一种乳化液泵用曲轴的制作方法

1.本实用新型属于乳化液泵技术领域，具体涉及一种乳化液泵用曲轴。


背景技术：

2.乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液，液压支架用于支撑顶板，为采煤机采煤时提供一定的空间，防止顶板垮塌，其中曲轴是乳化液泵内必不可少的一部分，曲轴是引擎的主要旋转机件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。
3.但是目前现有乳化液泵用曲轴存在一定的缺陷，传统乳化液泵用曲轴未设置有效的定位结构，在安装时不易对准，容易发生歪斜，安装较为费时费力，此外，传统乳化液泵用曲轴浸油效果较差，难以有效储油。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种乳化液泵用曲轴，以解决上述背景技术中提出的未设置有效的定位结构，在安装时不易对准的问题，其次，传统乳化液泵用曲轴浸油效果较差，难以有效储油的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化液泵用曲轴，包括曲轴本体和定位组件，所述曲轴本体包括两个相连的连接轴颈，两个所述连接轴颈相背的一侧均连接有曲柄臂，其中一个所述曲柄臂的端部连接有主轴颈，另一个所述曲柄臂的端部连接有次轴颈，所述定位组件用于在曲轴本体安装时进行定位，且定位组件包括固定定位部分和活动定位部分，所述固定定位部分安装在主轴颈上，所述活动定位部分安装在次轴颈上。
6.优选的，所述连接轴颈的两侧壁对称开设有进出油口，且连接轴颈的内部开设有环形槽，所述进出油口与环形槽相贯通。
7.优选的，所述固定定位部分包括安装头和嵌槽，所述安装头固定在主轴颈的外端部，所述嵌槽呈环形阵列开设有在安装头的侧壁上，所述嵌槽内部两侧壁对称固定有凸块。
8.优选的，所述活动定位部分包括轴承和l型定位杆，所述轴承转动安装在次轴颈端部的外部，所述l型定位杆固定在轴承的外壁上。
9.优选的，两个所述连接轴颈的外表壁均开设有平衡孔，所述平衡孔为圆形结构。
10.优选的，所述安装头的外表壁中间位置处开设有中心孔，所述中心孔的内径与主轴颈端部的直径相一致。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过增设定位组件，在安装曲轴本体的主轴颈端时，可将嵌槽对准乳化液泵内的连接件，使连接件的端部嵌入至嵌槽内，同时使凸块卡住连接件的两端，可有
效进行对准，利于后续的准确固定，其次，在安装曲轴本体的次轴颈端时，可利用l型定位杆进行定位，以保证安装的准确度，其中l型定位杆依靠轴承可转动，可根据情况改变l型定位杆的位置进行定位，灵活性强。
13.(2)本实用新型通过增设进出油口和环形槽，在该曲轴浸油时，油可通过进出油口进入至环形槽的内部进行储存，在曲轴使用时，环形槽的油可从进出油口甩出进行润滑，无需频繁补油，较为实用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型安装头的侧视图；
16.图3为本实用新型连接轴颈的侧视图；
17.图4为本实用新型连接轴颈的剖视图；
18.图中：1、主轴颈；2、连接轴颈；3、曲柄臂；4、平衡孔；5、安装头；6、嵌槽；7、次轴颈；8、连接杆；9、中心孔；10、凸块；11、进出油口；12、环形槽；13、轴承；14、l型定位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化液泵用曲轴，包括曲轴本体和定位组件，曲轴本体包括两个相连的连接轴颈2，两个连接轴颈2相背的一侧均连接有曲柄臂3，其中一个曲柄臂3的端部连接有主轴颈1，另一个曲柄臂3的端部连接有次轴颈7，定位组件用于在曲轴本体安装时进行定位，且定位组件包括固定定位部分和活动定位部分，固定定位部分安装在主轴颈1上，活动定位部分安装在次轴颈7上。
21.进一步地，连接轴颈2的两侧壁对称开设有进出油口11，且连接轴颈2的内部开设有环形槽12，进出油口11与环形槽12相贯通，在该曲轴浸油时，油可通过进出油口11进入至环形槽12的内部进行储存，在曲轴使用时，环形槽12的油可从进出油口11甩出进行润滑，无需频繁补油，较为实用方便。
