一种增加流速的食品用膏体灌装机的制作方法

1.本发明涉及灌装机技术领域，具体为一种增加流速的食品用膏体灌装机。


背景技术：

2.膏体灌装机是流体食品加工灌装中必不可少的设备，其主要是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成的灌装系统，是医药、日化、食品、农药及特殊行业等粘度流体充填的理想设备，应用及其广泛。
3.单口膏体灌装机是由电动气缸作为动力元件，利用压缩气缸将膏体压入瓶内或者盒内进行灌装，但由于膏体属于黏性流体，流动性差，料斗内部的膏体容易附着在料斗的内壁严重情况下甚至造成料斗出料口的堵塞，影响灌装机的正常运行，且内部的膏体容易产生沉淀，造成灌装后的成品成分不均匀，影响口感，甚至会造成产品因成分的含量不均造成的产品质量的下降。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有灌装机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种增加流速的食品用膏体灌装机，具备增加膏体的流动性、防止膏体产生沉淀和在料斗内余料不足时进行提醒的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种增加流速的食品用膏体灌装机，包括底座、缸筒和料斗，所述缸筒的输出端固定连接有进气管，所述料斗的内腔中部固定连接有固定杆，所述固定杆的中部开设有进气槽，所述进气槽的中部固定连接有上限位块，所述进气槽的底部固定连接有下限位块，所述进气槽的侧壁位于上限位块和下限位块之间固定连接有摩擦层，所述摩擦层之间滑动连接有摩擦块，所述摩擦块的底部固定连接有齿条，所述摩擦块的底部位于齿条的外侧固定连接有弹簧，所述摩擦块的内部开设有通槽，所述固定杆的内部位于进气槽的底部开设有活动腔，所述活动腔的内壁活动连接有转轴，所述转轴中部的外侧固定套接有齿轮，所述转轴伸出固定杆的两端固定连接有连杆，所述固定杆的内部位于进气槽的外侧开设有出气槽。
6.优选的，所述活动腔底侧的中部固定连接有储气腔，所述储气腔内腔的侧壁滑动连接有浮杆，所述浮杆伸出固定杆底部的一端固定连接有浮球，所述浮杆位于储气腔内一端的内部开设有工型槽，所述储气腔侧壁的下部开设有通孔，所述固定杆的侧壁位于活动腔的外侧开设有排气槽，所述排气槽顶端的内壁活动连接有挡塞。
7.优选的，所述进气槽伸入料斗与固定杆连接处的上侧壁，所述进气管的另一端与进气槽的顶部连通。
8.优选的，所述浮杆位于储气腔的底部时工型槽的上侧通道与通孔连通，且工型槽的下侧通道与排气槽连通。
9.优选的，所述齿条伸入活动腔的内部并与齿轮啮合传动连接，所述齿条下移至最大行程时通槽与出气槽连通，所述出气槽的底部与活动腔连通。
10.优选的，所述挡塞内部开设有用于气体排出的槽，且挡塞内部开设槽的出口直径是进口直径的五分之一，所述挡塞突出部分的侧壁与排气槽的内侧壁接触。
11.本发明具备以下有益效果：
12.1、本发明通过设计进气管、气槽、上限位块、下限位块、摩擦层和摩擦块，通过进气管将缸筒内部的气体传输进入进气槽内部，并带动进气槽内部的摩擦块在摩擦层上滑动进行摩擦，使得摩擦层产生热量，并传输至固定杆处，使得固定杆发热促使料斗内的膏体因受热增加流动性，避免料斗内的膏体附着在料斗内壁上。
13.2、本发明通过设计摩擦块、齿条、活动腔、转轴、齿轮和连杆，通过摩擦块在摩擦层上的滑动带动齿条上下移动，并利用齿条与齿轮的啮合传动带动齿轮转动，通过齿轮转动带动转轴和连杆转动，同时利用连杆的转动对料斗内部的膏体进行搅拌，进一步促进料斗内部膏体的流动性，避免料斗内部膏体产生沉淀，从而导致影响灌装后成品膏体的质量。
