一种12芯熔配单元智能模块的制作方法

1.本实用新型涉及光分配网络设备技术领域，特别涉及一种12芯熔配单元智能模块。


背景技术：

2.光分配网是基于pon设备的ftth光缆网络。其作用是为olt和onu之间提供光传输通道。随着光网络的大规模的铺设，实现光分配网设备的智能化管理称为各大运营商的迫切要求。
3.目前实现光分配网络智能化管理的技术有接触式方案及非接触式方案两种，而对现网中光分配网设备的熔配一体化盘改造目前主要采取的是更换熔配一体化盖板的方法，熔配一体化盖板的内部会设有束线机构来对其内部的电缆线进行束线工作，但是现如今熔配一体化盖板内部的束线机构多为硬性结构，故当束线机构的束线孔大于线体的直径时存在着线体仍处于可活动状态的现象，这就体现出了线体在熔配一体化盖板内部的稳固性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种12芯熔配单元智能模块，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种12芯熔配单元智能模块，包括熔配一体化盖板和束线机构，所述熔配一体化盖板由熔配盘盘体和顶板组成；
6.所述束线机构包括两个大弧形板，两个所述大弧形板对称固定连接于熔配盘盘体内壁的底部，所述熔配盘盘体内壁的底部对称固定连接有小弧形板，所述熔配盘盘体内壁的底部对称固定连接有条形板，两个所述大弧形板的对立面、两个小弧形板的背立面和两个条形板的对立面均设有多个定位机构；
7.所述定位机构包括t型滑槽，所述t型滑槽的内腔滑动套接有t型滑块，所述t型滑块的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的上方均有挤压柱，所述挤压柱的顶部与顶板的底部固定连接。
8.优选的，所述t型滑块的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与t型滑槽内壁的底部固定连接。
9.优选的，所述定位杆的底部设有凸块，所述凸块的顶部与定位杆底部的一侧固定连接。
10.优选的，所述熔配盘盘体内壁的底部对称固定连接有倒l型卡块，所述顶板的底部对称开设有倒l型卡槽，两个所述倒l型卡块的外壁与位置相对应倒l型卡槽的内腔活动卡接。
11.优选的，所述顶板的一侧对称开设有转动槽，两个所述转动槽内壁的两侧对称开设有转动孔，两个所述转动孔之间转动连接有转轴，两个所述转轴的外壁均固定连接有转
板，两个所述转板的一侧均与熔配盘盘体的内壁固定连接。
12.优选的，所述转板的两边侧对称固定连接有扭簧，两个所述扭簧均活动套接于转轴的外壁，两个所述扭簧的一侧与位置相对应转动孔内壁的一侧固定连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.（1）本实用新型利用t型滑块、定位杆和挤压柱的设置，在闭合顶板后，挤压柱会对对应位置处的定位杆施加一个垂直向下的作用力，从而至使定位杆通过t型滑块沿着t型滑槽的方向做挤压线体的运动，从而提高了线体在熔配一体盖板内的稳定性；
15.（2）本实用新型利用复位弹簧的设置，通过复位弹簧形变后产生的形变力带动t型滑块和定位杆自动做复位运动，从而便于线体的安装和拆除，提高了操作的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图。
17.图2为本实用新型熔配盘盘体局部俯面结构示意图。
18.图3为本实用新型顶板局部仰面结构示意图。
19.图4为本实用新型t型滑槽侧面剖视结构示意图。
20.图5为本实用新型图3中a处局部放大结构示意图。
21.图中：1、熔配一体化盖板；101、熔配盘盘体；102、顶板；2、大弧形板；3、小弧形板；4、条形板；5、t型滑块；6、定位杆；7、挤压柱；8、复位弹簧；9、凸块；10、倒l型卡块；11、转轴；12、转板；13、扭簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种12芯熔配单元智能模块，包括熔配一体化盖板1和束线机构，束线机构用于收束熔配盘盘体101内的线体，熔配一体化盖板1由熔配盘体101和顶板102组成；
24.束线机构包括两个大弧形板2，两个大弧形板2对称固定连接于熔配盘盘体101内壁的底部，熔配盘盘体101内壁的底部对称固定连接有小弧形板3，熔配盘盘体101内壁的底部对称固定连接有条形板4，两个大弧形板2、两个小弧形板3和两个条形板4组成一个线体绕线的回路，两个大弧形板2的对立面、两个小弧形板3的背立面和两个条形板4的对立面均设有多个定位机构，多个定位机构处结构相同；
25.定位机构包括t型滑槽，t型滑槽和t型滑块5用于限制定位杆6的运动方向，t型滑槽的内腔滑动套接有t型滑块5，t型滑块5的一侧固定连接有定位杆6，定位杆6的底部设有凸块9，凸块9对定位杆6下方的线体起到限位作用，凸块9的顶部与定位杆6底部的一侧固定连接，定位杆6的上方均有挤压柱7，挤压柱7的顶部与顶板102的底部固定连接，t型滑块5的底部固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8可以发生弹性形变从而带动t型滑块5和定位杆6自动做复位运动，提高了操作的便捷性，复位弹簧8的底部与t型滑槽内壁的底部固定连接；
26.熔配盘盘体101内壁的底部对称固定连接有倒l型卡块10，倒l型卡块10和倒l型卡槽对顶板102和熔配盘盘体101增强连接强度的目的，顶板102的底部对称开设有倒l型卡槽，两个倒l型卡块10的外壁与位置相对应倒l型卡槽的内腔活动卡接；
27.熔配盘盘体101上还设置有智能模块，智能模块包括了安装在熔配盘盘体101上的sim卡，且熔配盘盘体101上设置有与sim卡相配合的电路板，用于定位以及用于确定某个熔配单元中有多少已经接通了光纤，达到一个熔配单元智能检测的效果。
28.顶板102的一侧对称开设有转动槽，两个转动槽内壁的两侧对称开设有转动孔，两个转动孔之间转动连接有转轴11，顶板102以转轴11为中心发生转动，两个转轴11的外壁均固定连接有转板12，两个转板12的一侧均与熔配盘盘体101的内壁固定连接，转板12的两边侧对称固定连接有扭簧13，扭簧13可以发生弹性形变从而带动顶板102自动以转轴11为中心发生复位转动，两个扭簧13均活动套接于转轴11的外壁，两个扭簧13的一侧与位置相对应转动孔内壁的一侧固定连接。
29.本实用新型工作原理：
30.当需要对熔配一体化盖板1内的线体进行束线工作时，首先将线体依次从多个定位杆6的下方穿过，此时两个大弧形板2、两个小弧形板3、两个条形板4和多个定位杆6便会对线体进行初步的束线工作，接着转动顶板102，此时顶板102会以转轴11为中心发生转动，当顶板102盖合在熔配盘盘体101。的顶部，此时多个挤压柱7便会对对应的定位杆6施加一个垂直向下的作用力，从而至使定位杆6通过t型滑块5沿着t型滑槽做挤压线体的运动，有效的防止了线体出现活动的现象，最后再次施力使倒l型卡块10和倒l型卡槽活动卡接对顶板102进行限位工作即可。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。