动刻度尺移动，将刻度尺的第一根标记线或0刻度线移动到砌墙位置找平后的基准位置处，并通过水平尺或水平激光进行验证；s4、将横向定位绳的两端固定在竖直杆上并保证横向定位绳处于紧绷状态，横向定位绳与两刻度尺的第一根标记线对齐，开始砌墙，墙面需紧贴横向定位绳铺设，并保证砌好第一排的若干清水砖后，所有砖面与横向定位绳平齐；s5、根据清水砖的型号，选择是60mm间隔的标记线或100mm间隔的标记线，每次将横向定位绳向上移动一个标记线的距离，依次向上进行砌墙，达到所需要的高度。
14.进一步的，在步骤s5中，若所砌的墙面需要凸起墙面，需要使用到凸起工装，将该凸起工装通过磁吸方式固定在竖直杆上，找到所需要凸起高度所对应的缺口，该缺口的位置与标记线位置对应，将横向定位绳穿过缺口后并拉紧，将横向定位绳的末端固定在竖直杆上，开始砌墙，砌墙时保证清水砖的前端面紧贴横向定位绳。
15.本发明的上述技术方案的有益效果如下：本发明包括两皮数杆和横向定位绳，通过调节刻度尺的基础位置，将横向定位绳的两端分别固定在竖直杆上，使得横向定位绳呈水平且紧绷状态，紧靠横向定位绳进行铺砖，每贴完一排砖后，固定调节横向定位绳的高度，这样所砌的墙，纵向相邻的清水砖之间的距离基本相等，这样所砌的清水墙达到高质量工艺要求，精度高。
附图说明
16.图1为本发明的实施例中的结构示意图；图2为本发明的实施例中的皮数杆的结构示意图；图3为本发明的实施例中凸起工装的结构示意图。
17.附图标记说明：1、横向定位绳；2、底座；3、竖直杆；4、刻度尺；5、可调伸缩杆；6、标记线；7、固定块；8、基座；9、丝杠；10、滑块；11、从动带轮；12、驱动电机；13、主动带轮；14、皮
带；15、凸起面；16、缺口；17、磁吸环。
具体实施方式
18.为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作为广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.如图1所示，一种清水砖砌墙用半自动辅助装置，包括两皮数杆及一横向定位绳1，两所述皮数杆均包括底座2、固定在底座2上的竖直杆3；两所述竖直杆3的相对外侧分别滑动设置有刻度尺4，所述刻度尺4的前端面与竖直杆3的前端面平齐，所述横向定位绳1可分离连接在竖直杆3上。本发明包括两皮数杆和横向定位绳1，通过调节刻度尺4的基础位置，将横向定位绳1的两端分别固定在竖直杆3上，使得横向定位绳1呈水平且紧绷状态，紧靠横向定位绳1进行铺砖，每贴完一排砖后，固定调节横向定位绳1的高度，这样所砌的墙，纵向相邻的清水砖之间的距离基本相等，且清水砖在未要求凸起的部分不凸起，这样所砌的清水墙达到高质量工艺要求，精度高。
22.在本实施例中，如图2所示，所述刻度尺4的内侧的一侧设置有一固定块7，所述竖直杆3设置为中空结构，所述竖直杆3内部的上下两端分别设置有一基座8，两所述基座8上设置有带座轴承，所述带座轴承内转动连接有一丝杠9，所述丝杠9上啮合连接有一滑块10，所述竖直杆3内纵向设置有一与滑块10配合的滑轨，所述固定块7与滑块10采用螺栓连接方式或焊接方式进行固定连接，所述丝杠9下方位置处设置有一从动带轮11，所述竖直杆3的外侧设置有一驱动电机12，所述驱动电机12的输出轴上固定连接有一主动带轮13，所述主动带轮13通过皮带连接从带带轮11。优选的，所述刻度尺4可相对于竖直杆3调节高度的范围为0-30cm，在本实施例中，驱动电机12旋转带动主动带轮13旋转，主动带轮13通过皮带14带动从动带轮11旋转，从动带轮11带动丝杠9旋转，丝杠9旋转时，滑块10相对于滑轨上下滑动，从而带动刻度尺4移动，通过自动化方式对刻度尺的最低刻度位置进行调节，从而能够保证从第一排的砖开始向上均能够达到清水砖。优选的，在本实施例中，可以驱动电机的控制器内具有控制程序，控制程序中包括微调程序，微调程序可配合控制器外侧的微调按键进行控制，通过微调按键可控制每按压一次滑块移动1-2mm。
