一种多列滚子密封轴承的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及滚子轴承连接技术领域，具体涉及一种多列滚子密封轴承的连接结构。


背景技术：

2.多列滚子密封轴承作为三辊星型轧机的传动核心部件，多列滚子密封轴承与连接轴的密封性以及安装精度对三辊星型轧机至关重要，将决定三辊轧机轧制精度与设备的使用寿命，目前，三辊星型轧机轴承采用传动的双列滚子轴承，由于要实现轧辊的快速拆卸，轴承与轴承孔之间存在微量间隙，在使用过程中，轧制力过大会出现轴承内孔与轴外圆打滑现场，同时采用骨架密封结构，使用一段的时间以后用于温度过高、环境恶劣经常出现冷却水与杂物进水轴承密封效果不好，轴承经常损坏，严重影响生产与工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多列滚子密封轴承的连接结构，以解决目前多列滚子密封轴承连接不牢固，导致密封效果不好的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种多列滚子密封轴承的连接结构，其包括连接轴、限位件、拉杆以及多列滚子密封轴承，多列滚子密封轴承的内侧面呈锥面，连接轴从多列滚子密封轴承的一端伸入到多列滚子密封轴承的内部并与多列滚子密封轴承相配合，多列滚子密封轴承的另一端与限位件接触，拉杆的一端穿过连接轴并与限位件连接，拉杆的另一端连接有顶紧件。
6.采用上述方案的有益效果为：连接轴与与多列滚子密封轴承之间通过锥面进行配合，连接更加紧密，更加牢固，同时，多列滚子密封轴承套设在连接轴上，拉杆的两端分别与限位件和顶紧件连接，旋紧顶紧件，拉杆带动连接轴进行位移，从而使连接轴与多列滚子密封轴承连接更加紧密，同时也使得连接轴与多列滚子密封轴承之间整体结构更加紧凑。
7.进一步地，限位件与拉杆螺纹连接。
8.采用上述方案的有益效果为：限位件与多列滚子密封轴承接触，限位件与拉杆通过螺纹连接，便于限位件与拉杆之间的连接。
9.进一步地，限位件嵌设在连接轴内，限位件与连接轴花键配合。
10.采用上述方案的有益效果为：由于限位件与多列滚子密封轴承接触，而限位件又嵌设在连接轴内，通过限位件确保多列滚子密封轴承和连接轴之间的同轴度，避免锥面之间配合时出现倾斜，采用限位件与连接轴花键连接，便于拉杆连接限位件的时候，限位件可以实现旋转，限位件主要起限位作用。
11.进一步地，多列滚子密封轴承包括外圈、内圈以及滚动组件，内圈的外表面设有多个安装槽，内圈的内表面为锥面，滚动组件包括保持架以及滚动体，保持架的数量和位置与安装槽一一对应，并且保持架设置在内圈与外圈之间，滚动体套设在保持架上并嵌入安装槽内，内圈的一侧套设有密封件。
12.进一步地，内圈远离限位件的一侧设有密封件，密封件包括第一密封环以及第二密封环，第一密封环套设在内圈上，第二密封环位于第一密封环一端的外侧，第二密封环垂直连接第一密封环；第二密封环的一端设有第一凸环和第二凸环，第一凸环与第二凸环之间，以及第二凸环和第一密封环之间分别形成密封腔；第二密封环的另一端与外圈之间有间隙，第二凸环的外侧面与外圈接触。
13.采用上述方案的有益效果为：第一密封环与内圈接触，第二密封环可以封堵外圈与内圈之间的间隙，第一凸环和第二凸环可以更好地阻碍氧化铁灰尘以及其他的杂物进入轴承，将密封件设置为此种结构可以在高温高速的条件下使用，并且具有良好的密封性，维修简单。
14.进一步地，第一密封环的长度大于第一凸环和第二凸环的长度。
15.进一步地，密封件设有与密封件相配合的密封盖，密封盖设有与密封腔的侧壁密封配合的第三凸环，并且密封盖还设有与第一凸环和第二凸环相配合的凹槽。
16.采用上述方案的有益效果为：密封盖的结构与密封件相适配，可以防止氧化铁灰尘以及其他的杂物进入密封件，进一步增强密封性。
17.进一步地，滚动体为圆柱滚子。
18.采用上述方案的有益效果为：将滚动体设置为圆柱滚子可以承受径向负荷，承重能力强并且还能承受大冲击。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.1.本实用新型通过旋紧顶紧件，拉杆带动连接轴进行位移，从而使连接轴与多列滚子密封轴承接触，内圈的内表面为锥面，通过设置限位件和拉杆可以使连接轴与多列滚子密封轴承紧密接触，增强连接牢固性，而且整体结构更加紧凑。
21.2.本实用新型的第二密封环可以封堵外圈与内圈之间的间隙，第一凸环和第二凸环可以更好地阻碍氧化铁灰尘以及其他的杂物进入轴承，将密封件设置为此种结构可以在高温高速的条件下使用，并且具有良好的密封性，维修简单。