14.3、本发明通过设计通槽、通孔、储气腔、浮杆、浮球、排气槽和挡塞，通过进入进气槽内的气体带动摩擦块移动，当摩擦块下移至最大行程时，通过通槽与出气槽的连通，使得气体进入活动腔内部，当料斗内部膏体的余量低于浮球时，由于浮球没有了浮力的支撑，使得浮球受自身的重力下降，使得浮杆上的工型槽与通孔连通，使得活动腔内部的气体经通孔和工型槽进行排气槽，随着排气槽内部气体的挤压，使得排气槽内部气体的压力增大抵动挡塞上移，促使挡塞上的槽与外界空气连通，进行排气，由于挡塞上所开槽的直径远小于排气槽的横截面直径，使得气体在经挡塞上所开的槽时因气流量的变化产生振动并发出声响，用于提醒操作人员料斗内部膏体的余量不足，避免因平凡开盖检查造成的空气中的浮尘进入料斗内部而影响膏体的质量。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明浮球下移状态结构示意图；
17.图3为本发明固定杆内部侧视结构示意图；
18.图4为本发明挡塞放大结构示意图；
19.图5为本发明图1中a处放大结构示意图；
20.图6为本发明图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、转阀；3、缸筒；31、进气管；4、缸筒气缸；5、料斗；51、固定杆；52、进气槽；521、上限位块；522、下限位块；523、摩擦层；524、摩擦块；525、齿条；526、弹簧；527、通槽；53、活动腔；531、转轴；532、齿轮；533、连杆；54、出气槽；55、储气腔；551、浮杆；552、浮球；553、工型槽；554、通孔；56、排气槽；561、挡塞；6、进料口；7、出料嘴；8、调节阀。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1和图2，一种增加流速的食品用膏体灌装机，包括底座1，底座1顶部的左
端固定连接有转阀2，底座1的顶部位于转阀2的右侧固定连接有缸筒3，底座1的顶部位于缸筒3的右侧固定连接有缸筒气缸4，用于给缸筒3进行充气增压，便于膏体的灌装，转阀2的顶部固定连接有料斗5，料斗5顶部的左侧开设有进料口6，转阀2的左侧固定连接有出料嘴7，出料嘴7的顶部固定连接有调节阀8。
24.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，缸筒3的输出端固定连接有进气管31，料斗5的内腔中部固定连接有固定杆51，固定杆51的中部开设有进气槽52，进气槽52伸入料斗5与固定杆51连接处的上侧壁，进气管31的另一端与进气槽52的顶部连通，确保在通过缸筒3对料斗5内部的膏体进行灌装时，利用进气管31将缸筒3的部分气体传输进入进气槽52内部，进气槽52的中部固定连接有上限位块521，进气槽52的底部固定连接有下限位块522，进气槽52的侧壁位于上限位块521和下限位块522之间固定连接有摩擦层523，摩擦层523之间滑动连接有摩擦块524，并通过上限位块521和下限位块522对摩擦块524进行限位，使得摩擦块524只能在摩擦层523处进行上下移动，摩擦块524的底部固定连接有齿条525，摩擦块524的底部位于齿条525的外侧固定连接有弹簧526，摩擦块524的内部开设有通槽527，固定杆51的内部位于进气槽52的底部开设有活动腔53，活动腔53的内壁活动连接有转轴531，转轴531中部的外侧固定套接有齿轮532，转轴531伸出固定杆51的两端固定连接有连杆533，固定杆51的内部位于进气槽52的外侧开设有出气槽54，齿条525伸入活动腔53的内部并与齿轮532啮合传动连接，齿条525下移至最大行程时通槽527与出气槽54连通，出气槽54的底部与活动腔53连通，保证了在摩擦块524下移至最大行程时，可将进气槽52内部的高压气体经过出气槽54传输进入活动腔53内部，活动腔53底侧的中部固定连接有储气腔55，储气腔55内腔的侧壁滑动连接有浮杆551，浮杆551伸出固定杆51底部的一端固定连接有浮球552，浮杆551位于储气腔55内一端的内部开设有工型槽553，储气腔55侧壁的下部开设有通孔554，固定杆51的侧壁位于活动腔53的外侧开设有排气槽56，浮杆551位于