23.在本实施例中，所述底座2设置为正方形结构，所述底座2的任一顶角上设置有一固定基座，所述竖直杆3设置为中空长方体结构，所述竖直杆3套接在固定基座的外侧并可以通过螺栓锁定在固定基座上，所述底座2在固定基座相邻的顶角上设置有两可调伸缩杆
5，所述可调伸缩杆5的一端转动连接在底座上2，所述可调伸缩杆5的另外一端转动连接在竖直杆3上。优选的，所述可调伸缩杆5为电动伸缩杆或手动收缩杆中的一种。优选的，竖直杆3中空处的尺寸大于固定基座的尺寸，这样可以通过调节两可调伸缩杆5的长度，可以对竖直杆3的角度进行微调，以保证竖直杆处于竖直状态。
24.在本实施例中，所述刻度尺4上具有尺寸刻度线及设置在尺寸刻度线两侧的两排纵向设置的标记线6，其中一排标记线6每隔60mm设置一根，另一排标记线6每隔100mm设置一根，两所述标记线6采用不同颜色进行区别。一般情况下，清水砖的厚度为53mm厚或者90mm厚，根据目前的施工要求，一般水泥砂浆的添加厚度分别为7mm和10mm进行填充，这样设置两排不同颜色的标记线，施工过程更加清晰方便。
25.在本实施例中，所述横向定位绳1的两端通过磁吸方式或夹持方式可分离的连接在竖直杆上。优选的，可以选用两个磁铁环17，横向定位绳1的两端打结固定在磁铁环17上，竖直杆3为铁质材料，从而可以简单的进行拆卸。
26.在本实施例中，如图3所示，所述竖直杆3的前端面可分离的连接有一凸起工装，所述凸起工装包括固定在竖直杆3上的定位面和与定位面垂直设置的凸起面15，所述凸起面15设置为直角梯形结构，所述凸起面15从上至下依次设置有供横向定位绳1穿过的若干缺口16，若干所述缺口16与竖直杆3之间的距离不等。可行的，凸起工装采用铝制材料制成。可以通过磁吸块将凸起工装安装在竖直杆3的表面，从而实现能够凸起造型定位所凸起的高度。
27.本发明的实施例还提供一种清水砖砌墙用半自动辅助装置的工作方法，其特征在于，包括以下过程：s1、在需要砌墙两侧的地基上铺设采用水泥砂浆来铺设地平座，地平座的高度应当低于所需砌墙处地基的高度；并对地平座进行水平方向找平，将该半自动辅助装置安装在地平座上，地平座的位置选择应当以竖直杆前端面与所需砌的墙面平齐为准。
28.s2、通过激光或其他工具检测竖直杆是否完全处于竖直状态，若不竖直，通过可调伸缩杆进行微调，从而使得竖直杆处于竖直状态；在该过程中，先将竖直杆与固定基座连接的螺栓松开，进行竖直方向调整，调整竖直状态后进行螺栓锁定。
29.s3、将所需砌墙位置的地面通过水泥砂浆找平，并通过控制驱动电机旋转带动主动带轮旋转，主动带轮通过皮带带动从动带轮旋转，从动带轮带动丝杠旋转，丝杠旋转时，滑块相对于滑轨上下滑动，从而带动刻度尺移动，将刻度尺的第一根标记线或0刻度线移动到砌墙位置找平后的基准位置处，并通过水平尺或水平激光进行验证。
30.s4、将横向定位绳的两端固定在竖直杆上并保证横向定位绳处于紧绷状态，横向定位绳与两刻度尺的第一根标记线对齐，开始砌墙，墙面需紧贴横向定位绳铺设，并保证砌好第一排的若干清水砖后，所有砖面与横向定位绳平齐；s5、根据清水砖的型号，选择是60mm间隔的标记线或100mm间隔的标记线，每次将横向定位绳向上移动一个标记线的距离，依次向上进行砌墙，达到所需要的高度。
31.在进一步的实施例中，在步骤s5中，若所砌的墙面需要凸起墙面，需要使用到凸起工装，将该凸起工装通过磁吸方式固定在竖直杆上，找到所需要凸起高度所对应的缺口，该缺口的位置与标记线位置对应，将横向定位绳穿过缺口后并拉紧，将横向定位绳的末端固定在竖直杆上，开始砌墙，砌墙时保证清水砖的前端面紧贴横向定位绳。
32.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。