附图说明
22.图1为为本实用新型的多列滚子密封轴承的连接结构的结构示意图。
23.图2本实用新型的多列滚子密封轴承的爆炸图。
24.图3为图2中a部放大图。
25.图中：1-外圈；2-内圈；3-滚动组件；301-保持架；302-滚动体；4-安装槽；5-密封件；501-第一密封环；502-第二密封环；503-第一凸环；504-第二凸环；505-密封腔；6-限位件；7-拉杆；8-密封盖；801-第三凸环；9-连接轴；10-多列滚子密封轴承；11-顶紧件。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
27.实施例
28.请参照图1，一种多列滚子密封轴承的连接结构，包括：多列滚子密封轴承10、连接轴9、拉杆7以及限位件6，多列滚子密封轴承10的内侧面呈锥面，连接轴9的一端也呈锥面并
伸入到多列滚子密封轴承10内与多列滚子密封轴承10连接，拉杆7穿过连接轴9并与连接轴9滑动配合，拉杆7的一端与限位件6连接，拉杆7的另一端连接有顶紧件11，限位件6与多列滚子密封轴承10接触，并且，限位件6与连接轴9在轴线方向上具有间隙，不会阻挡连接轴9在轴线方向上的位移。拉杆7的两端分别连接限位件6和顶紧件11，通过顶紧件11可以推动连接轴9在多列滚子密封轴承10内移动，从而通过锥面之间的挤压力使连接轴9与多列滚子密封轴承10紧密连接。
29.在本实施例中，顶紧件11为螺母，并螺纹连接在拉杆7上，通过旋拧顶紧件11，从而使多列滚子密封轴承10与连接轴9之间产生挤压力。
30.请参照图2和图3，多列滚子密封轴承10包括外圈1、滚动组件3以及内圈2，外圈1、滚动组件3和内圈2从外到内依次连接。滚动组件3包括保持架301和滚动体302，保持架301设置在内圈2与外圈1之间，滚动体302套设在保持架301上。内圈2的外侧面设有用于放置滚动体302的安装槽4，用于对滚动体302的限位，内圈2的内侧面呈锥形。在本实施例中，滚动体302为圆柱滚子，将滚动体302设置为圆柱滚子可以承受径向负荷，承重能力强并且还能承受大冲击。
31.内圈2的长度大于外圈1的长度，使得内圈2的一端伸出外圈1，内圈2伸出外圈1的一端靠近顶紧件11，并且内圈2伸出外圈1的一端套设有密封件5。密封件5包括第一密封环501以及第二密封环502，第一密封环501套设在内圈2上，第二密封环502位于第一密封环501一端的外侧，第一密封环501和第二密封环502的连接处呈直角，第二密封环502的一端设有第一凸环503和第二凸环504，第一凸环503与第二凸环504之间，以及第二凸环504和第一密封环501之间分别形成密封腔505；第二凸环504的外侧面与外圈1接触，第二密封环502在径向上起到封堵外圈1和内圈2之间的间隙的作用，第二密封环502的另一端与外圈1之间有间隙，可以减少密封件5与外圈1之间的接触，减小摩擦力，不会过度阻碍密封件5的转动。密封件5的整体结构呈迷宫型，将密封件5设置为此种结构可以在高温高速的条件下使用，并且具有良好的密封性，维修简单。
32.密封件5设有与密封件5相配合的密封盖8，密封盖8设有与密封腔505的侧壁密封配合的第三凸环801，并且密封盖8还设置有与第一凸环503和第二凸环504相配合的凹槽，第三凸环801嵌在密封腔505中，密封盖8的结构与密封件5相适配，防止氧化铁灰尘以及其他的杂物进入密封件5，从而增强密封性。
33.连接轴9沿其轴线设有通孔，并且连接轴9与限位件6接触的一端加工有凹槽，限位件6设有凸台，使得限位件6既嵌设在内圈2中，还嵌设在连接轴9中，并且限位件6与连接轴9花键配合，采用限位件与连接轴花键连接，便于拉杆连接限位件的时候，限位件可以实现旋转，限位件主要起限位作用。对多列滚子密封轴承10与连接轴9具有导向的作用，使多列滚子密封轴承10和连接轴9的轴线重合，不偏移。
34.连接过程：1)将多列滚子密封轴承10套设在连接轴9上，拉杆7穿过连接轴9的通孔，并与限位件6连接，并使限位件6嵌入连接轴9的凹槽以及多列滚子密封轴承10的内圈2中，同时限位件6与内圈2的端面接触，拉杆7的另一端与顶紧件11连接并旋紧顶紧件11，使连接轴9与内圈2紧密接触；2)将密封件5套设在内圈2远离限位件6的一端上，再将密封盖8安装在密封件5上。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。