储气腔55的底部时工型槽553的上侧通道与通孔554连通，且工型槽553的下侧通道与排气槽56连通，促使在料斗5内部的膏体余量低于浮球552处时，由于浮杆551利用工型槽553将通孔554和排气槽56连通，使得活动腔53内部的高压气体得到释放，排气槽56顶端的内壁活动连接有挡塞561，挡塞561内部开设有用于气体排出的槽，且挡塞561内部开设槽的出口直径是进口直径的五分之一，挡塞561突出部分的侧壁与排气槽56的内侧壁接触，确保活动腔53内部的高压气体进入排气槽56内后抵动挡塞561上移，促使挡塞561上所开槽与外界空气连通，并通过挡塞561上所开槽的设置，使得气体排出时产生振动并发出声响，保证了操作人员通过声响得知料斗5内部膏体余量不足。
25.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中利用进气管31将缸筒3内部的气体分流进入进气槽52内部，并通过缸筒3内部所释放的高压气体推动摩擦块524移动，同时利用弹簧526的作用使得摩擦块524在摩擦层523处上下来回移动，促使摩擦块524与摩擦层523之间经摩擦产生热量，最终将热量传输至固定杆51上，对料斗5内部的膏体进行加热，增加膏体的流动性，避免膏体因粘度过高而附着在料斗5的内壁上，同时由于摩擦块524受高压气体和弹簧526之间的作用上下移动，并通过齿条525和齿轮532之间的啮合传动带动转轴531转动，促使连杆533在料斗5内部转动，对膏体进行搅拌，进一步增加膏体的流动性，同时避免膏体产生沉淀，当料斗5内部膏体的余量低于浮球552的高度时，由于浮球552和浮杆551没有了膏体所提供的浮力，使得浮杆551和浮球552受自身重力下降，促使位于储气腔55内
的浮杆551利用工型槽553将通孔554与排气槽56连通，使得活动腔53内部经出气槽54排入的高压气体进入排气槽56内，并通过气体顶推挡塞561，使得挡塞561上所开槽与外界连通，由于挡塞561内部所开槽的进气处的直径远大于出气处的直径，使得气体在释放过程中由于气流压力的变化而产生振动，并由于挡塞561所开槽的孔径小而使得振动气流在释放的过程中发出声响，而操作人员可通过气流振动所发出的声响得知料斗5内部的膏体余量不足，无需经常性的开启料斗5进行查看，也避免了料斗5因经常性的开启造成的浮尘进入内部。
26.本发明的使用方法工作原理如下：
27.首先通过缸筒3对料斗5内部的膏体进行灌装，利用缸筒3中的气体经过进气管31传输进入进气槽52内部，促使摩擦块524下移，并通过缸筒3内部气体的间歇性输送，使得摩擦块524受弹簧526的作用在摩擦层523处上下移动，并与摩擦层523之间经过摩擦产生热量，最终将热量传输至固定杆51上，对料斗5内部的膏体进行加热，促使料斗5内部膏体的流动性增加，其次，通过摩擦块524的上下移动，并通过齿条525带动齿轮532转动，齿轮532转动带动转轴531和连杆533转动，通过连杆533的转动对料斗5内部的膏体进行搅拌，进一步促进料斗5内部膏体的流动性，防止膏体产生沉淀，最后，当料斗5内部的膏体余量低于浮球552的高度时，由于浮球552和浮杆551没有了膏体所提供的浮力，使得浮球552和浮杆551受自身重力下移，并通过浮杆551的下移，使得储气腔55底部的通孔554与工型槽553连通，使得活动腔53内部积压的气体经通孔554、工型槽553和排气槽56排出，并通过排气槽56顶部设有挡塞561，使得气体顶推挡塞561，使得挡塞561缓慢上移，当挡塞561侧面所开的槽与外界连通时，排气槽56内部积压的气体得到释放，并由于挡塞561内部所开槽的进气处的直径远大于出气处的直径，使得气体在释放过程中由于气流压力的变化而产生振动，并由于挡塞561所开槽的孔径小而使得振动气流在释放的过程中发出声响，用于提醒操作人员料斗5内部的膏体余量不足。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。