22.进一步地，固定定位部分包括安装头5和嵌槽6，安装头5固定在主轴颈1的外端部，嵌槽6呈环形阵列开设有在安装头5的侧壁上，嵌槽6内部两侧壁对称固定有凸块10，在安装曲轴本体的主轴颈1端时，可将嵌槽6对准乳化液泵内的连接件，使连接件的端部嵌入至嵌槽6内，同时使凸块10卡住连接件的两端，可有效进行对准，利于后续的准确固定。
23.进一步地，活动定位部分包括轴承13和l型定位杆14，轴承13转动安装在次轴颈7端部的外部，l型定位杆14固定在轴承13的外壁上，在安装曲轴本体的次轴颈7端时，可利用l型定位杆14进行定位，以保证安装的准确度，其中l型定位杆14依靠轴承13可转动，可根据情况改变l型定位杆14的位置进行定位，灵活性强。
24.进一步地，两个连接轴颈2的外表壁均开设有平衡孔4，平衡孔4为圆形结构，平衡孔4起着平衡连接轴颈2的作用，通过平衡孔4可减小该曲轴整体的质量，同时可使该曲轴转
动时更容易进行。
25.进一步地，安装头5的外表壁中间位置处开设有中心孔9，中心孔9的内径与主轴颈1端部的直径相一致，连接件嵌入至中心孔9内，可增加该曲轴安装的稳定性。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在安装曲轴本体的主轴颈1端时，可将嵌槽6对准乳化液泵内的连接件，使连接件的端部嵌入至嵌槽6内，同时使凸块10卡住连接件的两端，可有效进行对准，利于后续的准确固定，在安装曲轴本体的次轴颈7端时，可利用l型定位杆14进行定位，以保证安装的准确度，其中l型定位杆14依靠轴承13可转动，可根据情况改变l型定位杆14的位置进行定位，灵活性强，此外，在该曲轴浸油时，油可通过进出油口11进入至环形槽12的内部进行储存，在曲轴使用时，环形槽12的油可从进出油口11甩出进行润滑，无需频繁补油，较为实用方便。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种乳化液泵用曲轴，其特征在于，包括：曲轴本体，所述曲轴本体包括两个相连的连接轴颈(2)，两个所述连接轴颈(2)相背的一侧均连接有曲柄臂(3)，其中一个所述曲柄臂(3)的端部连接有主轴颈(1)，另一个所述曲柄臂(3)的端部连接有次轴颈(7)；定位组件，所述定位组件用于在曲轴本体安装时进行定位，且定位组件包括固定定位部分和活动定位部分，所述固定定位部分安装在主轴颈(1)上，所述活动定位部分安装在次轴颈(7)上。2.根据权利要求1所述的一种乳化液泵用曲轴，其特征在于：所述连接轴颈(2)的两侧壁对称开设有进出油口(11)，且连接轴颈(2)的内部开设有环形槽(12)，所述进出油口(11)与环形槽(12)相贯通。3.根据权利要求1所述的一种乳化液泵用曲轴，其特征在于：所述固定定位部分包括安装头(5)和嵌槽(6)，所述安装头(5)固定在主轴颈(1)的外端部，所述嵌槽(6)呈环形阵列开设有在安装头(5)的侧壁上，所述嵌槽(6)内部两侧壁对称固定有凸块(10)。4.根据权利要求1所述的一种乳化液泵用曲轴，其特征在于：所述活动定位部分包括轴承(13)和l型定位杆(14)，所述轴承(13)转动安装在次轴颈(7)端部的外部，所述l型定位杆(14)固定在轴承(13)的外壁上。5.根据权利要求1所述的一种乳化液泵用曲轴，其特征在于：两个所述连接轴颈(2)的外表壁均开设有平衡孔(4)，所述平衡孔(4)为圆形结构。6.根据权利要求3所述的一种乳化液泵用曲轴，其特征在于：所述安装头(5)的外表壁中间位置处开设有中心孔(9)，所述中心孔(9)的内径与主轴颈(1)端部的直径相一致。

技术总结
本实用新型属于乳化液泵技术领域，且公开了一种乳化液泵用曲轴，包括曲轴本体和定位组件，所述曲轴本体包括两个相连的连接轴颈，两个所述连接轴颈相背的一侧均连接有曲柄臂，其中一个所述曲柄臂的端部连接有主轴颈，另一个所述曲柄臂的端部连接有次轴颈，本实用新型通过增设定位组件，在安装主轴颈端时，可将嵌槽对准乳化液泵内的连接件，使连接件的端部嵌入至嵌槽内，同时使凸块卡住连接件的两端，可有效进行对准，利于后续的准确固定，其次，在安装次轴颈端时，可利用L型定位杆进行定位，以保证安装的准确度，其中L型定位杆依靠轴承可转动，可根据情况改变L型定位杆的位置进行定位，灵活性强。活性强。活性强。


技术研发人员：陈鹏慧 王飞 安明明 聂兴会
受保护的技术使用者：平顶山亿祥工贸有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/1/18